
- •ВВЕДЕНИЕ
- •1. ЗАДАЧИ НЕРАЗРУШАЮЩИХ МЕТОДОВ КОНТРОЛЯ
- •1.1. Цель и задачи технической диагностики
- •1.2. Виды дефектов
- •1.2.1. Классификация дефектов
- •1.2.2. Дефекты металлических заготовок
- •1.3. Виды неразрушающего контроля
- •1.4. Сравнение разрушающих и неразрушающих методов контроля
- •2. ОПТИЧЕСКИЙ КОНТРОЛЬ
- •2.1. Общие вопросы оптического неразрушающего контроля
- •2.2. Источники света и первичные преобразователи оптического излучения
- •2.3. Визуальный и визуально-оптический контроль качества
- •2.4. Приборы ВОК
- •2.5. Оптический контроль, использующий волновую природу света
- •3. КАПИЛЛЯРНЫЙ МЕТОД НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ
- •3.1. Физическая основа метода
- •3.2. Классификация КНК и применяемые материалы
- •3.3. Технология капиллярного контроля
- •4. АКУСТИЧЕСКИЕ МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
- •4.1. Основные понятия волнового процесса
- •4.2. Излучение и прием акустических волн
- •4.3. Активные методы акустической дефектоскопии
- •4.4. Метод акустической эмиссии
- •4.5. Применение акустических методов в дефектоскопии
- •5. МАГНИТНЫЙ НЕРАЗРУШАЮЩИЙ КОНТРОЛЬ
- •5.1. Область применения и классификация
- •5.2. Способы намагничивания изделий
- •5.3. Способы регистрации дефектов при МНК
- •5.4. Магнитопорошковый метод неразрушающего контроля
- •5.5. Магнитографический метод контроля
- •5.6. Магнитные преобразователи
- •5.7. Размагничивание изделий
- •5.8. Дефектоскопия стальных канатов
- •6. ВИХРЕТОКОВЫЙ, ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ И ТЕПЛОВОЙ ВИДЫ КОНТРОЛЯ
- •6.1. Вихретоковый вид контроля
- •6.2. Электрический вид контроля
- •6.3. Тепловой вид контроля
- •7. ТЕЧЕИСКАНИЕ
- •7.1. Термины и определения течеискания, количественная оценка течей
- •7.2. Способы контроля и средства течеискания
- •7.3. Масс-спектрометрический метод
- •7.4. Галогенный и катарометрический методы
- •7.5. Жидкостные методы течеискания
- •7.6. Акустический метод
- •Библиографический список
применение нашел манометрический метод, отличающийся максимальной простотой, доступностью и позволяющий установить наличие или отсутствие течи во всем объеме контролируемой конструкции, а также ее величину. Установление местоположения течей производят с использованием методов, реализующих локальную схему контроля. Ниже коротко рассматривается сущность некоторых из них.
7.3. Масс-спектрометрический метод
Метод основан на создании повышенного парциального давления пробного вещества (газа) в смеси веществ, с одной стороны, поверхности объекта контроля и отбора проникающего через течи пробного вещества, с другой стороны, для масс-спектрометрического анализа на присутствие молекул пробного газа. Анализ осуществляется путем ионизации пробного вещества с последующим разделением ионов по отношению их массы к заряду под действием электрического и магнитного полей [1, 5]. Основные требования по проведению масс-спектрометрического неразрушающего контроля регламентированы ГОСТ 28517–80.
Благодаря серийному выпуску масс-спектрометрических течеискателей метод нашел широкое применение в практике промышленных испытаний. Метод позволяет помимо качественной оценки провести количественные измерения газового потока через течь с точностью до 10%. Вместе с тем этот метод технически сложен, требует вакуума и по возможности его заменяют более простыми методами.
Масс-спектрометрический течеискатель состоит из трех основных частей: масс-спектрометрической камеры с магнитом, вакуумной системы и электрических блоков питания и измерения. Своей вакуумной частью он может присоединяться к самому объекту или к щупу в зависимости от выбранной схемы контроля. ГОСТ 28517–80 предусматривает восемь схем реализации масс-спектрометрического метода течеискания. Некоторые из них приведены на рис. 7.3.
Наиболее эффективный и удобный метод обнаружения течей реализуется с помощью щупа, соединенного вакуумным резиновым шлангом с течеискателем. При методе обдувки пробным газом наружной поверхности изделия из него откачивается воздух до получения давления 10-5…10-8 МПа и изделие соединяется с вакуумной частью течеискателя.
103

