1296

−материал опалубки с учетом требуемых теплоизоляционных показателей;

−пароизоляционное и теплоизоляционное укрытие открытых поверхностейбетона;

−схема размещения точек, в которых необходимо измерять температуру бетона, а также наименование приборов для их измерения;

−величина прочности бетона в зависимости от сроков выдерживания;

−сроки и порядок распалубливания и загружения конструк-

ций.

При электротермообработке бетонаИв ППР и ТК дополни-

тельно указывается:

−схемы размещения и подключения электродов или электронагревателей; Д

−требуемаяэлектрическаяАмощность, напряжениеисилатока;

−тип понижающего трансформатора, сечение и длина проводов. б

Выбор способа производства етонных и железобетонных работ в зимних условияхинео ходимо производить с учетом рекомендацийтабл. П.2.2,приэтом:

а) способСтермоса пр меняется при обеспечении начальной температуры уложенного бетона от +5 до +10 ºС и последующим сохранением средней температуры бетона в этом режиме в течение

5‒7 сут;

б) контактный обогрев уложенного бетона в термоактивной опалубке применяется при бетонировании конструкций с модулем поверхности 6,0 и более. Открытые поверхности бетона и прилегающие участки щитов термоактивной опалубки надежно защищаются от потерь влагии тепла;

в) электродный прогрев бетона необходимо производить в соответствиис требованиями ППРили ТК,приэтом:

−запрещается использовать в качестве электродов арматуру железобетонной конструкции;

~ 21 ~

−прогрев производится до 50 % расчетной прочности бетона, если требуемая прочность бетона превышает 50 % величину, то дальнейшее выдерживание бетона необходимо обеспечивать методом термоса;

−для защиты бетона от высушивания и повышения однородности температурного поля в бетоне при минимальном расходе электроэнергии должна быть обеспечена надежная тепловлагоизоляция поверхностибетона.

Применение типа и количества противоморозных добавок

определяют в зависимости от температуры окружающей среды от датыукладки бетона,приэтом дляконструкций:

−средней массивности (модуль поверхностиИот 3,0 до 6,0) за расчетную температуру принимается средняя величина температу-

ры наружного воздуха по прогнозу на первые 20 сут твердения бетона; Д

−для массивных конструкцийА(модуль поверхности менее 3,0) за расчетную температуру принимается средняя величина температуры наружного воздухабпо прогнозу на первые 20 суток твердения бетонасувеличением температурына5 ºС;

−малой массивностии(модуль поверхности более 6,0) за расчетную принимается м н мальная среднесуточная температура наружноговоздухапоСпрогнозунапервые20сутоктвердениябетона.

Применение бетона с противоморозными добавками запрещаетсявследующих монолитныхконструкциях:

−железобетонных предварительнонапряженных;

−железобетонных, расположенных в зоне действия блуждающих токов или находящихся ближе 100 м от источников постоянного тока высокого напряжения;

−железобетонных, предназначенных для эксплуатации в агрессивнойсреде;

−в частях монолитных конструкций, находящихся в зоне переменного уровня воды.

~ 22 ~

Требования к производству монолитных бетонных и железобетонных работ при отрицательных температурах наружного воздухаустановленыв табл. П.2.3.

Бетон допускается замораживать при критической прочности указанной в табл. П.2.3, дальнейший набор прочности должен осуществляться при положительной температуре и влажности не ме-

нее75%.

Производство бетонных работ при среднесуточной температуре наружного воздуха ниже +5 ºС осуществляется с ведением журнала контроля температуры бетона. При этом измерение температуры бетона производится в наиболее и наименее прогреваемых частях конструкций.

Количество точек измерения температуры бетона определяет-

В журналеСконтроля температуры бетона ответственными лицамизапрогревбетона заполняются графы сдачи иприемкисмены.

Способ прогрева бетона определяется в ППР или ТК и устанавливается отдельно для каждого конструктивного монолитного бетонного или железобетонногоэлементаздания исооружения.

Выбор наиболее экономичного метода выдерживания бетона, при зимнем бетонировании монолитных конструкций, необходимо производить в соответствии с рекомендациями, приведенными в табл. П.2.1.

Допустимую продолжительность укладки слоев бетонной смеси необходимо приниматьсучетомрекомендаций табл.П.11.2.

~ 23 ~

−за качеством применяемых материалов для приготовления бетоннойсмеси и ихсоответствие требованиямГОСТов;

−готовностью бетоносмесительного, транспортного и вспомогательного оборудованиякпроизводствубетонных работ;

−правильностью подбора состава бетонной смеси и назначение ее подвижности (жесткости) в соответствии с указаниями проектаи условиямипроизводстваработ;

−результатами испытаний контрольных образцов бетона при подборесостава бетоннойсмеси.

Состав бетонной смеси нужно указать в проекте и необходимо контролировать строительной лабораторией.

Состав бетонной смеси, приготовлениеИ, транспортирование и укладка бетонной смеси, правила приемки и методы контроля ее

качества должны соответствовать [13] и требованиям, указанным в табл. П.11.3. Д

Транспортирование бетоннойАсмеси необходимо осуществлять специализированными средствами, предусмотренными ППР. При этом принятый способ транспортированияб бетонной смеси предусматривает следующее:

−исключение попаданияи атмосферных осадков и прямое воздействиесолнечных лучей;

−исключениеСрасслоен яи нарушение однородности;

−исключениепотерицементного молока и раствора. Максимальная продолжительность транспортирования бе-тельным условием обеспечения сохранности требуемого качества

бетоннойсмеси впути ина местеее укладки.

