Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

1768

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
07.01.2021
Размер:
1.76 Mб
Скачать

 

 

 

 

ni

 

 

 

t

 

 

 

,

 

 

 

(4)

 

 

 

 

Э

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ПСМ i

 

 

 

 

где t – темп выполнения работ,

м3/см; ПСМЭ

i эксплуатационная

сменная производительность i-й машины, м3/см.

 

 

Темп выполнения работ определяется по формуле

 

 

 

t

 

 

VO

 

 

 

,

 

 

 

 

(5)

 

 

NРД kсм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

и

N

 

 

 

 

– количество рабочих дней в

где V

 

– общ й объем работ, м3;

РД

 

O

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ссезоне; k – коэфф ц ент сменности, k

см

=1.

 

 

 

 

 

 

см

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Кол чество ра оч х дней в сезоне вычисляется по формуле

 

 

табл

 

NПР NМУ ,

(6)

 

 

NРД NO N

ВЫХ

где NO – общее кол чество дней; NВЫХ

количество выходных

дней;

NПР – кол чество праздничных дней;

NМУ – количество нера-

бочих дней по метеоусловиям (см.

 

 

 

. 3).

 

 

 

 

 

 

Ае

 

 

Трудоемкость единицы продукции – это затраты физического

труда операторов на производство единицы продукции, чел.·ч/м3 .

Этим показателем оценивается количественный состав рабочих, за-

нятых на основных и вспомогательных работах [2].

 

 

 

 

 

 

 

 

 

n

 

 

i ni

 

 

 

 

 

 

 

TСМ

 

 

 

 

 

 

 

 

A

 

 

 

i 1

 

 

 

 

,

 

 

(7)

 

 

 

 

 

t

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где

TСМ – продолжительность рабочей смены, ч; Аi

количество

операторов, управляющих i-й машиной.

 

 

 

 

И

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Энергоемкость единицы продукции показывает расход мощно-

сти средств механизации на производствоДединицы продукции,

кВт·ч/м3 [2]:

 

 

 

n

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

TСМ Ni ni

 

 

 

 

Эе

 

 

 

 

i 1

 

 

 

 

 

,

(8)

 

 

 

 

 

 

t

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где

Ni – мощность силовой установки i-й машины,

входящей в

комплект, кВт.

Металлоемкость единицы продукции показывает, какая часть массы i-й машины приходится на единицу продукции, т/м3[2]:

21

 

 

 

 

 

 

 

n

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

mi ni

 

 

 

 

 

 

 

 

Mе

 

i 1

 

,

 

 

(9)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

t

 

 

 

где mi

– масса i-й машины, входящей в комплект, т.

 

 

 

Удельные приведенные затраты на производство единицы про-

С

 

 

 

 

 

 

 

 

дукции определяются по формуле

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ZУД Сe EH KУД ,

 

 

(10)

где ZУД

– пр веденные затраты на производство единицы продукции,

руб./м3;

 

e

 

– сто мость производства работ на единицу продукции,

руб./м3; E

H

– нормат вный коэффициент эффективности,

E

H

=0,15–

–0,17; KУД

 

– удельные капитальные затраты, отнесённые к единице

продукц , руб./м3.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

бА

 

 

 

Удельные кап тальные затраты находятся по формуле

 

 

 

 

 

 

 

 

 

n

ni

 

 

 

иa Цi

 

 

 

 

 

 

 

 

КУД

i 1

,

 

 

 

(11)

 

 

 

 

 

 

Vo

 

 

 

 

 

где a– коэффициент, учитывающий расходы по первоначальной дос-

тавке машины от завода-изготовителя, a = 1,05–1,07; Цi

– отпускная

цена i-й машины, тыс. руб.

 

 

 

 

 

 

 

 

Определение годового экономического эффекта основывается

на сопоставлении приведенных затрат по двум различным вариантам

системы «экскаватор-самосвал».

 

 

 

 

 

 

 

Годовой экономический эффект определяется по следующей за-

висимости:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ЭГ

 

ZУД1 Z2

 

VO ,

 

(12)

 

 

 

 

 

где Z1

– удельные приведённые затраты по первому составу машин,

УД

 

 

УД

 

руб./м3;

ZУД2 – удельные приведённые затраты по второму составу

машин, руб./м3; VO – общий объем работ, м3.И При выполнении расчетной работы марку экскаватора и само-

свала, общий объем работ, дальность транспортирования и категории грунта необходимо выбирать из табл. П.3 в соответствии с номером варианта.

Коэффициент использования экскаватора по времени в течение рабочей смены в зависимости от типа разрабатываемого грунта принимать по [4, прил. 3].

