
1960
.pdf
При построении диаграммы рекомендуется выбирать масштабы давлений Мр = 0,02; 0,025; 0,04; 0,05; 0,07 0,10 МПа в мм.
Затем по данным теплового расчета на диаграмме откладывают в выбранном масштабе величины давлений в характерных точках: а,
с, z', z, b, r.
Построение политроп сжатия и расширения можно производить аналитическим или графическим методом. При аналитическом методе построения политроп сжатия и расширения (см. рис. 1) вычисляется ряд точек для промежуточных объемов, расположенных между Vс и
Vb по уравнению политропы pV 1 const.
Для бензиновых двигателей отношение Vb/Vx изменяется в интервале 1 ε , а для дизелей 1 δ.
Рис. 1. Построение индикаторной диаграммы карбюраторного двигателя аналитическим методом
20

При аналитическом методе построения диаграммы определение ординат расчетных точек политроп сжатия и расширения удобно производить в табличной форме.
Соединяя точки а и с плавной кривой, проходящей через вычисленные и нанесенные на поле диаграммы точки политропы сжатия, а точки z и b кривой, проходящей через точки политропы расширения, и соединяя точки с с z, а b с а прямыми линиями (при построении диаграммы дизеля точка с соединяется прямой линией с точкой z', а z' с z, см. рис. 2), получаем расчетную индикаторную диаграмму (без учета насосных ходов). Процессы выпуска и впуска принимаются протекающими при р=const и V= const.
При графическом методе, по наиболее распространенному
р,МПа
Рис. 2. Построение индикаторной21 диаграммы дизеля с наддувом графическим методом
способу Брауэра, политропы сжатия и расширения строят следующим образом (рис. 2).
Из начала координат проводят луч ОС под произвольным углом, а к оси абсцисс (для получения достаточного количества точек на политропах) рекомендуется брать α=15°. Далее из начала координат проводят лучи ОD и ОЕ подопределеннымиугламиβ1 иβ2 косиординат.
Политропу сжатия строят с помощью лучей ОС и ОD. Из точки с проводят горизонталь до пересечения с осью ординат; из точки
пересечения |
линию под углом 45° к вертикали до пересечения с |
|
лучом ОD, |
а из этой точки |
вторую горизонтальную линию, |
параллельную оси абсцисс. Затем из точки с проводят вертикальную линию до пересечения с лучом ОС; из точки пересечения под углом 45° к вертикали линию до пересечения с осью абсцисс, а из этой точки вторую вертикальную линию, параллельную оси ординат, до пересечения со второй горизонтальной линией. Точка пересечения этих линий будет промежуточной точкой 1 политропы сжатия. Точка 2 находится аналогичным путем при выборе точки 1 за начало построения.
Политропу расширения строят с помощью лучей ОС и ОЕ, начиная от точки z, аналогично построению политропы сжатия.
Полученные диаграммы (см. рис. 1 и 2) являются расчетными индикаторными диаграммами.
Значение рi', полученное по формуле, должно быть равно значению рi', полученному в результате теплового расчета.
Действительная индикаторная диаграмма ac'c"zдb'b"ra отличается от расчетной, так как в реальном двигателе за счет опережения зажигания или впрыска топлива (точка с') рабочая смесь воспламеняется до прихода поршня в в.м.т. (точка f) и повышает давление в конце процесса сжатия (точка с"). Процесс видимого сгорания происходит при изменяющемся объеме и протекает по кривой c"zд, а не по прямой cz для бензиновых двигателей (см. рис. 1) или по прямым cz' и z'z для дизеля (см. рис. 2); открытие выпускного клапана до прихода поршня в н.м.т. (точка b') снижает давление в конце расширения (точка b'', которая обычно располагается между точками b и а). Для правильного определения местоположения указанных точек необходимо установить взаимосвязь между углом φ поворота коленчатого вала и перемещением поршня Sx. Эта связь устанавливается на основании
22
выбора длины шатуна Lш и отношения радиуса кривошипа R к длине шатуна λ=R/ Lш.
4.2. Внешняя скоростная характеристика
Внешнюю скоростную характеристику вновь проектируемого двигаталя можно построить по результатам теплового растета, проведенного для нескольких режимов работы (при различной частоте вращения) двигателя. Однако с достаточной степенью точности эту характеристику можно построить и по результатам теплового расчета, проведенного для одного режима - режима максимальной мощности.
Расчет и построение кривых скоростной характеристики в этом случае ведется в интервале:
а) для бензиновых двигателей от nмин=400 ...1200 до nмах=(1,1…1,2)*n;
б) для дизелей от nмин=350...700 до n.
