Внутреннюю поверхность формы протирают ветошью, смоченной керосином, минеральным маслом или техническим вазелином. Собранную форму устанавливают на плоское основание и проверяют соосность направляющей штанги и цилиндрической части формы и свободный ход груза по штанге.

Проба грунта переносится из эксикатора в металлическую чашку и тщательно перемешивается. Затем в собранную форму загружают грунт, распределяя слоем толщиной 5 6 см (рис.7).

Форму с грунтом помещают на железобетонное или металлическое плоское основание, масса которого не менее 50 кг и уплотняют 40 ударами груза. Поверхность уплотненного грунта взрыхляют ножом на глубину 1 2 мм (рис. 8).

Затем производится засыпка грунта второго слоя с последующим уплотнением 40 ударами и рыхлением поверхности на глубину

17

1 2 мм. После на форму устанавливают насадку и засыпают третий слой грунта (рис. 9), который тоже уплотняется 40 ударами. При уплотнении слоев следят за тем, чтобы при каждом ударе обеспечивалась соосность штанги и формы, при возникновении перекоса его устраняют наклоном штанги на необходимый угол (рис. 10).

Произведя уплотнение третьего слоя, необходимо снять насадку и произвести контроль высоты части грунта, выступающей из цилиндрической части формы (рис. 11). Если высота выступающей части грунта не превышает 10 мм, то ее срезают заподлицо с торцом цилиндрической формы (рис. 12).

18

19

Если высота выступающей части грунта превышает 10 мм, то выполняется дополнительное количество ударов из расчета 1 удар на 2 мм превышения. Если при зачистке поверхности образца происходит выпадение крупных частиц с образованием углублений, то их заполнение производят вручную грунтом из оставшейся части отобранной пробы и выравнивают ножом.

Производится снятие зажимного кольца и поддона. После этого проверяется нижняя часть образца, которая не должна иметь выступающей части грунта из цилиндрической формы. Цилиндрическую часть формы вместе с грунтом взвешивают, измеряя массу тi

(рис. 13). Образец грунта извлекают из цилиндрической части формы, а из верхней, средней и нижней частей образца отбирают пробы для определения влажности грунта Wi (рис. 14).

где mi масса цилиндрической части формы с уплотненным грунтом, г; тс масса цилиндрической части формы без грунта, г; V вместимость формы, см3.

Грунт, извлеченный из формы, присоединяют к оставшейся в чашке части пробы и производят измельчениеи перемешивание грунта.

20

Размер агрегатов после измельчения и перемешивания не должен превышать наибольшего размера частиц испытываемого грунта.

После визуальной оценки размеров агрегатов грунта в грунт вводят необходимое количество воды для того, чтобы увеличить влажность несвязных грунтов на 1 2 % , а связных на 2 3 %. Количество воды рассчитывают по формуле (8), в которой за Wg и W1 принимают соответственно влажности при предыдущем и очередном испытаниях. Это правило соблюдают при каждом последующем испытании. После добавления воды грунт тщательно перемешивают, накрывают влажной тканью (рис. 15) и выдерживают в течение необходимого времени, которое для несвязных грунтов должно быть не менее 15 мин, а связных – не менее 30 мин.

После выдерживания грунта производят испытание в соответст-

няемого образца грунта, а также когдаДприИударах происходит отжатиеводыили выделениеразжиженногогрунта через соединения формы.

вии с вышеописанным порядком. Последовательные испытания грун-

та с увеличением его влажности ведут до тех пор, когда с повышени-

ем влажности пробы при последующих двух испытаниях происходит

последовательное уменьшение значений массы и плотности уплот-

Определение влажности грунта производят методом высушивания до постоянной массы по ГОСТ 5180 84 [2], помещая стаканчики ВС-1 с про-

В процессе испытания ведут журнал, форма которого приведена в прил. 1.

21