22

Таблица 3

Средние сроки продолжительности строительного сезона при возведении земляного полотна

 

 

 

 

 

Строительный сезон

 

 

 

Регион

 

 

 

 

 

Количество

 

 

 

Начало

 

Окончание

 

нерабочих дней по

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

метеоусловиям

 

 

Алтайский край

 

1.05

 

12.10

 

 

4

 

 

Башкортостан

 

24.04

 

16.10

 

 

8

 

 

Белгородская область

12.04

 

5.11

 

 

10

 

 

и

21.04

 

1.11

 

 

12

 

 

Брянская область

 

 

 

 

 

 

Влад м рская область

24.04

 

20.10

 

 

13

 

С

 

 

 

 

 

 

 

 

Волгоградская о ласть

10.04

 

5.11

 

 

6

 

 

Воронежская о ласть

15.04

 

3.11

 

 

10

 

 

Калужская область

 

23.04

 

26.10

 

 

11

 

 

область

1.12

 

 

15

 

 

Краснодарск й край

20.03

 

 

 

 

 

Красноярск й край

 

20.05

 

1.10

 

 

15

 

 

Курганская

 

3.05

 

10.10

 

 

4

 

 

Лен нградская о ласть

24.04

 

20.10

 

 

15

 

 

 

А

 

13

 

 

Московская область

24.04

20.10

 

 

 

 

Нижегородская о ласть

28.04

26.10

 

 

13

 

 

Новосибирская о ласть

7.05

7.10

 

 

7

 

 

Омская область

 

5.05

8.10

 

 

5

 

 

Татарстан

 

24.04

16.10

 

 

8

 

 

Ярославская область

27.04

17.10

 

 

14

 

 

 

 

 

Д

 

После определения технико-экономических показателей двух

вариантов системы «экскаватор-самосвал» полученные результаты

расчета необходимо представить в виде графиков (рис. 15) и сфор-

мулировать выводы по работе.

 

 

И

 

 

 

 

 

 

23

С

 

 

дальностипроизводствотранспорт рован я грунта

транспортирования грунта

Рис. 1. Зав

бА

с мость сто мости ра от на

Рис. 3. Зависимость трудоемкости

 

ед н цы продукции от

единицы продукции от дальности

 

 

Д

 

 

 

И

Рис. 2. Зависимость

металлоемкости

Рис. 4. Зависимость энергоемкости

единицы продукции от дальности

единицы

продукции

от дальности

транспортирования грунта

транспортирования грунта

 

24

С

 

 

 

 

 

б

 

 

 

Рис. 5. Зависимость удельно-

 

приведенных затрат от дальности

 

 

транспортирования грунта

 

 

 

 

 

Таблица 5

 

Технические характеристики экскаваторов

 

 

 

 

 

 

 

 

Марка

О ъем 3

Масса,

 

Мощность

 

 

двигателя,

 

 

экскаватора

ковша, м

т

 

кВт

 

 

 

А

 

 

ЭО-3323

0,63 14

55,2

 

 

ЭО-3322А

0,4

14,5

 

59

 

 

ЕК-18

0,65

18

 

77,2

 

 

ЭО-4321

0,8

19,5

 

74

 

 

ЭО-5122

1,6

35,8

 

И

 

 

125

 

 

 

Д

 

 

ЕТ-25

1,25 26,5 111,8

 

ЭО-5126

1,25

32

125

 

 

ЭО-4121А

1

20,9

97,5

 

 

ЭО-3322Б

0,5

14,5

59

 

 

ЕК-12

0,65

12,9

59,6

 

 

ЕК-270

1,25

29

132

 

 

ЭО-3322В

0,63

14,5

59

 

 

ЕК-14

0,8

14

77

 

 

ЭО-4326

1,42

24

147

 

 

АТЕК-761

0,75

19,4

96,5

 

 

АТЕК-881

1

20

96,5

 

25

 

Технические характеристики автосамосвалов

Таблица 6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Марка

Скорость

Скорость

Масса,

МощностьГрузоподъемность,

 

автосамосвала

порожнего,

груженого,

т

двигателя,

т

 

 

км/ч

км/ч

 

кВт

 

 

МАЗ-5549

75

65

7,225

132

8

 

КрАЗ-256Б

68

55

11

176

12

 

ЗИЛ-4545

75

60

5

150

6

 

МАЗ-5551

73

60

7,82

132

10

 

КамАЗ-45143

75

60

9,5

165

10,15

 

КамАЗ-55111

80

65

9,25

176

13

 

«Урал-63685»

80

70

13,5

220

20

С

 

 

 

 

 

 

МАЗ-452831

80

60

13,6

176

19,4

 

КрАЗ-6510

70

55

12,5

176

13,5

 

Renault Kerax 440

120

80

22

324

27

 

Scania P380

120

75

25

279

23,5

 

MAN TGS 33.350

120

85

18

257

20

 

и

 

 

 

 

 

Hino 700

120

80

12,75

302

20

 

 

Расчетная работа № 4

 

ИССЛЕДОВАНИЕбАЭФФЕКТИВНОСТИ РАБОТЫ

АВТОСАМОСВАЛОВ ПРИ ТР НСПОРТИРОВАНИИ АСФАЛЬТОБЕТОННОЙ СМЕСИ

Д Одной из главных особенностей устройстваИасфальтобетонных

Цель работы – определить максимальную дальность транспор-

тирования асфальтобетонной смеси автосамосвалами, а также выявить факторы, оказывающие наибольшее влияние на остывание смесей в процессе транспортировки.