а |
б |
в |
Рис. 7.3. Схемы способов реализации масс-спектрометрического метода течеискания: а – способ обдува; б – способ щупа; в – способ разъемных камер (чехлов); О – испытуемый объект; G – течеискатель; R – щуп; VF – клапан регулировочный; N – насос; K – баллон с пробным газом; D – обдуватель; C – камера, наполненная пробным газом
Применяют также метод специальной камеры, который состоит в том, что на испытуемый участок изделия устанавливают герметичную камеру-муфту, соединенную с системой откачки и течеискателем. Воздух из камеры и изделия одновременно откачивают до необходимого вакуума. Затем в изделие под давлением подается пробный газ и после выдержки (не менее 3 мин) производится контроль. Этим методом контролируют течи трубопроводов и изделий небольшого диаметра [5].
В качестве пробного газа обычно используют гелий. Он обладает малой молекулярной массой и хорошо проникает через малые течи. Гелий химически инертен, дешев и безопасен в применении. В атмосферном воздухе он содержится в весьма малых количествах (10-4%), поэтому фоновые эффекты при работе с ним сказываются значительно меньше, чем при применении других веществ. Кроме того, по соотношению массы иона к его заряду (т/е) гелий очень сильно (на 25%) отличается от ближайших ионов других газов, что облегчает его обнаружение и выполнение измерений. Поэтому массспектрометрические течеискатели часто называют гелиевыми.
Схема масс-спектрометрической камеры течеискателя приведена на рис. 7.4 [3, 4]. Газы, подлежащие анализу, из испытываемого объекта или от щупа поступают в камеру ионизатора. От накального катода в камеру, находящуюся относительно катода под положительным зарядом, направляется пучок отрицательно заряженных электронов, которые, сталкиваясь с молекулами газа, ионизируют их. Фокусировка электронов при этом осуществляется магнитным полем
104

напряженностью Нх. Из образовавшихся в камере ионов с помощью диафрагмы формируется ионный пучок, который разгоняется благодаря разности потенциалов U0 между диафрагмами 3 и 4.
Рис. 7.4. Принципиальная схема масс-спектрометрической камеры течеискателя:
1 – накальный катод; 2 – камера ионизатора; 3, 4 – выходные диафрагмы; 5 – входная диафрагма;
6 – коллектор ионов
Диафрагма 4 при этом электрически соединена с катодом и заряжена отрицательно относительно диафрагмы 3. Ионы пучка разгоняются до одинаковой энергии , которая определяется по формуле [1]:
|
m 2 |
e U0 , |
(7.6) |
||
2 |
|
||||
откуда |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2e U0 |
, |
(7.7) |
||
|
m |
|
|
|
где – скорость ионов; e – заряд иона; m – масса иона.
Учитывая, что масса ионов различных компонентов анализируемого газа неодинакова, скорость ионов разных элементов также будет различаться. Далее ионы попадают в спектральную камеру, в которой действует магнитное поле напряженностью H, направленное перпендикулярно движению ионов. Под действием силы Лоренца F e H , направление которой определяется по правилу левой руки, ионы будут перемещаться по траекториям в виде окружности радиусом R. Отсюда
m 2 |
|
|
R |
e H . |
(7.8) |
Выразив R и подставив , получим
105

R |
m |
|
1 |
2 |
U |
|
m . |
(7.9) |
|
e H |
H |
0 |
|||||||
|
|
|
|
e |
|
Так как радиус траектории R зависит от отношения m e , в спек-
тральной камере ионный пучок разделяется на ряд пучков, соответствующих фиксированным значениям массовых чисел (т1, т2, ..., mi). Выделив пучок ионов пробного газа (гелия) диафрагмой и расположив за ней коллектор ионов, производят измерения интенсивности этого пучка и, соответственно, интенсивность течи (Вт).
Проведение течеискания масс-спекрометрическим методом включает следующие этапы: определение порога чувствительности аппаратуры и течеискания; подача пробного газа снаружи или внутрь контролируемого объекта; определение степени негерметичности объекта и (или) места течи; обработка и оценка результатов течеискания. Порог чувствительности течеискания должен контролироваться по калиброванным течам перед началом испытаний и в процессе их проведения в соответствии с технической документацией, утвержденной в установленном порядке.
7.4. Галогенный и катарометрический методы
Галогенный метод течеискания основан на свойстве нагретой поверхности чувствительного элемента, изготовленного из платины или из никеля, резко увеличивающего эмиссию положительных ионов при наличии в пробном газе, проникающем через сквозные дефекты контролируемого объекта, галогенов или галогеносодержащих веществ. На этом свойстве построен галогенный течеискатель, работа которого осуществляется следующим образом [3, 5]: через чувствительный элемент течеискателя, выполняющий функции анода, прогоняют с помощью центробежного или вакуумного насоса анализируемый газ. Анод, нагретый до 800…1 900 °С, испускает ионы содержащихся в нем примесей щелочных металлов (натрия, калия). Под действием разности потенциалов между анодом и коллектором ионы движутся к коллектору. Ток анод-коллектор является измеряемой величиной в галогенном течеискателе.
Галогены способствуют процессу ионизации щелочных металлов, и их присутствие в пробном газе резко увеличивает ток анод– коллектор. К галогенам относятся элементы группы галоидов: фтор, хлор, бром, иод. Обычно в качестве пробного газа используют гало-
106
