Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
1214.pdf
Скачиваний:
93
Добавлен:
07.01.2021
Размер:
978.49 Кб
Скачать

Лабораторная работа № 3

КИНЕМАТИЧЕСКИЕ СХЕМЫ МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩИХ СТАНКОВ

Цель лабораторной работы – практическое ознакомление с механизмами, кинематическими схемами и методикой составления уравнения кинематического баланса металлорежущих станков.

Кинематическая схема станка

Передача движений от электродвигателя к рабочим органам станка осуществляется при помощи ряда механизмов: зубчатых, ременных, червячных, винтовых, реечных и др. Условное изображение этих механизмов, соединенных в определенной последовательности в кинематические цепи, называется кинематической схемой [1, 2, 3, 4, 5, 8]. Каждая кинематическая цепь – это система последовательно соединенных элементарных механизмов, обеспечивающих исполнительные движения рабочих органов станка (вращение шпинделя, поступательное перемещение стола станка и т. д.).

На схемах указывают численные значения диаметров шкивов, чисел зубьев зубчатых колес, их модулей зацепления и т. д. Основные условные обозначения для кинематических схем приведены в табл. 3.1.

Т а б л и ц а 3.1. Основные условные обозначения для кинематических схем

Элемент

Условное

Элемент

Условное

схемы

обозначение

схемы

обозначение

Электродвигатель

 

Ременная

 

 

 

передача

 

 

 

(открытая плоским

 

 

 

ремнем)

 

Вал

 

Винтовая

 

 

 

передача

 

 

 

(разъемная гайка)

 

Радиальный

 

Цепная

 

подшипник (без

 

передача

 

уточнения типа)

 

 

 

Соединение двух

 

Зубчатая передача

 

валов глухое

 

цилиндрическая

 

 

 

 

 

Соединение двух

 

Зубчатая передача

 

валов эластичное

 

коническая

 

 

 

 

 

22

Окончание табл.

3.1

 

 

 

 

 

 

 

 

Элемент

 

Условное

Элемент

Условное

схемы

 

обозначение

схемы

обозначение

Конец шпинделя

 

Реечная

 

для центровых

 

 

 

 

 

передача

 

работ

 

 

 

 

 

 

 

Конец шпинделя

 

Червячная

 

для патронных

 

 

 

 

 

передача

 

работ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Конец шпинделя

 

Кулачковая муфта

 

для сверлильных

 

 

 

сцепления

 

работ

 

 

 

 

 

 

 

Конец шпинделя

 

Фрикционная

 

для фрезерных

 

 

дисковая муфта

 

работ

 

 

сцепления

 

 

 

 

 

 

Свободное

 

 

Соединение деталей

 

для вращения

 

 

с валом при помо-

 

соединение детали

 

щи вытяжной

 

с валом

 

 

шпонки

 

Глухое, неподвиж-

 

Глухое соединение

 

ное соединение

 

двух деталей

 

детали с валом

 

 

на втулке

 

Подвижное в осе-

 

 

 

вом направлении

 

Тормозной

 

без вращения со-

 

 

 

механизм

 

единение детали с

 

 

 

 

 

валом

 

 

 

 

Схемы ряда типовых механизмов для ступенчатого изменения частот вращения приведены в табл. 3.2.

Т а б л и ц а 3.2. Схемы типовых механизмов изменения частот вращения

Механизм

Графическое

Передаточное

Примечания

изображение

отношение

 

 

 

 

 

Z1

 

 

Движение передается от

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

вала I к валуII. Вал II

Скользящий

 

 

Z2

 

 

 

имеет три значения час-

 

i =

Z3

 

 

 

тоты вращения относи-

блок зубча-

 

 

 

 

тельно вала I. Тройной

 

Z4

тых колес

 

 

 

 

блок обеспечивает три

 

 

 

Z5

 

 

передачи с разными пе-

 

 

 

Z6

 

 

редаточными отноше-

 

 

 

 

 

ниями i

 

 

 

 

23

Окончание табл. 3.2

Механизм

Графическое

Передаточное

Примечания

изображение

отношение

 

 

 

 

 

ZC

 

 

Ведомый вал II имеет четы-

 

 

 

 

Конус зуб-

 

 

Z1

 

 

ре значения частоты вра-

 

 

 

 

щения относительно вала I,

чатых ко-

 

 

ZC

 

 

 

то есть столько, сколько

лес с на-

 

 

Z2

 

i =

 

 

зубчатых колес имеет ко-

кидной

 

 

 

 

Z

C

 

 

нус. Накидная шестерня

шестерней

 

 

 

 

 

 

 

 

 

свободно сидит на проме-

(конус

 

 

Z3

 

 

Нортона)

 

 

ZC

 

 

жуточном валу. Зубчатое

 

 

 

 

колесо ZC перемещается на

 

 

 

Z4

 

 

 

 

 

 

 

валу I на шпонке

 

 

 

 

 

 

 

Z1

 

 

 

 

 

Зубчатые колеса Z1, Z3 и Z5

 

 

 

 

 

 

 

 

Конус зуб-

 

 

 

 

на валу I свободны для

 

 

