Министерство образования и науки РФ Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования
«Сибирский государственный автомобильно-дорожный университет (СибАДИ)»
СиА.Ф. Андрюшенков, Н.С. Воловник, В.А. Казаков
ТЕХНОЛОГИЯбАСТРОИТЕЛЬСТВА
УНИКАЛЬНЫХ ЗД НИЙ И СООРУЖЕНИЙ:
АРМИРОВАНИЕ МОНОЛИТНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ
Учебно-методическоеДпособие для практических работИ
Омск 2018
УДК 693.554 ББК 38.6 А66
Согласно 436-ФЗ от 29.12.2010 «О защите детей от информации, причиняющей вред их здоровью и развитию» данная продукция маркировке не подлежит.
Рецензент
д-р техн. наук, проф. С.А. Макеев (СибАДИ)
СибАДИ«Строительство уникальных зданий и сооружений». Материал соответствует требованиям ФГОС 3+ и формирует необходимые компетенции студента в результате освоения учебной дисциплины (модуля). Может использоваться при выполнении организационно-технологического раздела в выпускной квалификационной работе, а также в курсовом и дипломном проектировании по организации и технологии строительства уникальных зданий и сооружений.
Работа утверждена редакционно-издательским советом СибАДИ в
качестве учебно-методического пособия.
Андрюшенков, Александр Федорович.
А66 Технолог я стро тельства уникальных зданий и сооружений: армирован е монол тных строительных конструкций [Электронный ресурс] :
учебно-метод ческое посо ие для практических работ / А.Ф. Андрюшенков, Н.С. Воловн к, В.А. Казаков. – Электрон. дан. – Омск : СибАДИ, 2018. – URL: http://
bek.sibadi.org/cgi-bin/irbis64r plus/cgiirbis 64 ft.exe. |
- |
Режим доступа: для |
||
авторизованных пользователей. |
|
|
|
|
ISBN 978-5-00113-075-8. |
|
|
|
|
Излагаются техн ческие тре ования и технологические условия входного, |
||||
операц онного |
пр емочного контроля качества при армировании монолитных |
|||
строительных конструкц й. |
|
|
|
|
Имеет интерактивное оглавление в виде закладок. |
|
|
||
Рекомендовано для практических занятий в рамках учебного плана для |
||||
студентов по |
направлению о учения 08.03.01 |
«Строительство» |
профилю |
|
«Промышленное и гражданское строительство» |
и |
специальности |
08.05.01 |
|
Подготовлено на кафедре «Организация и технология строительства».
Текстовое (символьное) издание (440 КБ)
Системные требования: Intel, 3,4 GHz ; 150 MБ ; Windows XP/Vista/7 ; DVD-ROM; 1ГБ свободного места на жестком диске ; программа для чтения
pdf-файлов: Adobe Acrobat Reader ; Foxit Reader
Редактор .Г. Кузнецова
Техническая подготовка Н.В. Кенжалинова Издание первое. Дата подписания к использованию 10.05.2018
Издательско-полиграфический комплекс СибАДИ. 644080, г. Омск, пр. Мира, 5 РИО ИПК СибАДИ. 644080, г. Омск, ул. 2-я Поселковая, 1
ФГБОУ ВО «СибАДИ», 2018
ВВЕДЕНИЕ
В учебно-методическом пособии для практических работ по армированию монолитных строительных конструкций излагаются общие технологические условия и технические требования к правилам
Свыполнения арматурных работ, в том числе рекомендации по ведению входного, операционного и приемочного контроля качества арматурных работ при устройстве монолитных железобетонных конструкций здан й сооружений.
ническТехн ческ е технологические требования к арматурным работам, в том ч сле закладным изделиям, их сварным, вязаным и меха- м соед нен ям для монолитных железобетонных строительных конструкц й, определяются сводом правил [2], государственным
исооруженийбА» в рамках уче ного плана для студентов по направлению обучения «Строительство» по профилю «Промышленное и гражданское строительство» и специальности «Строительство уникальных
зданий и сооружений». Материал учебного пособия формирует необходимые компетенции студента Дв результате освоения учебной дисциплины (модуля), а также в части закрепления теоретических знаний
иприобретения ими практических навыков по выполнению данных строительно-монтажных работ.