покрытий из горячих смесей является их интенсивное охлаждение в

процессе транспортирования, укладки и уплотнения, что приводит к ухудшению технологических свойств смесей, особенно удобоукладываемости и удобоуплотняемости. В связи с этим продолжительность технологического процесса устройства асфальтобетонного покрытия регламентируется временем, в течение которого температура смеси обеспечивает ее качественную укладку и уплотнение. Выполнение этих операций ниже указанных температур неэффективно и нецелесообразно. Для различных типов смесей существуют предельные температуры, по достижению которых процесс уплотнения необходимо завершать во избежание разрушения минеральной состав-

26

ляющей асфальтобетонной смеси и, как следствие, разуплотнения. Для смесей типа А она составляет 75 – 80 °С, типов Б и Г –

70 – 75 ° , типов В и Д – 60 – 65 °С.

При определении максимальной дальности транспортирования асфальтобетонной смеси к месту укладки L учитывается ее температура на выходе из смесителя или накопительного бункера АБЗ и интенсивность охлаждения J в процессе транспортирования. Минимальные температуры смесей, доставляемых к асфальтоукладчику с помощью транспортных средств ТА/У , приведены в табл. 1.

 

 

Интенс вность охлаждения смеси в транспортных средствах за-

висит от температуры воздуха и конструкции теплозащиты автосамо-

С

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

свалов (табл.2).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Макс мальная дальность транспортирования асфальтобетонной

смеси L к асфальтоукладчику определяется по формуле

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

L t vА/С ,

 

 

(1)

 

где

t

время,

 

 

 

 

на

транспортировку

смеси, ч;

 

допустимое

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

vА/С – скорость дв жен я груженого автосамосвала, км/ч.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 1

 

 

 

Рекомендуемые температуры асфальтобетонных смесей,

 

 

 

 

 

 

 

доставляемых к укладчику, °С

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Толщина слоя

 

Температура окружающего воздуха, °С

 

 

 

 

покрытия, см

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10

 

5

0

 

-5

 

-10

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

бА

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5

140/150 140/150 145/155

150/160

 

155/-

 

 

 

 

 

10

 

 

130/135

 

135/140

135/140

140/145

 

145/150

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Примечание. В числителе – при скорости ветра до 6 м/с, в знаме-

 

 

нателе – более 6 м/с.

Д

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 2

 

 

 

Интенсивность охлаждения асфальтобетонной смеси (°С/мин)

 

 

 

 

 

 

 

в процессе транспортирования

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Температура

 

 

 

 

Тип кузова автосамосвала

 

 

 

 

окружающего

 

 

Открытый кузов

 

 

Кузов с защитным пологом

 

 

воздуха, °С

 

 

 

 

 

 

 

 

 

И

 

 

 

без обогрева

 

с обогревом

 

без обогрева

с обогревом

 

 

 

20

 

 

 

0,67

 

 

0,43

 

 

 

0,57

 

0,34

 

 

 

 

10

 

 

 

0,7

 

 

0,45

 

 

 

0,60

 

0,35

 

 

 

 

5

 

 

 

0,73

 

 

0,47

 

 

 

0,63

 

0,36

 

 

 

 

0

 

 

 

0,75

 

 

0,48

 

 

 

0,65

 

0,37

 

 

 

 

-5

 

 

 

0,79

 

 

0,50

 

 

 

0,67

 

0,38

 

 

 

 

-10

 

 

 

0,81

 

 

0,52

 

 

 

0,71

 

0,40

 

 

27

Время, допустимое на транспортировку смеси, определяется по формуле

 

t

T

,

(2)

 

 

 

 

J

 

где T – потеря температуры асфальтобетонной смеси в процессе ее

С

– интенсивность охлаждения смеси в кузове

транспортировки, °С; J

автосамосвала, ° /мин (см. табл.2).

Потеря температуры смеси при ее транспортировке находится

по формуле

 

 

ределить

ТА/У ,

(3)

T ТАБЗ

где ТАБЗ – температура смеси на выходе из накопительного бункера АБЗ, ° ; ТА/У – температура смеси при ее выгрузке в приемный бункер асфальтоукладч ка, °С.

В завбАс мости от исходных данных (табл.П.4) необходимо опмакс мально возможные дальности транспортирования ас-

фальтобетонной смеси автосамосвалами.

