
- •ВВЕДЕНИЕ
- •Г Л А В А 1. КЛАССИФИКАЦИЯ, НОМЕНКЛАТУРА, ПРИНЦИПЫ СОЗДАНИЯ ТЕПЛОЗАЩИТНЫХ СТРУКТУР И СВОЙСТВА СЫРЬЕВЫХ МАТЕРИАЛОВ
- •1.1. Классификация строительных материалов из ячеистых бетонов
- •1.2. Номенклатура строительных материалов из ячеистых бетонов
- •1.3. Принципы создания эффективных теплозащитных структур
- •1.3.1. Основные понятия о теплопередаче
- •1.3.2. Технологические способы создания современных теплозащитных структур
- •1.3.3. Конструктивные способы создания современных теплозащитных структур
- •1.4. Сырьевые материалы и их свойства
- •1.4.2. Кремнеземистые компоненты
- •1.4.3. Газообразователи
- •1.4.4. Пенообразователи
- •1.4.5. Корректирующие добавки и вода затворения
- •1.4.6. Сырьевая база Омской области для производства ячеистых бетонов
- •1.5. Способы активации сырьевых материалов и смесей при получении эффективных ячеистых бетонов
- •Г Л А В А 2. ТЕХНОЛОГИИ ЭФФЕКТИВНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЕНОБЕТОНОВ
- •2.1. Теоретические основы поризации кремнеземвяжущей массы механическим способом
- •2.2. Технология строительных материалов и изделий из неавтоклавного пенобетона
- •2.2.1. Производство пенобетонных блоков «Сиблок»
- •2.2.2. Технология пенобетона «ВНИИстром»
- •2.2.4. Производство пенобетона на технологическом комплексе ПБК–Р
- •2.3. Технология получения автоклавного пенобетона
- •2.4. Производство пенобетона по технологии «Новостром»
- •2.5. Современные технологии производства строительных материалов и изделий из пенобетона
- •2.5.1. Производство двухслойных стеновых блоков из бетонов различной плотности
- •2.5.5. Производство пенобетона «Экстрапор»
- •2.5.6. Вакуум-формовальная технология ячеистых бетонов
- •2.5.7. Технология пенобетона способом «обжатие – релаксация»
- •2.5.9. Пенобетоны сухой минерализации
- •Г Л А В А 3. ТЕХНОЛОГИИ ЭФФЕКТИВНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ ИЗ ГАЗОБЕТОНА
- •3.1. Теоретические основы поризации массы химическим способом порообразования
- •3.2. Технологии газобетона неавтоклавного твердения
- •3.3. Технологии материалов и изделий из газобетона автоклавного твердения
- •3.3.1. Производство газобетонных изделий на новосибирском заводе «Сибит»
- •3.3.3. Технология газобетона на омском комбинате пористых материалов «Вармит»
- •3.5.1. Материалы и изделия переменной плотности
- •3.5.2. Производство газобетонных изделий способом автофреттажа
- •3.5.3. Способ получения эффективных изделий в закрытой форме
- •3.5.4. Производство сухих газобетонных смесей
- •4.1. Проектирование состава ячеистых бетонов
- •4.1.2. Расчет состава пеногазобетона
- •4.2. Расчет и подбор технологического оборудования
- •4.2.1. Расчет технологического оборудования
- •4.2.2. Технологическое оборудование
- •4.3.1. Способы снижения водопоглощения
- •4.3.2. Отделка поверхности изделий из ячеистого бетона
- •4.4. Реконструкция предприятий силикатных изделий
- •Библиографический список
Г Л А В А 1. КЛАССИФИКАЦИЯ, НОМЕНКЛАТУРА, ПРИНЦИПЫ СОЗДАНИЯ ТЕПЛОЗАЩИТНЫХ СТРУКТУР И СВОЙСТВА СЫРЬЕВЫХ МАТЕРИАЛОВ
1.1. Классификация строительных материалов из ячеистых бетонов
СибАДИпаропроницаемостью, что ставит этот материал по санитарногигиеническим свойствам на второе место после деревянных конструкций (с точки зрения поддержания в жилых помещениях нормального температурно-влажностного режима).
Яче стый бетон – это особо легкий бетон с большим количеством (до 85% общего объема бетона) мелких и средних воздушных ячеек размером до 1 – 1,5 мм, получаемый перемешиванием смеси вяжущего, заполнителя,
воды и порообразователя с последующим формованием и твердением.
Яче стые бетоны по структуре, свойствам и способам получения превосходят трад ц онные материалы аналогичного назначения. Они нашли пре мущественное применение при возведении ограждающих
конструкц й ж лых |
промышленных |
зданий, |
кроме того, материалы |
||
пониженной |
плотности |
могут быть использованы в качестве |
|||
теплоизоляц |
онных |
зделий. |
|
|
|
Факт чески здел я |
из ячеистого |
бетона |
по эксплуатационным |
свойствам являются универсальными, что значительно повышает их конкурентоспособность с аналогичными по назначению материалами в условиях рыночной экономики.