Настоящее учебное пособие может использоваться для выполнения курсового и дипломного проектированияИпо организации и технологии строительства уникальных зданий и сооружений.Армирование монолитных железобетонных строительных кон-
струкций зданий и сооружений осуществляется в соответствии с требованиями сводов правил [1], [2], проектной документации, проекта производства работ, технологических карт, технических регламентов (ТР), схем (карт) входного, операционного и приемочного контроля
3
качества арматурных работ и другой технологической документации, которая утверждается в установленном порядке.
Запрещается осуществление арматурных работ при устройстве монолитных железобетонных строительных конструкций без утвержденного проекта производства работ, утвержденных технологиче- Сских карт и (или) технических регламентов, которые утверждаются в
установленном порядке.
При арм рован монолитных железобетонных строительных
конструкц й не допускаются отступления от проектной документации, проекта про зводства работ или технологических карт без согласован я с орган зац ями, которые их разработали и утвердили, а также не разрешается замена арматурной стали без согласования с
заказчиком проектной организацией.
При этомбАдо укладки (монтажа) арматуры при устройстве монолитных стро тельных конструкций необходимо:
− провер ть качество выполнения опалубочных работ; − состав ть акт приемки и (или) освидетельствования опалу-
бочных работ; − очистить арматуру от ржавчины, наледи, грязи, жирных пя-
тен и других нарушений, которые влияют на качество работ при устройстве монолитных железо етонных строительных конструкций.
Арматурные и закладные изделия для монолитных железобе-
свариваемого по государственномуДстандарту [11], проволоки класса Вр-I по государственному стандарту [21].
тонных строительных конструкций изготавливаются в соответствии с требованиями проектной документации из гладкой и периодического профиля арматурной стали: горячекатаной диаметром от 3 до
80 мм по государственному стандарту [10], термомеханически уп-
рочнённой арматуры диаметром от 6 до 40 мм, проката арматурного И
Размещение арматуры в сечении монолитной железобетонной строительной конструкции принимается по рабочей документации с учетом требований свода правил [5].
Хранение арматурной стали при устройстве монолитных железобетонных строительных конструкций осуществляется с учетом требований государственного стандарта [18], а арматурных и закладных изделий – с учетом требований государственного стандарта
[9].
Заготовка, установка и натяжение напрягаемой арматуры при устройстве монолитных железобетонных строительных конструкций
4
выполняется на основании проектной документации и в соответствии с требованиями свода правил [91], при этом арматурные элементы изготавливаются с точностью, соответствующей требованиям государственного стандарта [9].
Для образования защитного слоя при устройстве монолитных Сжелезобетонных строительных конструкций между арматурой и
опалубкой устанавливаются фиксаторы с шагом: для монолитных конструкц й стен 1,0–1,2 м, для монолитных конструкций перекрытий 0,8–1,0 м т.д., если другие требования не предусмотрены проектом про зводства работ, технологическими картами или техническими регламентами.
и полняютсябАпо проектной документации в соответствии с требова-
При арм рован монолитных железобетонных строительных конструкц й стыковые и крестообразные сварные соединения вы-
ниями государственного стандарта [14]. При этом сварочные работы производятся по утвержденному проекту производства сварочных работ (ППСР) ли другой технологической документации, в том числе в части с стемы контроля качества, которая действует в организации, производящей сварочные работы при устройстве армирования монолитных железо етонных строительных конструкций.
При армировании монолитных железобетонных строительных конструкций приемочный контроль сварных стыковых соединений
ложением государственного стандартаД[9].
арматуры выполняется внешним осмотром и комплексом испытаний, которые проводятся в соответствии с требованиями государственных стандартов [9], [13]. Результаты осмотра и испытаний оформляются
соответствующими актами. При этом результаты механических ис-
пытаний заносятся в протоколы по форме, которые определены при- И
Механические испытания контрольных образцов сварных соединений при армировании монолитных железобетонных строительных конструкций проводятся с использованием лабораторных разрывных машин любых систем с максимальным разрывным усилием
от 10 до 100 тс. Скорость нагружения контрольных арматурных образцов осуществляется исходя из требований государственного стандарта [25].
