5. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПОТРЕБНОСТИ В МАТЕРИАЛЬНОТЕХНИЧЕСКИХ РЕСУРСАХ
В состав работ по устройству кровель из рулонных материалов включаются следующие процессы: очистка и выравнивание Споверхностей под пароизоляционный слой; устройство пароизоляции; устройство теплоизоляции; устройство уклонообразующего слоя из сухой засыпки; укладка арматурной сетки; устройство выравн вающей стяжки; установка воронок внутреннего водостока; устройство примыкания к парапетам; огрунтовка праймером; наклейка н жнего слоя кровельного ковра; наклейка
верхнего слоя кровельного ковра.
5.1.Определение потребности в материалах |
|||||
НаименованиепотребностиматеЕд.изм. Норма расхода на |
Расход на объем ра- |
||||
Для расчета потре ности в материалах необходимо воспользовать- |
|||||
сявныминормат данными представленными в приложении 2 или [7]. |
|||||
Результаты расчета представить в табличном виде |
|||||
|
|
А |
Таблица 1 |
||
|
|
|
|
||
|
|
Ведомость |
в материалах |
||
риала |
|
|
100м2 |
бот |
|
1 |
|
2 |
3 |
4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Д |
||
Потребность в материалах, изделиях, полуфабрикатах выно- |
|||||
сится на лист графического материала курсовой работы. |
|||||
5.2. Определение потребности в машинах, механизмах, |
|||||
|
инструментах и приспособлениях |
||||
|
|
|
И |
||
Кровельные работы выполняют с применением средств механизации, технологическою оборудования и оснастки, универсальных ручных машин (для удаления воды и сушки основания, для раскатки рулонов и нанесения растворителя, для прикатки полотнищ, для разогрева, подачи на крышу и распределения мастик и так), а также инструмента и приспособлений (ножницы для резки, ковши, скребки, шпатели, клеши, киянки, бородки, щетки м т.п.). Для разметочных, измерительных и контрольных операций используют циркули, шнуры и чертилки, рулетки, метры складные, отвесы и уровни, приборы для измерения температуры и влажности.
17
Потребность в машинах, механизмах, инструментах и приспособлениях определяется на основании нормокомплекта с учетом количества рабочих.
Перечень машин, механизмов, технологической оснастки, инструмента, инвентаря и приспособлений представлен в приложении 3.
Результаты выносятся на лист в виде табл. 2.
|
|
|
|
|
Таблица 2 |
|
|
Ведомость потребности в машинах, механизмах, инструментах и |
|||||
|
Наименован |
|
|
|
||
С |
приспособлениях |
|
|
|||
|
|
|
Т п, марка |
Количество |
Технические |
|
|
|
|
характеристики |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
2 |
3 |
4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
б |
|
|
|
|
|
|
|
5.3.Определение объемов работ |
|||
В разделе про зводится подсчет объемов работ. Расчет объ- |
||||||||||
емов выполняется в соответствии с видом работ в натуральных |
||||||||||
|
А |
|
|
|
|
|||||
измерителях (шт., м2, м3), указанных в ЕНиР [5]. |
|
|
|
|
||||||
Результаты расчета представить в табличном виде |
|
|
||||||||
|
Ведомость объемов работ |
|
Таблица 3 |
|||||||
|
|
Д |
|
|
||||||
Наименование работ |
|
|
Обос- |
|
Ед.измерения |
|
Объем |
|
||
|
|
|
нова- |
|
|
|
|
|
работ |
|
|
|
|
ние |
|
|
|
3 |
|
|
|
1 |
|
|
2 |
|
|
м2 |
|
4 |
|
|
Очистка поверхности механизированным спо- |
§Е7-4 |
|
100 |
основания |
|
|
|
|||
собом |
|
|
|
|
100 |
м бортика |
|
|
|
|
Устройство цементных бортиков |
|
§Е7-15 |
|
|
|
|
||||
Обделка водосточных воронок |
|
§Е7-4 |
|
1 шт. |
|
|
|
|
||
Устройство пароизоляции |
|
|
§Е7-13 |
|
100 |
м2 |
слоя |
|
|
|
Устройство теплоизоляции |
|
§Е7-14 |
|
100 |
м2 |
слоя |
|
|
|
|
Устройство уклонообразующего слоя засып- |
§Е7-14 |
|
100 |
м2 |
слоя |
|
|
|
||
кой керамзитом |
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
Укладка арматурной сетки |
|
§Е7-15 |
|
|
|
|
|
|
||
|
|
И100 м |
|
|||||||
Устройство стяжки |
|
|
§Е7-15 |
|
100 |
м2 |
стяжки |
|
|
|
Устройство температурно-усадочных швов в |
§Е7-15 |
|
100 |
м шва |
|
|
|
|||
стяжке |
|
|
|
|
100 |
м2 |
примыкания |
|
|
|
Устройство примыканий к парапетам |
|
§Е7-4 |
|
|
|
|
||||
Огрунтовка поверхности праймером |
|
§Е7-4 |
|
100 |
м2 |
основания |
|
|
|
|
Наклейка рулонных материалов с оплавлением |
§Е7-2 |
|
100 |
м2одного слоя |
|
|
|
|||
покровного слоя |
|
|
|
|
100 |
т |
|
|
|
|
Подача материалов |
|
|
§Е1-16 |
|
|
|
|
|
||
18
Расчет массы поднимаемых материалов выполняется в соответствии с расходом материала и его массой, определенной в пункте 4.1.
