1334
.pdf
е р и я в н у т р и в у з о в с к и х СибАДИм е т о д и ч е с к и х у к а з а н и й С и б А Д И
Мин стерство науки высшего образования Российской Федерации Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования
« ибирск й государственный автомо ильно-дорожный университет (СибАДИ)» Кафедра «Строительные конструкции»
Л.В. Красотина, С.А. Макеев
КОНСТРУКЦИИ ИЗ ДЕРЕВА ПЛ СТМАСС
Методические указания к лабораторным работам
Омск ▪ 2018
УДК 624.011.1:624.011.78 ББК 38.55:38.56
К78
Согласно 436-ФЗ от 29.12.2010 «О защите детей от информации, причиняющей вред их здоровью и развитию» данная продукция маркировке не подлежит.
Рецензент
СибАДИи специалитета направления подготовки «Строительство уникальных зданий и сооружений», профиля « Строительство высотных и большепролетных зданий и сооружений».
д-р техн. наук, проф. Е.А. Галдин (СибАДИ)
Работа утверждена редакционно-издательским советом СибАДИ в каче-
стве метод ческ х указан й.  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
||
  | 
	Красот на, Лар са Владимировна.  | 
	
  | 
	
  | 
|||
К78  | 
	Конструкц  | 
	з  | 
	дерева  | 
	и пластмасс  | 
	[ Электронный ресурс] :  | 
|
метод ческ е указан я к ла ораторным работам / Л.В. Красотина, С.А. Макеев. ‒  | 
||||||
(Серия внутр вузовск х методических указаний СибАДИ). – Электрон. дан. –  | 
||||||
Омск : С бАДИ, 2018. − URL: http://bek.sibadi.org/cgi-bin/irbis64r  | 
	plus/  | 
|||||
cgiirbis  | 
	64 ft.exe. - Реж м доступа: для авторизованных пользователей.  | 
|||||
Содержат сведен я о технике проведения эксперимента, об обработке  | 
||||||
опытных данных и сравнения результатов с теоретическими  | 
	по дисциплине  | 
|||||
«Конструкции из дерева и пластмасс». Способствуют более глубокому усвоению  | 
||||||
основных теоретических положений курса.  | 
	
  | 
	
  | 
||||
Имеют интерактивное оглавление в виде закладок.  | 
	
  | 
|||||
Рекомендованы  | 
	обучающимся  | 
	всех форм  | 
	бакалавриата направления  | 
|||
«Строительство», профиля  | 
	« Промышленное и гражданское  | 
	строительство»  | 
||||
Подготовлены на кафедре «Строительные конструкции».
Текстовое (символьное) издание (800 КБ)
Системные требования: Intel, 3,4 GHz; 150 Мб; Windows XP/Vista/7; DVD-ROM; 1Гб свободного места на жестком диске; программа для чтения pdf-
файлов: Adobe Acrobat Reader; Foxit Reader
Техническая подготовка В. . Черкашина Издание первое. Дата подписания к использованию 07.11.2018
Издательско-полиграфический комплекс СибАДИ. 644080, г. Омск, пр. Мира, 5 РИО ИПК СибАДИ. 644080, г. Омск, ул. 2-я Поселковая, 1
© ФГБОУ ВО «СибАДИ», 2018
ВВЕДЕНИЕ
При изучении студентами курса «Конструкции из дерева и пластмасс», теория расчета которых в значительной степени основана на результатах экспериментальных исследований, особое значение имеют лабораторные работы.
СибАДИВ настоящие методические указания включено 4 лабораторных работы, посвященных испытанию деревянных элементов при различных в дах напряженного состояния, исследованию прочностных и деформат вных свойств материалов строительных конструкций.
При выполнен лабораторных работ студенты более глубоко изучают поведен е деревянных конструкций на различных стадиях загружен я. Кроме того, знакомятся с методикой проведения испытаний конструкц й, устройствами и приборами, используемыми при испытан , с методами определения прочностных и деформативных характер ст к матер алов.
Лабораторные ра оты выполняются студентами под руководством преподавателя. Преподаватель знакомит студентов с техникой безопасности и с описанием ла ораторной работы. Студенты изучают соответствующую тему в данном методическом указании. При выполнении лабораторной ра оты между студентами распределяются обязанности по о меру испытываемой конструкции, снятию отсчетов по приборам и т.п.
В конце каждой лабораторной работы приведены контрольные вопросы, позволяющие лучше освоить изучаемый материал подготовиться к защите лабораторной работы.
3
Лабораторная работа №1
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК МАТЕРИАЛОВ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ ДЕРЕВА И ПЛАСТМАСС ПРИ РАЗЛИЧНЫХ ВИДАХ
НАПРЯЖЕННО-ДЕФОРМИРОВАННОГО СОСТОЯНИЯ
СибАДИЦель работы
Изуч ть стандартные методы определения прочностных и деформат вных характер стик древесины при осевом растяжении и изгибе и примен ть х для спытания заданных образцов.
Задачиработы
1. Ознаком ться со стандартными образцами, испытательными схемами, змер тельными при орами и оборудованием.
2. Изуч ть метод ку испытания и определения модуля упругости Е и предела прочности σвр для отдельных образцов из чистой древесины.
3. Испытать заданное количество образцов, вычислить средние значения Еср, и σврср для данного вида деформации.
4. Сравнить полученные из опыта значения с нормируемыми по СНиП II-25-80, оценить качество древесины в отношении прочности упругости.
Техническоеобеспечение
1. Средства измерений деформаций:
- тензометры механические рычажные (тензометры системы Гугенбергера) с ценой деления ЦД = 0,001 мм ‒ два; - индикатор перемещений часового типа с ЦД = 0,01 мм.
2. Разрывная машина.
3. Серия стандартных образцов из чистой древесины.
4. Штангенциркуль.
5. Комплект учебных плакатов.
ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
Данные лабораторных испытаний являются основой для определения всех нормативных характеристик конструкционных материалов: нормативных и расчетных сопротивлений, модулей упругости. В результате лабораторных испытаний получают значения пределов прочности (временных сопротивлений σвр).
4
Статистическая обработка результатов испытаний позволяет по-  | 
|||||
лучить нормативные и расчетные характеристики ‒ действующие в  | 
|||||
НиП и используемые в расчетной практике. Особое значение имеют  | 
|||||
лабораторные испытания для оценки качества существующих конст-  | 
|||||
рукций, так называемой некондиционной древесины.  | 
	