Расчетные точки выбираются через каждые 500…1000 мин-1.
1. Расчетные точки кривой эффективной мощности (кВт) определяются по эмпирическим зависимостям:
− для бензиновых двигателей
Nex |
Ne |
|
n |
x |
|
n |
x |
n |
x |
|
2 |
|
* |
|
* 1 |
|
|
|
|
; |
|||||
n |
n |
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
n |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
− для дизелей с неразделенными камерами
Nex Ne * |
n |
x |
|
n |
x |
n |
x |
|
2 |
|
|
* 0,87 1,13 |
|
|
|
|
, |
||||
n |
n |
|
|
|||||||
|
|
|
n |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
где Nex и nx - эффективная мощность и частота вращения коленчатого вала в рассчитываемых точках скоростной характеристики.
По рассчитываемым точкам в масштабе mN строится кривая эффективной мощности.
2.Точки кривой эффективного крутящего момента (Н*м)
определяются по формуле M |
|
3*104 *Ne |
x |
. |
|
|
|||
|
ex |
*nx |
|
|
|
|
|
|
По полученным точкам в масштабе mM (Н*м/мм) строится кривая эффективного крутящего момента.
23

Эта же кривая в масштабе mp mM * |
* |
(МПа/мм) |
|
||
|
103 *Vл |
выражает изменение среднего эффективного давления Рех. Величина среднего эффективного давления Рех (МПа) для рассчитываемых точек может быть определена также по кривой Mex или из выражения
Pex Nex *30* .
Vл *nx
3.Точки кривой среднего давления механических потерь определяются в соответствии с конструкцией двигателя по эмпирической формуле и данным табл. 4.
4.Точки кривой среднего индикаторного давления (МПа)
определяются по формуле Pix Pex PMX .
Кривая среднего индикаторного давления, построенная в масштабе mp, выражает также изменения индикаторного крутящего момента в расчетных точках, но в масштабе (Н*м/мм)
mM mp *103 *Vл
*
Эта же кривая выражает в определенном масштабе изменение по оборотам коэффициента наполнения. Масштаб ηV определяется из уравнения
C VN ,
Mi
где С − постоянная величина (1/Н*м), равная отношению значения коэффициента наполнения к индикаторному крутящему моменту при максимальной мощности.
Значения ηVX в остальных расчетных точках определяются из выражения
VX Mix *C.
Расчетные точки индикаторного крутящего момента (Н*м) могут быть определены из выражения
Mix Pix *Vл *103 .
* 5. Кривая удельного эффективного расхода топлива (г/кВтч)
строится по формуле gex 3600* |
k * VX |
, |
|
||
|
Pex *l0 * x |
где αх − коэффициент избытка воздуха в расчетных точках.
Для определения gех в расчетных точках необходимо задаться
24

законом изменения α по частоте вращения. С достаточной степенью точности для бензиновых двигателей можно принять значения α постоянными на всех скоростных режимах, кроме минимальной частоты вращения. При nx=nmin следует принимать смесь несколько более обогащенную, чем при nx nN .
В дизелях при работе по скоростной характеристике с увеличением частоты вращения значение α несколько увеличивается. Для четырехтактного дизеля с непосредственным впрыском можно принять линейное изменение α.
Для бензиновых двигателей: при nmin α = 0,75…0,85; а при nN α =0,85...0,95. Значение α при nN принято в начале теплового расчета.
Для быстроходных дизелей без наддува при nmin α =1,1…1,3, а
при nN α =1,2…1,7.
6. Часовой расход топлива (кг/ч) определяется по уравнению
GTX gex *Nex *10 3.
7. Результаты расчетов рекомендуется занести в табл.5 и построить внешнюю скоростную характеристику (зависимость Ne, Me, Pe, Pi, Mi, ηV, α, ge Gt от n).
Таблица 5
Частота |
|
Параметры скоростной характеристики |
|
|
||||||
вращения |
Ne |
Me |
Pe |
Pi |
Mi |
ηV |
α |
|
ge |
Gt |
nmin |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
…………. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
nN |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
nmax |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8. По скоростной характеристике необходимо определить
коэффициент приспособляемости k Memax .
MeN
5. СРАВНИТЕЛЬНАЯ ОЦЕНКА ПОКАЗАТЕЛЕЙ ПРОЕКТИРУЕМОГО ДВИГАТЕЛЯ И ПРОТОТИПА
Необходимо дать в табличной форме сравнительную оценку проектируемого двигателя и его прототипа по следующим показателям: мощность двигателя, частота вращения коленчатого вала, степень сжатия, диаметр цилиндра и литраж двигателя, среднее эффективное давление, литровая мощность и удельный эффективный расход топлива.