Полученные результаты расчета необходимо представить в графическом виде (рисунок) и сформулировать выводы по работе.

Д И

Зависимость дальности транспортирования асфальтобетонной смеси от внешних факторов и условий

28

Библиографический список

1. Пермяков, В. Б. Технологические машины и комплексы в дорожном строительстве (производственная и техническая эксплуатация) : учебное пособие для вузов (для бакалавров и магистров) / В.Б. Пермяков, С. В. Мельник, В. И. Иванов и др., под ред. В.Б. Пермякова.– Москва : ИД БАСТЕТ, 2014. – 752 с.

2. Расчет рациональной структуры специализированных комплектов машин для устройства элементов автомобильной дороги : метод. указания к курсовым проектам по д сц пл нам «Комплексная механизация строительства» и «Производственная эксплуатац я машин» / сост. : В.Б. Пермяков, Ю.С. Сачук. – Омск :

ибАДИ, 2008. – 60 с.

3. Метод ческ е указания для выполнения лабораторных работ для студен-

тов спец альностей 190603, 270113, 190205, 080507 по дисциплине «Эффектив-

С

 

ность

я средств механизации в дорожном строительстве» / сост. :

использован

В.Б. Пермяков, К.В. Беляев. – Омск : СибАДИ, 2009. – 66 с.

4. Ед ные

нормы

расценки на строительные, монтажные и ремонтно-

строительные работы: орник 2. Земляные работы. – Москва : Стройиздат,

1980. – 208 с.

 

 

5. Ед ные

нормы

расценки на строительные, монтажные и ремонтно-

строительные

 

(ЕН Р) / ГОССТРОЙ СССР. – Москва : Стройиздат, 1989. –

Сб. Е 17: Стро тельство автомо ильных дорог. – 1989. – 46 с.

работы

 

 

А

 

 

Д

 

 

И

29

Приложение

Таблица П.1

Варианты задания для расчетной работы № 1

 

№ вари-

Марка

Базовая

Дальность транс-

Рельеф местности

Тип

 

 

(спуск «-», подъем

 

 

анта

бульдозера

машина

портирования, м

грунта

 

С

 

 

 

«+»)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

2

3

4

5

 

6

7

8

 

1

ДЗ-29

Т-74

20, 30, 40, 50

+2°

+6°

+8°

Песок

 

сухой

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

и

10, 30, 50, 70

-1°

 

-5°

-10°

Супесь

 

2

ДЗ-42Г

ДТ-75

 

 

3

ДЗ-101

Т-4

60, 70, 80, 90

+5°

+10°

+15°

Легкая

 

глина

 

4

ДЗ-54С

Т-100

20, 40, 60, 80

 

-7°

-12°

Песок

 

 

влажный

 

 

 

бА

 

 

 

 

Тяжелая

 

5

ДЗ-27С

Т-130

30, 50, 70, 90

-10°

 

+5°

глина

 

6

ДЗ-110

Т-130

30, 40, 50, 60

+8°

+3°

-10°

Суглинок

 

с гравием

 

7

ДЗ-35С

Т-180

30, 60, 90, 120

-15°

 

-5°

Плотный

 

 

суглинок

 

 

8

Д-384

ДЭТ-

40, 60, 80, 100

+5°

+15°

Песок

 

250

рыхлый

 

9

ДЗ-104

Т-4

50, 60, 70, 80

+7°

+3°

-5°

Суглинок

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Д

Мелкий

10

ДЗ-19

Т-100

40, 50, 60, 70

-2°

 

-8°

-14°

гравий

 

11

ДЗ-54С

Т-100

60, 70, 80, 90

 

-7°

-12°

Легкая

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

глина

 

 

12

Д-384

ДЭТ-250

30, 50, 70, 90

+5°

+15°

Супесь

 

13

ДЗ-42Г

ДТ-75

50, 60, 70, 80

И

 

+8°

+3°

-10°

Суглинок

 

14

ДЗ-101

Т-4

40, 60, 80, 100

+2°

+6°

+8°

Суглинок

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

с гравием

 

 

15

ДЗ-35С

Т-180

30, 60, 90, 120

+5°

+10°

+15°

Песок

 

сухой

 

16

ДЗ-19

Т-100

10, 30, 50, 70

+7°

+3°

-5°

Плотный

 

суглинок

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

17

ДЗ-104

Т-4

20, 30, 40, 50

-1°

 

-5°

-10°

Тяжелая

 

 

глина

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

18

ДЗ-27С

Т-130

20, 40, 60, 80

-10°

 

0° +5°

Песок

 

 

рыхлый

 

19

ДЗ-29

Т-74

30, 40, 50, 60

-15°

 

-5°

Мелкий

 

 

гравий

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

30

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]