Ценными свойствами этих материалов являются: низкая средняя плотность (400 – 700 кг/м3, что почти вдвое меньше массы керамзитобетонных изделий и в три – четыре раза меньше массы кирпичных стен); низкая теплопроводность (0,15 – 0,25 Вт/(м С) по
сравнению с |
0,4 |
– |
0,5 Вт/(м С) для керамзитобетонных изделий |
и |
|||
0,7 – 1 Вт/(м ) |
для кирпича); |
относительно высокая прочность – |
до |
||||
4 МПа; высокая морозостойкость, достигающая 50 – 100 циклов |
|||||||
переменного замораживания и оттаивания. |
|
|
|
||||
Кроме |
того, |
ячеистый |
бетон |
обладает |
повышенной |
Производство изделий из автоклавного ячеистого бетона со средней плотностью 600 кг/м3 по сравнению с производством таких же изделий, но со средней плотностью 400 кг/м3 требует меньше энергозатрат на подготовку сырьевых материалов и их автоклавную обработку.
Ячеистые бетоны классифицируют по следующим признакам: функциональному назначению, способу порообразования, виду вяжущего, виду кремнеземистого компонента и способу твердения.
6

Классификация ячеистых бетонов в зависимости от средней плотности и назначения приведена в табл. 1.1.
|
Классификация ячеистых бетонов |
Таблица 1.1 |
||
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
Вид бетона |
Средняя плотность, |
Прочность при |
|
|
кг/м3 |
сжатии, МПа |
|
|
|
СибАДИ |
|
||
|
Теплоизоляционный |
300 – 500 |
0,4 – 1,2 |
|
|
Теплоизоляционно-конструкционный |
500 – 800 |
1,2 – 2,5 |
|
|
Конструкц онный |
800 – 1200 |
2,5 – 15 |
|
По способу порообразования различают: химический (газобетоны, газосил каты, газошлакобетоны, газозолобетоны и др.); механический (пенобетоны, пенос л каты, шлакощелочные пенобетоны, пенозолобетоны и др.); механох м ческий (пеногазобетоны); физический (вспучивание массы за счет газоо разования при разряжении в вакууме).
По в ду вяжущего ячеистые бетоны классифицируют: на цементе (газопенобетоны); известково-кремнеземистом вяжущем (газо- и пеносил каты); шлако звестковом вяжущем (газо- и пеношлакобетоны); золе (газопенозоло етоны или газо- и пенозолосиликаты); гипсовом вяжущем (газо- и пеногипс).
По способу твердения различают: автоклавные ячеистые бетоны (процессы твердения происходят при повышенной температуре – 170 – 190 С и давлении паровоздушной среды 0,8 – 1,2 МПа); неавтоклавные ячеистые бетоны (твердеют при температуре гидротермальной обработки до 100 С и атмосферном давлении); ячеистые бетоны естественного твердения (твердеют в нормально-влажностных условиях в течение 28 сут).
1.2. Номенклатура строительных материалов из ячеистых бетонов
Стеновые мелкие блоки из ячеистых бетонов (ГОСТ 21520–89) применяют для кладки наружных и внутренних стен зданий с относительной влажностью воздуха в помещениях не более 75%. Запрещается применять мелкие блоки из ячеистых бетонов для стен
подвалов, цоколей |
других мест, |
где |
возможно |
сильное |
увлажнение |
бетона. |
|
|
|
|
|
Мелкие блоки |
изготовляют |
из |
ячеистых |
бетонов |
со средней |
плотностью от 400 до 1100 кг/м3. В зависимости от прочности стеновые блоки подразделяются на шесть марок: 25, 35, 50, 75, 100 и 150. Минимальная средняя плотность блоков марок 25 и 35 составляет
500 – 700 кг/м3, а максимальная марок 100 и 150 – 1000 – 1100 кг/м3.
Морозостойкость последних F 25 и 35.
7

Блоки имеют форму прямоугольных параллелепипедов. Размер блоков для наружных стен 600x300x300 и 600x200x200 мм, а для внутренних 300x300x300 и 300x200x300 мм. Выпускают также доборные блоки шириной 200 и 300 мм, различной длины и высоты. Масса одного блока от 10 до 40 кг.
Толщина стен из крупных блоков принимается кратной 100 мм.
СибАДИОсновные размеры – 400, 500 и 600 мм. В тех случаях, когда толщина крупных блоков наружных стен по расчету 400 мм менее, целесообразно
применять легкобетонные панели. Блоки внутренних стен имеют толщину
200, 300 400 мм (р с. 1.1).
Рис. 1.1. Основные виды крупных стеновых блоков:
а – цокольный блок; б – парапетный; в – простеночный; г – подоконный; д – перемычечный
Номенклатуру газобетонных стеновых изделий можно продемонстрировать на примере Омского завода «Вармит».
Мелкие стеновые блоки соответствуют ГОСТ 21520–89, классу В2,5 и В3,5 по прочности при величине средней плотности, равной
8