  | 
||||
Для того, чтобы результаты испытаний были сопоставимы, их  | 
|||||
проводят по стандартным методикам с использованием стандартных  | 
|||||
образцов. Стандартные методики испытаний приведены в соответст-  | 
|||||
вующ х ГОСТах.  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
|
ГО  | 
	Т 16483.26‒73. Древесина. Метод определения модуля уп-  | 
||||
ругости при растяжен и вдоль волокон.  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
||
ГО Т 16483.23‒73. Древесина. Метод определения предела  | 
|||||
прочности при растяжении вдоль волокон.  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
||
Нормат вные  | 
	расчетные характеристики древесины опреде-  | 
||||
ляются на основан  | 
	данных стандартных испытаний с учетом стати-  | 
||||
стической  | 
	зменч  | 
	вости показателей прочности  | 
	
  | 
	разной степени ее  | 
|
обеспеченности по м нимуму (доверительная вероятность) (см. рис.  | 
|||||
1).  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
  | 
	
  | 
	R  | 
	
  | 
	вр  | 
	Ni  | 
  | 
	
  | 
	врi  | 
	
  | 
	
  | 
|
СибАДИ  | 
|||||
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	Fi  | 
Рис.1. Определение нормативных характеристик древесины  | 
|||||
  | 
	