6. О ТАВЛЕНИЕ КАЛЬКУЛЯЦИИ ТРУДОВЫХ ЗАТРАТ И ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ
Калькуляц я трудовых затрат и заработной платы составля-
|
ется для про зводственных процессов по нормам, приведенным в |
||||||||||||||||||
|
гической |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
сборн ке ЕН Р [5]. Работы заносятся в калькуляцию в техноло- |
||||||||||||||||||
Споследовательности их выполнения. Результаты расчета |
|||||||||||||||||||
|
оформляются в та л чном виде. |
|
|
|
|
Таблица 4 |
|||||||||||||
|
|
|
Объемво час .-час .- |
|
|
|
|||||||||||||
|
|
Калькуляц я трудовых затрат и заработной платы |
|
|
|||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Норма вре- |
|
Трудоем- |
|
|
еди- |
|
Зарплатаза объ- ,работем руб |
Маш. и |
|
|
||||
|
Обоснование |
Наименование работ |
работ |
мени, Нвр |
|
кость, Т |
|
|
|
ме- |
|
звенаСостав |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Расценка работницу, |
|
|
|
|
||||||
|
изм.ед |
-кол |
-.чел |
маш |
-.чел дней |
маш смен |
|
|
руб |
марка |
во-кол |
||||||||
|
|
|
|
|
|
А |
|
ханизмы |
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
на |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
7 |
8 |
|
|
9 |
|
10 |
11 |
12 |
13 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Из сборников ЕНиР заполняются графы (1, 3, 5, 6, 9, 13) |
|||||||||||||||||
|
Трудоемкость работ определяется по формуле |
|
|
|
|
||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Нвр V |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Т чел./дн = |
Д, |
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8,0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
где Нвр |
– норма времени |
в чел.-час; V – объем работ; 8,0 – |
|||||||||||||||
|
часы в смене. |
|
|
|
|
гр.5 гр.4 |
|
дляИграфы (8) Тм/см = |
|||||||||||
|
|
Для графы (7) |
Тч/дн = |
; |
|||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8,0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
гр.6 гр.4 .
8,0
Сумма за объем (заработная плата за объем работ, руб):
графа (10) = гр.9 гр.4.
После заполнения таблицы определяют общую трудоемкость работ в чел.-дн и маш.-см и сумму заработной платы.
19
Калькуляция является основой дальнейших расчетов при составлении графика производства кровельных работ, определения сроков выполнения работ, технико-экономических показателей производства кровельных работ.
7. РАЗРАБОТКА КАЛЕНДАРНОГО ГРАФИКА ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ
|
|
Календарный (л нейный) график разрабатывается на основе |
|||||||||||||||||||
калькуляц |
затрат труда с учетом намеченной последовательно- |
||||||||||||||||||||
С |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
и приво- |
|||||||||
|
выполнен я ра от. Составляется по форме табл. 5 |
||||||||||||||||||||
дится в граф ческой части курсовой работы. |
|
|
Таблица 5 |
||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
График производства работ |
|
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
сти |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
О ъем |
|
Трудоем- |
Машины |
|
|
|
|
|
Дни |
|
||||||
|
№ |
|
На ме- |
|
ра от |
|
кость |
и механ. |
|
|
|
|
|
работы |
|
||||||
|
пп |
|
нование |
|
. |
|
|
дн. |
.-см |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
работ |
|
во |
|
|
во |
|
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
б |
|
звенаСостав |
Сменность |
Продолжит. работдн, |
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
измед. |
кол- |
|
чел-. |
маш |
марка |
кол- |
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
1 |
|
2 |
|
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
|
|
|
12 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
А |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
График составляется с учетом поточного метода выполне- |
|||||||||||||||||||
ния работ, с разбивкой на захватки так, чтобы объемы работ на |
|||||||||||||||||||||
них были приблизительно равными. Расчетная продолжитель-
дя из ее сменности и относительнойДчисленности звеньев и бригад.
ность выполнения какой-либо работы в днях определяется, исхо- И
Работы, выполняемые с применением строительных машин
ведутся в две смены, работы выполняемые рабочими без участия механизмов – в одну смену.
При ведущей роли строительной машины
Т = Тм/ см ,
дн. к n
где к – количество машин; n – сменность (число смен в рабочем дне); Тм/см – трудоемкость (количество машино-смен на выполнение заданного объема конкретного вида работ).
20