Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
1348.pdf
Скачиваний:
5
Добавлен:
07.01.2021
Размер:
1.08 Mб
Скачать

Лабораторная работа № 3

ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПАРАМЕТРОВ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ПРИВОДА

Цель работы:

• изучить устройство гидравлического привода; СибАДИ• приобрести практические навыки расчета основных параметров гид-

равлического пр вода.

3.1. Общие сведения

Г дропр вод по сравнению с пневмоприводом обладает рядом преимуществ:

– габар тные размеры силовых агрегатов значительно меньше в связи с тем, что давлен е ра очей жидкости в системе в 10–30 раз выше, чем воздуха в пневмодв гателях;

– больш е с лы со штока гидроцилиндра можно передавать непосредственно на закрепляемое изделие без применения зажимных механизмов – усилителей;

– компактность гидроприводов позволяет создавать удобные агрегатируемые приводы для нескольких приспособлений при небольшой программе ремонта;

– гидропривод работает плавно и бесшумно;

– рабочая жидкость одновременно выполняет функции смазки, предохраняя сопрягаемые детали от износа и коррозии.

Существенными недостатками гидроприводов является их высокая первоначальная стоимость за счет сложности насосов, управляющей контрольно-регулирующей аппаратуры, а также повышенные требования к эксплуатации для предупреждения утечки рабочей жидкости. КПД привода в значительной степени зависит от вязкости рабочей жидкости.

В гидроприводах исходной энергией является потенциальная энергия (энергия давления) рабочей жидкости.

Силовой цилиндр является двигателем, преобразующим энергию жидкости в механическую энергию перемещения поршня.

По конструкции силовые цилиндры можно объединить в следующие группы:

а) с односторонним выходом штока, рис. 3.1:

16

СибАДИ

Рис. 3.1. Силовой цилиндр с односторонним выходом штока

 

Для эт х ц л ндров движущее усилие на штоке определяется из

выражен я, которое уч тывает противодавление [2, 4]:

 

F p

2

D2 d 2 p D2

,

(3.1)

 

1

4

 

где p1 p2 – давлен я в полостях цилиндра, разделенного поршнем, МПа; D – д аметр ц л ндра внутренний, мм; d – диаметр штока, мм;– механ ческ й КПД силового цилиндра (если уплотнение поршня– резиновые кольца, то =1,0; если уплотнение – металлические кольца,

то =0,95-0,98).

) с двусторонн м выходом штока, рисунок 3.2:

Рис. 3.2. Силовой цилиндр с двусторонним выходом штока

Движущее усилие такого цилиндра [2, 4]:

 

 

 

F p

2

p D2

d 2

,

(3.2)

 

1

 

4

 

 

в) одностороннего действия, рисунок 3.3:

Рис. 3.3. Силовой цилиндр одностороннего действия

17

Возвратное движение штока в данном случае осуществляется за счет пружины.

Движущее усилие на штоке:

F p

D

2

F ,

(3.3)

4

 

 

 

1

 

 

 

пр

 

где Fпр – усилие, развиваемое пружиной.

 

Диаметр штока:

 

 

D

 

 

 

 

 

d

 

 

 

,

 

(3.4)

2

 

 

Расход ж дкости Q, м3/с:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Q=Vs/ ,

(3.5)

где V – скорость дв жения поршня,

м/с; s – площадь эффективного

сечения поршня, м2.

 

 

 

 

 

 

 

 

Внутренн й д аметр цилиндра рассчитывается по формуле:

 

Dp 1,1

 

 

FH

 

 

,

(3.6)

 

 

p

 

 

 

 

 

 

 

 

СибАVДИ

где Fн – ном нальное усилие на штоке, Н; p – давление жидкости, МПа.

Номинальное давление p, развиваемое насосом, выбирается по ГОСТ 12445–80 из следующего ряда (в МПа): 4; 6,3; 10; 12,5; 14; 16;

20; 25.

Полученное значение диаметра цилиндра округляют до ближайшего стандартного значения по ГОСТ 6540–68 (таблица 3.1). Выбранный, конструктивный диаметр должен быть больше или равен

расчетному, т. е. D Dp. Ход штока:

 

 

L (4…6)D,

 

(3.7)

Внутренний диаметр трубопровода dт, мм, определяют по фор-

муле:

 

 

 

 

 

d

т

1000

4Q

,

(3.8)

т

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где Vт – скорость движения жидкости в трубопроводе, м/c.

Расчетный диаметр трубопровода округляется до ближайшего значения нормального ряда по ГОСТ 16516–80: 4, 5, 6, 8, 10, 12, 16, 20, 25, 32, 40, 50.

Для выполнения работы выдается задание по одному из вариантов, приведенных в таблице 3.2.

18

 

 

 

 

 

 

Таблица 3.1

 

Гидроцилиндры общего назначения типа Ц (двухстороннего действия)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Диаметр штока d

 

 

 

 

Диаметр,

(мм) при давлении

 

 

 

Цилиндр

Цилиндр масла p,

Ход поршня

 

 

 

цилиндра

 

МПа

 

 

 

 

 

D, мм

 

 

ДИ

 

 

 

 

 

 

 

 

СибА

25

 

 

 

 

10

16

 

 

 

Ц40 Ц50

40

20

25

80, 100, 125, 160, 200, 250, 320, 400

 

 

Ц63 Ц80

50

25

32

100, 125, 160, 200, 250, 320, 400, 500

 

 

Ц100

63

32

40

125, 160, 200, 250, 320, 400, 500, 630

 

 

Ц110

80

40

50

160, 200, 250, 320, 400, 500, 630, 800

 

 

Ц125

100

50

63

70

200, 250, 320, 400, 500, 630, 800, 1000

 

 

Ц140

110

50

70

70

250, 280, 360, 400, 630, 800, 1000

 

 

 

125

63

80

80

250, 320, 400, 500, 630, 800

 

 

 

140

63

90

90

320, 400, 500, 630, 800

 

3.2. Порядок выполнения работы

1. Рассч тать внутренн й диаметр цилиндра Dр и выбрать ближайший конструктивный диаметр D.

2. Рассчитать диаметр штока d.

3. Рассчитать расход гидравлической жидкости Q (для бесштоковой полости).

4. Рассчитать внутренний диаметр трубопровода dт

выбрать бли-

жайший из нормального ряда.

 

 

 

5. Определить ход штока L.

 

 

Таблица 3.2

 

 

Варианты заданий

 

 

Скорость движе-

 

 

Номиналь-

 

Механиче-

Скорость

 

ное усилие

Давление

ский КПД

движения

ния жидкости в

 

на штоке

жидкости

силового

поршня V,

трубопроводе VТ,

 

 

 

 

Fн, Н

р, МПа.

цилиндра (η)

м/с

м/c

 

1

5000

6,3

1,0

2

4

 

2

6000

12,5

0,98

3

3

 

3

6500

16

1,0

3

2

 

4

5500

10

0,98

2

3

 

5

5000

12,5

1,0

3

4

 

6

7000

16

0,98

2

4

 

7

8000

12,5

1,0

3

3

 

8

9000

10

0,99

3

2

 

9

10000

10

1,0

2

3

 

10

12000

16

0,99

3

4

 

19

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]