  | 
	по результатам испытаний  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
Для нормативного сопротивления Rн принимается значение R c обеспеченностью, не менее 0,95. Величина расчетного сопротивления R определяется по формуле
5
R Rн mдл
m
где m ‒ коэффициент надежности по материалу, учитывает возможные отклонения в сторону меньших значений прочности мате- Сриала (т.к. m 1, то R – с более высокой обеспеченностью по отно-
шению к нормативному сопротивлению); mдл ‒ коэффициент, учитывающ й вл ян е дл тельности загружения в связи с переходом от прочности древес ны при кратковременных, стандартных испытаниях к ее прочности в условиях длительно действующих постоянных и временных нагрузок за весь срок службы конструкции.
приПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ РАБОТЫ
1. Определенбе прочностных и деформативных характеристик
древес ны центральном растяжении вдоль волокон
1.1. Конструкция о разца и схема испытания
Для испытаний используют малоразмерные образцы из чистой  | 
|
древесины, т.е. из таких участков, где нет сучков, косослоя, биологи-  | 
|
ческих повреждений. О разцы изготавливают из досок и реек, выпол-  | 
|
  | 
	Д  | 
ненных из кряжа радиальными и тангенциальными плоскостями (см.  | 
|
рис. 2).  | 
	А  | 
  | 
	И  | 
  | 
	Рис.2. Схема распиловки древесины для образцов.  | 
Форма и размеры образцов установлены стандартами для каждого конкретного вида испытаний. Для испытаний на растяжение используют образец «восьмерка» из чистой древесины с
6
размерами, соответствующими требованиям ГОСТ 16483.23‒73 (рис. 3). Подготовленный образец устанавливается на испытательный стенд и производится расстановка приборов (рис. 4).
Си
 б А Д
F a b , см2
Рис. 4. СхемаИиспытания
Рис.3. Размеры образца для испытаний на растяжение.
7
1.2. Определение модуля упругости при растяжении
Для определения модуля упругости Е используют приборы контроля деформаций – рычажные тензометры системы Гугенбергера с ценой деления с = 0,001 мм и базой Б = 20мм.
Определение модуля упругости Е производится на основе экс-  | 
|
периментальной зависимости между напряжением и относительной  | 
|
деформацией  | 
	по закону Гука (рис. 5, а).  | 
При этом  | 
	сходят из того, что при кратковременном нагружении  | 
(скорость лабораторных испытаний) и при малых напряжениях (не  | 
|
превышающ х 0,5 σвр ) реологические свойства древесины проявля-  | 
|
Сются слабо зав с мость подчиняется линейному закону.  | 
|
  | 
	Поэтому вел ч на интервала нагрузки, прикладываемой к об-  | 
разцу, устанавл вается в пределах от 50 до 150 кгс, что соответствует  | 
|
напряжен ям равным примерно 40% ожидаемого предела прочности  | 
|
(  | 
	. 5, б).  | 
рис  | 
|
а)  | 
	)  | 
  | 
	б  | 
  | 
	А  | 
  | 
	Рис.5. Испытательные предпосылки: а – диаграмма « »;  | 
  | 
	б – схема нагружения образца  | 
  | 
	Д  | 
  | 
	Измерение удлинений образца Б производят при помощи тен-  | 
зометров Т1 и Т2 с одинаковыми базами Б = 20Имм и одинаковой ценой деления С = 0,001мм.
По закону Гука нормальное напряжение определяется по форму-
ле:
Е,
где Е – модуль упругости материала; ‒ относительное удлинение образца.
8
ББ .
Тогда закон Гука можно записать:
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	Б  | 
	Е  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
||||||
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
||||||||
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	Б  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
||
  | 
	Используя определение напряжения можно записать:  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
|||||||||||||||||||||||
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	Р  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
||
  | 
	Так м образом  | 
	меем:  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	A  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
||||||||||
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
|||||||||||
  | 
	
  | 
	
  | 
	2  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
|||||||||||
  | 
	показаний  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
||||||||||||
С  | 
	
  | 
	Р  | 
	
  | 
	Б  | 
	Е  | 
	Е  | 
	
  | 
	Р  | 
	
  | 
	Б  | 
	.  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
|||||||||||
  | 
	
  | 
	Б  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
|||||||||||||||||
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	А  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	А  | 
	Б  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
|||||
  | 
	Но  | 
	зменен е  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	двух тензометров можно записать как  | 
||||||||||||||||||
  | 
	Тср С.  | 
	база  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
||||||||||||||
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	Б Т1  | 
	Т2  | 
	Тср;  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
||||||||||||||
  | 
	Вел ч на пр ложенной нагрузки определяется как Р = (Р1 ‒ Р2).  | 
||||||||||||||||||||||||||
  | 
	Б = 20 мм –  | 
	тензометра.  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
|||||||
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	А  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
||||||||||||||||||||
  | 
	При расчетах нео ходимо учесть цену деления прибора С, т. е.  | 
||||||||||||||||||||||||||
  | 
	Учитывая вышеизложенное, получим значение модуля упруго-  | 
||||||||||||||||||||||||||
  | 
	сти:  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	(Р1  | 
	
  | 
	Р2)  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
||||
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	Е  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	20мм  | 
	;  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
||||||||||
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	Тср С  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
|||||||
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
||||
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	Таблица 1  | 
||
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	И  | 
||||||
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	Журнал испытаний №1  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
||||||||||||||||
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	Д  | 
	
  | 
||||||||||||||||||||
  | 
	N  | 
	Р,  | 
	
  | 
	
  | 
	Отсчеты по индикаторам  | 
	Тср,i  | 
|||||||||||||||||||||
  | 
	цикла  | 
	кгс  | 
	
