Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
2265.pdf
Скачиваний:
139
Добавлен:
07.01.2021
Размер:
4.76 Mб
Скачать

При сгорании жидкого топлива объём продуктов сгорания всегда больше объёма горючей смеси, хотя масса продуктов сгорания остаётся равной сумме масс воздуха и топлива до сгорания.

Изменение объёма смеси при сгорании происходит вследствие

изменения числа молекул газообразных продуктов сгорания по срав-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

И

нению с числом молекул горючей смеси до сгорания.

 

Относительное изменение объёма при сгорании горючей смеси

характеризуется коэффициентом молекулярного изменения свежей

смеси μ0, который представляет собой отношение количества продук-

тов сгорания к количеству горючей смеси до сгорания, то есть

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Д

 

 

 

 

 

=

M 2

 

= 1 + M .

 

(20)

 

 

 

0

 

M1

 

 

 

M1

 

 

Для бензиновых двигателей 0

= 1,07 – 1,12.

 

 

 

 

А

 

 

Для дизелей 0 = 1,03 – 1,05.

 

 

 

 

 

 

Для газообразного топлива: 0 = 0,92 – 1,03.

 

 

Метан и этилен 0 = 1, бутан 0 =1,03.

 

 

 

б

 

 

 

 

 

 

 

4.2.

Параметры процесса впуска

 

4.2.1. Плотность ра очего тела (заряда) на впуске

 

Значени

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

параметров заряда на впуске вычисляется исходя из

значен й температуры

давления окружающего воздуха, кг/м3:

 

 

 

 

 

 

 

P 106

 

 

С

 

 

 

 

 

 

k

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ρk =

Rв

Т

,

 

(21)

 

 

 

 

 

 

k

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где Pk Тk – соответственно давление и температура заряда на впуске; Rв= 287 Дж/(кг∙град) – удельная газовая постоянная воздуха.

На данном этапе расчёта, для двигателя без наддува, значение параметров рабочего тела на впуске принимают равным давлению и

температуре окружающего воздуха при нормальных условиях:

 

Pk = P0 = 0,1 МПа;

(22)

Tk = Т0 = 293 К,

где Р0 и Т0 – соответственно давление и температура окружающей среды.

16

У двигателей с наддувом без интеркуллера (охладителя наддувочного воздуха) температура Tk зависит от давления наддува и может быть вычислена по формуле, К:

 

 

 

 

 

nk 1

 

 

 

 

Pk

nk

 

 

 

Tk =

T

 

 

,

(23)

 

0

 

 

 

 

 

P0

 

 

И

 

 

 

 

где nk – показатель политропы сжатия воздуха в нагнетателе, в расчётах можно принять nk = 1,65 для нагнетателя с охлаждаемым корпусом.

для поршневых нагнетателей – 1,40…1,60;Д объёмных нагнетателей – 1,55…1,75;

В общем случае значения давления наддувочного воздуха Pk

принимают в зависимости от степени наддува:

при низком наддуве – 1,5 · P0;

среднем наддуве – (1,5…2,2) · P0;

высоком наддуве – (2,2…2,5) · P0.

Показатель политропы nk принимают по опытным данным, в за-

висимости от типа наддувочного агрегата (компрессора) и степени охлаждения:

В результатебнал ч я газодинамического сопротивления во впускной с стеме затухания скорости движения заряда в цилиндре

осевых и центро ежных нагнетателей с охлаждаемым корпу-

сом – 1,40…1,80;

осевых и центро ежных нагнетателей с неохлаждаемым кор-

пусом – 1,80…2,0.

А

 

 

4.2.2. Потери давления на впуске

про сходят

давлен я на впуске. Их определяют из уравнения

Бернулли, МПа:

 

 

 

 

 

 

потери

 

2

 

 

 

 

ωвп

 

 

 

С

Рa

= (β2 + ξвп )

ρk 106

,

(24)

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где – коэффициент затухания скорости движения воздуха в сечении цилиндра; вп – коэффициент сопротивления впускной системы, отнесённый к наиболее узкому её сечению; ωвп – средняя скорость потока

17

воздуха в наименьшем сечении впускной системы; k, 0 – плотность воздуха на впуске соответственно при наддуве и без него.

В современных автомобильных двигателях на номинальном ре-

жиме (β2 + ξ

вп

) = 2,5...4 . Для дизельных двигателей – ближе к нижне-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

му пределу, для бензиновых – ближе к верхнему пределу.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

И

Скорость свежего заряда в проходном сечении клапана опреде-

ляют по следующей формуле, м/с:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ω

 

= 0,05433 S

 

n

 

 

Fп

.

 

(25)

 

 

 

вп

 

п

Д

 

 

 

 

 

 

N

 

fкл

 

 

Ход поршня Sп принимаем из табл. 1.