Перед укладкой бетонной смеси проверяются основания (грунтовые и искусственные), правильность установки опалубки, арматурныхконструкций изакладных деталей.

Бетонные основания и рабочие швы в бетоне тщательно очищаются от цементной пленки, опалубка очищается от мусора и грязи, аарматура очищается от налетаржавчины.

~ 25 ~

Внутреннюю часть опалубки необходимо покрыть специальной смазкой, не ухудшающей внешний вид и прочностные качества конструкции.

В процессе укладки бетонной смеси необходимо осуществлять контроль:

− за состоянием лесов, опалубки иположениемарматуры; − качеством укладываемой бетонной смеси; − соблюдениемправил выгрузкиираспределениясмеси; − толщинойукладываемыхслоев бетона; − режимом уплотнения бетоннойсмеси;

− соблюдением установленного порядка бетонирования и правил устройстварабочих швов; И

− своевременностью и правильностью отбора проб для изготовления контрольных образцов бетона.

Контроль качества укладываемойДбетонной смеси осуществляетсяпутем проверкиееподвижностиА(жесткости):

− на месте приготовления не режедвух раз в смену (в условиях установившейсяпогодыибпостоянной влажностизаполнителей);

− наместеукладкинереже двух раз всмену.

При укладке ииуплотнении етонной смеси необходимо соблюдатьтребован я,указанные в табл. П.11.4.

РезультатыСконтроля необходимо фиксировать в журнале бетонных работ.

Контроль качества бетона предусматривает обязательную проверку соответствия фактической прочности бетона проектной и заданной в сроки промежуточного контроля, а также морозостойкости иводонепроницаемости требованиямпроекта.

При проверке прочности бетона обязательным условием является испытание контрольных образцов насжатие.

Образцы для контроля изготавливаются из проб бетонной смеси, которые отобраны на месте ее приготовления и непосредственнона месте бетонирования конструкций,при этом:

~ 26 ~

−на месте бетонирования отбирается не менее двух проб в сутки, при непрерывном бетонировании (для каждого состава бетона

идля каждой группыбетонируемых конструкций);

−из каждой пробы изготавливаются по одной серии контрольных образцов(неменеетрехобразцов).

Результаты контроля качества бетона на сжатие отражаются в журнале регистрации результатов испытания контрольных бетонных образцови вакте сдачи-приемки бетонных работ.

Испытания бетона на водонепроницаемость, согласно [40], и морозостойкость,согласно [35], необходимо производитьпо пробам бетонной смеси, отобранным на месте приготовления, и далее не

реже одного раза в 3 месяца или при измененииИсостава бетона, а также характеристик используемых материалов.

Состав операционного контроля качества бетонных работ, с учетом перечня контролируемых операцийДи методов контроля, указанв табл. П.11.5. Аб

Контроль качестваиустанавливает соответствие технических показателей конструкцСй (геометрических размеров, прочностных показателей бетона, трещиностойкости и деформативности) при возведении и эксплуатации, а также параметров технологических режимов показателям, указанным в проекте, нормативных доку-

ментах [1,12].

Для обеспечения требований, предъявляемых к бетонным и железобетонным конструкциям, необходимо производить контроль качества продукции, включающий в себя входной, операционный, приемочный иэксплуатационныйконтроль.

Контроль прочности бетона производят по результатам испытания контрольных образцов, специально изготовленных на месте укладки бетонной смеси и хранившихся в условиях, идентичных условиям твердения бетона в конструкции или в нормальных (лабо-

~ 27 ~

раторных) условиях, в соответствии с [26, 27], а также методами неразрушающего контроля всоответствиис [28,29,30].

Для монолитных конструкций контроль прочности бетона необходимо производить, как правило, неразрушающими методами. В исключительных случаях (при отсутствии доступа к конструкциям) допускается проведение контроля прочности бетона по образцам, изготовленным на месте укладки бетонной смеси, и хранящихся в условиях,идентичныхтвердению бетонав конструкции.

Контроль морозостойкости, водонепроницаемости и плотности бетона необходимо производить, руководствуясь требованиями

[35,40,36, 39, 33].

Оценку пригодности монолитных конструкций производят на основе результатов контроля комплекса единичных показателей,

ций или частей сооружений необходимо оформлять в установленном порядке актом освидетельствования скрытых работ или актом наприемку ответственных конструкций.

Требования, предъявляемые к актам освидетельствования работ и конструкций, а также к составу и порядку ведения исполнительной документации при строительстве, реконструкции и капитальном ремонтеуказаны в[50] и отраженывприл.13и 14.

Требования, предъявляемые к законченным бетонным и железобетонным конструкциям или частям сооружений, должны соответствоватьуказаниям табл. П.11.6.

~ 28 ~

совании спроектной организациейбА.

Уплотнение бетоннойисмеси осуществляется с использованием следующих вибраторов:

− малоармированныеС фундаменты и фундаментные плиты (шаг стержней арматуры 70-100 мм) глубинными вибраторами ти-

па:ИВ-117А,ИВ-116А,ИВ-102; − при густом армировании данных конструкций глубинными

вибраторами типаИВ-66; − для поверхностного уплотнения используются вибраторы

типаИВ-91.

~ 30 ~