Дать краткое описание усовершенствований и изменений в
25
конструкции проектируемого двигателя и его систем по сравнению с прототипом.
6. ОФОРМЛЕНИЕ КУРСОВОЙ РАБОТЫ
Пояснительная записка оформляется на основе черновых записей, сделанных в процессе курсового проектирования. Записку выполняют на бумаге формата А4.
На всех страницах текста записки необходимо оставить слева и справа поля шириной 20 мм, слева − для брошюровки, справа − для вынесения результатов расчета и замечаний проверяющего.
Пояснительная записка должна быть оформлена аккуратно, технически грамотно, с поясняющими текст расчетными схемами, эскизами и рисунками, с необходимыми ссылками на литературу.
Запись вычислений производить по схеме: формула - численное значение величин - результат - размерность.
Окончательно пояснительная записка оформляется в обложке с титульной надписью согласно прил. 4.
Чертежи проекта вычерчиваются с обязательным соблюдением всех требований действующих стандартов.
В правом нижнем углу чертежей обязательно выполняется в соответствии с ГОСТом основная надпись.
Оформленные пояснительная записка и чертежи проекта представляются на проверку и подпись консультанту проекта.
7. ЗАЩИТА КУРСОВОЙ РАБОТЫ
Защита курсовой работы производится на кафедре «Теплотехника и тепловые двигатели».
При защите курсовой работы необходимо кратко доложить основные параметры и особенности конструкции спроектированного двигателя и сделать четкое обоснование принятых в процессе проектирования технических решений.
Защищающийся должен знать тенденции развития двигателестроения, достаточно глубоко разбираться в расчетах и оценке показателей, формирующих представление об уровне запроектированного двигателя.
Библиографический список
1. Колчин А.И., Демидов В.П. Расчет автомобильных и тракторных
26
двигателей: учеб. пособие для вузов/ А.И. Колчин, В.П. Демидов. − М.: Высшая школа, 2008. – 493с.
2. Двигатели внутреннего сгорания: в 3 кн. Кн. 1. Теория рабочих процессов: учеб. / В.Н. Луканин, М.Г. Шатров, К.А. Морозов и др. – М.: высшая школа, 2007. – 245с.
27
Приложение 1
Технические характеристики двигателей
Параметры |
МеМЗ-968 |
МеМЗ-245 |
ЯМЗ-236 |
МЗМА- |
ГАЗ-24Д |
ЗИЛ-130 |
ЗИЛ-645 |
ЗМЗ-53 |
КамАЗ- |
ВАЗ- |
|
|
|
|
|
412Э |
|
|
|
|
740 |
2108 |
|
Номинальная |
30,2 |
40,4 |
132,4 |
55,2 |
69,9 |
110,3 |
136,0 |
84,4 |
154,4 |
47,8 |
|
мощность Ne, кВт |
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Частота вращения |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
коленчатого вала |
4200-4400 |
5500 |
2100 |
5800 |
4500 |
3200 |
2800 |
3200 |
2600 |
5600 |
|
при номинальной |
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
мощности nN, мин-1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Число и |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
расположение |
4-V |
4-Р |
6- V |
4-Р |
4-Р |
8- V |
8- V |
8- V |
8- V |
4-Р |
|
цилиндров |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Степень сжатия ε |
7,2 |
9,5 |
16,5 |
8,8 |
8 |
6,5 |
18 |
6,7 |
17 |
9,9 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Диаметр цилиндра |
76 |
72 |
130 |
82 |
92 |
100 |
110 |
92 |
120 |
76 |
|
Д, мм |
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Ход поршня S, мм |
66 |
67 |
140 |
70 |
92 |
95 |
115 |
80 |
120 |
71 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Рабочий объем |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
цилиндров |
1, 197 |
1,091 |
11,14 |
1,478 |
2,445 |
5,966 |
8,74 |
4,252 |
10,85 |
1,288 |
|
двигателя Vл, дм3/л |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Скорость поршня υn |
9,24 |
12,28 |
9,8 |
13,53 |
13,8 |
10,13 |
10,73 |
8,53 |
10,4 |
13,25 |
|
ср, м/с |
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Среднее |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
эффективное |
0,70 |
0,81 |
0,679 |
0,77 |
0,76 |
0,70 |
0,669 |
0,74 |
0,658 |
0,795 |
|
давление Pe, МПа |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Минимальный |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
удельный расход |
333 |
299 |
238 |
307 |
307 |
327 |
224 |
313 |
224 |
302 |
|
топлива ge min, |
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
г/кВт*ч |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
28

Приложение 2
Рис. П.2. Номограмма для определения показателя адиабаты сжатия К1
29