  | 
	
  | 
	Т1  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	Т1  | 
	
  | 
	
  | 
	Т2  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	Т2  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
||||||||
  | 
	1  | 
	50  | 
	
  | 
	
  | 
	10  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	18  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	10  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	19  | 
	
  | 
	18.5  | 
	
  | 
||||
  | 
	150  | 
	
  | 
	
  | 
	28  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	29  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
||||||||
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
||||||
  | 
	2  | 
	50  | 
	
  | 
	
  | 
	10  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	17  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	10  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	19  | 
	
  | 
	18  | 
	
  | 
||||
  | 
	150  | 
	
  | 
	
  | 
	27  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	29  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
||||||||
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
||||||
  | 
	3  | 
	50  | 
	
  | 
	
  | 
	10  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	16  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	10  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	19  | 
	
  | 
	17.5  | 
	
  | 
||||
  | 
	150  | 
	
  | 
	
  | 
	26  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	29  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
||||||||
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
||||||
  | 
	4  | 
	50  | 
	
  | 
	
  | 
	10  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	18  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	10  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	19  | 
	
  | 
	18.5  | 
	
  | 
||||
  | 
	150  | 
	
  | 
	
  | 
	28  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	29  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
||||||||
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
||||||
  | 
	5  | 
	50  | 
	
  | 
	
  | 
	10  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	16  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	10  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	19  | 
	
  | 
	17.5  | 
	
  | 
||||
  | 
	150  | 
	
  | 
	
  | 
	26  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	29  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
||||||||
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
||||||
9
  | 
	6  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	50  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	10  | 
	
  | 
	
  | 
	17  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	10  | 
	
  | 
	19  | 
	
  | 
	
  | 
	18  | 
|||||
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	150  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	27  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	29  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
||||||||||||
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
|||||||||
  | 
	Рразр = 975 кг  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	Тср =18  | 
|||||||||
  | 
	Е  | 
	
  | 
	(Р1 Р2)  | 
	
  | 
	
  | 
	20мм  | 
	
  | 
	
  | 
	100кгс  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	20мм  | 
	
  | 
	138888кгс/ см  | 
	2  | 
	;  | 
	
  | 
|||||||||||||||
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	А  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	Тср  | 
	С  | 
	0,8см2  | 
	18  | 
	
  | 
	0,001мм  | 
	
  | 
	
  | 
|||||||||||||||||
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
||||||||||||||||
  | 
	вр  | 
	
  | 
	
  | 
	Рразр  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	975  | 
	
  | 
	
  | 
	1026кгс/ см  | 
	2  | 
	.  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
|||||||||||
  | 
	
  | 
	А  | 
	
  | 
	
  | 
	1,9 0,5  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
|||||||||||||||||||
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
||||||||
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	1.3. Выводы по результатам испытания  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
|||||||||||||||||
С  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
||||||||||||||
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	Полученные в результате испытаний значения сравниваются с  | 
|||||||||||||||||||||||||||||
  | 
	данными СП 64.13330.2016 деревянные конструкции.  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
|||||||||||||||||||||||||||||
  | 
	Е  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	100000 кгс  | 
	
  | 
	;  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
|||||||||||
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	2  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
|
  | 
	СНиП  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
|||||||||||||||||||
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	см  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	кгс  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
||||
  | 
	Е 138888 кгс  | 
	Е  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	100000  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
||||||||||||||||||||||
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	см  | 
	2 >  | 
	
  | 
	СНиП  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	см  | 
	2 .  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
||||||
  | 
	ч  | 
	
  | 
	1000  | 
	бкгс  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
||||||||||||||||||||||||
  | 
	Rвр  | 
	
  | 
	см  | 
	2  | 
	;  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
||||||||
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
|||
  | 
	вр  | 
	1026  | 
	
  | 
	кгс2 Rврч  | 
	
  | 
	1000 кгс2 .  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
|||||||||||||||||
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	см  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	см  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
||||
  | 
	
  | 
	
  | 
	
  | 
	Прочностные  | 
	Аи деформационные характеристики  | 
	образца из  | 
|||||||||||||||||||||||||||
чистой древесины на растяжениеДвдоль волокон соответствуют показателям кондиционной древесины.
2. Определение прочностных и деформационныхИхаракте-
ристик древесины при изгибе
2.1. Конструкция образца и схема испытаний
Форма и размер образцов для определения модуля упругости
при изгибе в соответствии с ГОСТ (рис. 6). Размеры образца: а = 2 см; b = 2 см; F = 4 см2.
Подготовленный образец устанавливается на испытательный стенд и производится расстановка приборов (рис. 7).
10