Отношение площади поршня к проходному сечению впускного

клапана принимают:

А

 

 

 

 

 

 

Fn /fкл = 6…9 – для дизельных двигателей;

 

Fn /fкл = 4…6 – для бензиновых двигателей.

 

Выбор значений (β

2 + ξ

вп

) и

ω

вп

для проектируемого двигателя

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

обоснован

 

 

 

 

 

 

 

должен быть

 

учётом скоростного режима двигателя, кон-

структивных особенностей впускного тракта и самого двигателя.

 

 

 

4.2.3. Давление в конце впуска

 

Давление в конце впуска определяет количество рабочего тела,

поступающего в ц л ндр, МПа:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рa = Рk

Ра .

 

(27)

 

 

4.2.4. Коэффициент остаточных газов γr

 

Этот коэффициент характеризует качество очистки цилиндра от

продуктов

 

влияет на количество остаточных газов Mr в

сгорания

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

цилиндре от предыдущего рабочего процесса:

 

С

γr

=

 

Tk + ΔT

 

 

 

Pr

 

,

(28)

 

 

Tr

ε Pа Pr

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Mr

= γr M1,

 

(29)

 

 

 

 

 

 

18

19

где Tr, Pr и T – соответственно температура и давление остаточных газов, температура подогрева свежего заряда.

Выбор величины Tr, T и Pr при выполнении расчётов должен

быть обоснован и установлен с учётом всех конструктивных и экс- И

плуатационных особенностей двигателя, влияющих на изменение этих величин.

Для бензиновых двигателей Tr = 900…1100 К, T = 0…25 °С, для дизелей без наддува Tr = 600…900 К, T = 10…40 °С, для дизе-

лей с наддувом T = – 5…+ 10 °С.

Д

 

При выборе величины Tr необходимо учитывать, что при увели-

чении степени сжатия и обогащении рабочей смеси (снижение ) Tr снижается, т.е. в расчёт нужно выбирать меньшие значения, а при увеличении частоты вращения ne возрастает и необходимо выбирать большие значения.

Значение T выбирается в зависимости от расположения и конструкции впускного трубопровода, быстроходности двигателя и

наличия специального устройства подогрева.

Коэффициент остаточных газов r с увеличением и Tr уменьшается, при увеличении Pr и частота вращения ne – увеличивается.

Величина r находится в пределах 0,04…0,10 для бензиновых двигателей и 0,02…0,05 для дизелей ез наддува, снижающаяся при наддуве.

При проведении расчётов давление остаточных газов Pr опреде-

ляется на основе стат ст ческихАданных, МПа:

 

 

Pr=0,098+0,53n·10-5;

 

а) для дв гателейбс выпуском в атмосферу

 

 

Pr = (1,05…1,25)·P0 МПа;

(30)

двигателейб) для с газовой турбиной на выпуске

 

С

Pr= (0,75…1,0)·Pк МПа.

(31)

 

 

4.2.5. Температура в конце впуска Та

Температура в конце впуска Ta определяется на основании баланса теплоты по линии впуска на индикаторной диаграмме, при движении

поршня от верхней мёртвой точки (ВМТ) к нижней мёртвой точке (НМТ),

 

 

 

И

и после преобразований и допущений может быть рассчитана по формуле

Ta =

Tк + T + γr Tr

К.

(32)

 

1 + γr

 

 

Д

Значение Tа находится в пределах 320…370 К для бензиновых

двигателей, 310…350 К для дизелей без наддува, 320…400 К для двигателей с наддувом.

Коэффициент наполнения представляет собой отношение действительного количества свежего заряда, поступившего в цилиндр, к

4.2.6. КоэффициентАнаполнения ηV

 

 

б

 

 

 

 

 

 

 

 

 

теоретическому количеству, которое могло бы разместиться в рабо-

чем объёме цилиндра при той же температуре и давлении, при кото-

рых поступил свежий заряд:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Коэффициент

η =

Gд

=

Vд

=

M д

,

(33)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

V

G0

V0

 

 

M 0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где Gд, Vд, Mд – действ тельное количество свежего заряда, поступившего

С

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

в ц л ндр в процессе впуска, измеренное соответственно в кг, м3,

моль; G0, V0, M0 – теорет

ческое количество свежего заряда, которое

могло бы размест ться в рабочем объёме цилиндра при той же темпе-

ратуре

давлен ,

при

которых

 

 

поступил свежий заряд

соответ-

ственно в кг, м3, моль.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

наполнения вычисляется по формуле

 

 

 

ηV

=

 

 

Tк

 

 

1

 

 

 

 

1

(ε Pa Pr ).

(34)

 

 

Tк

 

+ ΔT

 

 

 

 

 

 

Pк

 

 

 

 

 

 

 

ε

1

 

 

 

 

 

20

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]