Z

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

вращения. Одно из них мо-

чатых ко-

 

i =

Z

3

 

 

 

 

 

 

жет быть соединено с ва-

лес с вы-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

лом I скользящей шпонкой

 

Z

 

 

 

 

 

 

 

тяжной

 

 

4

 

 

 

 

 

 

шпонкой

 

 

Z

5

 

 

 

 

 

 

и участвовать в передаче

 

 

 

Z6

 

 

 

 

 

движения. Остальные шес-

 

 

 

 

 

терни вращаются вхолостую

 

 

 

 

Двухсту-

 

 

Z1

 

 

 

 

 

 

Ведомый вал II имеет два

пенчатый

 

 

 

 

значения частоты вращения

механизм с

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

относительно вала I. Звеном

 

i =

Z

2

 

 

 

 

 

 

двухсто-

 

 

 

 

 

 

 

переключения является

ронней ку-

 

 

Z

3

 

 

 

 

 

 

двухсторонняя кулачковая

 

 

Z4

 

 

 

 

 

 

лачковой

 

 

 

 

муфта, которая соединяет с

муфтой

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

валом I шестерню Z1 либо Z3

Уравнение кинематического баланса

Уравнение, устанавливающее функциональную зависимость между величинами перемещений начального и конечного звеньев кинематической цепи, называется уравнением кинематического баланса.

Начальные звенья кинематической цепи в большинстве случаев имеют вращательное движение, конечные звенья получают как вращательное, так и прямолинейное движение.

Если начальное и конечное звенья оба вращаются, то уравнение кинематического баланса может быть представлено в следующем виде:

nн i = nк,

где nк – частота вращения конечного звена (шпинделя), об/мин; nн – частота вращения начального звена (вала электродвигателя), об/мин; i – передаточное отношение кинематической цепи.

24

i = i1 i2 i3 ...in,

где i1, i2, i3, ..., in – передаточные отношения отдельных кинематических пар цепи.

Если начальное звено имеет вращательное движение, а конечное – прямолинейное (движение подачи), то при минутной подаче Sм уравнение кинематического баланса имеет вид

nн i H = Sм,

где H – ход кинематической пары, преобразующей вращательное движение в прямолинейное.

Для винтовой пары

H = k tв,

где t в – шаг ходового винта, мм; k

число его заходов.

H = π m z,

где m – модуль зацепления, мм; z

Для реечной пары

число зубьев реечного колеса.

Когда подача конечного звена Sо задается в миллиметрах на один оборот начального звена, уравнение кинематического баланса имеет вид

1об ∙ i H = Sо.

При записи уравнения кинематического баланса в развернутом виде передаточное отношение кинематической цепи i расписывают подробно с указанием численных значений параметров, характеризующих механические передачи.

Пример анализа кинематической схемы горизонтально-фрезерного станка модели 6М80Г

Кинематическая схема станка приведена на рис. 3.1.

1. Цепь главного движения (вращения шпинделя).

Уравнение кинематического баланса цепи в общем виде: nшп = nэ i,

где nшп – частота вращения шпинделя, об/мин; nэ – частота вращения вала электродвигателя, об/мин.

Уравнение кинематического баланса цепи в развернутом виде:

 

38

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

31

 

24

 

52

 

29

 

 

 

 

 

n =1 420

45

 

61

 

26

 

210

0,985

83

 

71

 

 

 

шп

45

 

52

 

22

 

210

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

30

 

38

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

60

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

25

Рис. 3.1. Кинематическая схема горизонтально-фрезерного станка модели 6М80Г (в пунктирный контур заключена цепь движения подач)

26

Количество скоростей вращения шпинделя:

Z = 3 ∙ 2 ∙ 2 = 12.

Максимальное и минимальное числа оборотов шпинделя:

nmax =1 420 4545 5238 2622 210210 0,985 = 2260 об/мин;

nmin =1 420 3060 2961 2622 210210 0,985 8331 2471 =50 об/мин.

2. Цепь движения подач.

Уравнение кинематического баланса цепи в общем виде:

Sм = nэ i t,

где Sм – минутная подача стола станка, мм/мин; nэ – частота вращения вала электродвигателя привода подач, об/мин.

Уравнение кинематического баланса цепи в развернутом виде:

 

 

 

 

 

 

 

64

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

26

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

SMм =1420

21

 

32

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

37

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

72

 

64

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

53

 

 

 

 

 

45

 

 

 

60

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

30

 

 

 

 

45

 

 

 

 

 

 

 

 

60

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

24

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

60

 

 

 

 

 

18

30

60

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

45

 

 

 

 

 

66

 

 

 

 

72

60

60

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

45

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Вертикальная

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

подача

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

34

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

35 39

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

25

24

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6 мм

 

 

М

5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

40

 

 

M

 

 

 

 

 

 

39

32

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

50

56

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Реверс

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

38

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

54

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Поперечная

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

подача

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

48

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

35

39

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6 мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

М

6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

52

 

 

 

 

 

 

M

 

 

 

39

50

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Реверс

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

28

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

28

 

Продольная

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

подача

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

28

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

МM7

 

 

 

 

 

 

6 мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

28

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Реверс

27

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]