Контрольные образцы стыковых соединений стержней арматуры при армировании монолитных железобетонных строительных конструкций проходят испытания на растяжение при следующих расстояниях между захватами разрывной машины любых систем:
5
− не менее 20 диаметров стержня арматуры при диаметре стержней арматуры не более 25 мм;
− не менее 10 диаметров стержня арматуры при диаметре стержней арматуры более 25 мм.
При армировании монолитных железобетонных строительных конструкций размеры контрольных образцов крестообразных соединений стержней арматуры, по которым необходимо провести механическ е спытан я на срез, принимаются по табл. 1.
|
|
|
|
|
Таблица 1 |
|
|
|
|
|
|
|
и |
l2 , мм |
l3 , не менее, мм |
||
|
dн , мм |
l1, мм |
|||
С |
|
|
|
||
3-10 |
15-50 |
80 |
20 dн |
||
|
12-25 |
|
25-40 |
80 |
15 dн |
|
|
бА |
10 dн |
||
28-40 |
|
40-60 |
100 |
||
|
Более 40 |
100-150 |
200 |
10 dн |
|
|
Пр мечан е. dн |
− номинальный диаметр арматуры. |
|
||
При этом сварные стыковые соединения арматуры, которые не удовлетворяют тре ованиям государственных стандартов [9], [13], необходимо вырезать. В месте вырезанного стыка арматуры вваривается промежуточная вставка арматуры длиной не менее 80 мм с
последующим ультразвуковым контролем двух выполненных свар- |
|
ных соединений арматуры. |
Д |
|
|
Не разрешается бетонирование монолитных железобетонных строительных конструкций до получения результатов оценки качества сварных соединений арматуры.
При армировании монолитных железобетонных строительных конструкций также производятся следующие бессварочные соединения стержней арматуры:
−стыковые соединения арматуры выполняются внахлестку или обжимными гильзами и винтовыми муфтами с обеспечением равной прочности стыков арматуры;
−крестообразные соединения арматуры выполняются вязкой проволокой, также допускается применение специальных соединительных элементов в виде пластмассовых и проволочных фиксаторов
при крестообразных соединениях арматуры.
При армировании монолитных железобетонных строительныхИ
конструкций стыковые механические соединения арматурных
6
стержней с опрессованными муфтами проверяются на удлинение муфт. При этом удлинение муфт должно быть не менее 8–10% первоначальной длины муфты.
Также механические резьбовые стыковые соединения стержней арматуры проверяются на плотность затяжки соединения с помощью Сспециального ключа с динамометром. При этом необходимо прове-
рить не менее 50% соединений.
При арм рован монолитных железобетонных строительных конструкц й вязаные нахлёсточные стыковые соединения арматурных стержней проверяются на плотность вязки и на число вязаных узлов в трех-пяти местах по длине соединения стержней арматуры через 300−400 мм. При этом длина нахлестки стыков стержней арматуры должна соответствовать требованиям государственного стан-
дарта [9]. |
бА |
|
|
Также вязаные нахлёсточные и крестообразные соединения ар- |
|
матурныхистержней проверяются на плотность (на отсутствие зазо- |
|
ров в соед нен ях). При этом при вязке нахлесточных и крестообразных соед нен й стержни арматуры должны быть подтянуты друг к другу без зазора между ними.
Необходимые тре ования к устройству арматурных конструкций при устройстве монолитных железобетонных строительных конструкций приведены в прил. 1. При этом на арматурных и заклад-
этой целью производятся наружныйДосмотр и инструментальная проверка соответствия проектной документации размеров монолитной железобетонной конструкции, расположения каркасов, арматурных стержней, их диаметра, количества и расстояний между стержнями арматуры.
ных изделиях, а также на сварных соединениях не должно быть отслаивающейся ржавчины, окалины и следов загрязнений.
При устройстве монолитных железобетонных конструкций приёмка арматурных работ осуществляется до укладки бетонной
смеси и оформляется актом освидетельствования скрытых работ. С И
При этом входной, операционный и приёмочный контроль качества арматурных работ при устройстве монолитных железобетонных строительных конструкций осуществляется по операциям, которые приведены в прил. 2.
При выполнении арматурных работ по армированию монолитных железобетонных строительных конструкций также рекомендовано соблюдение следующей учебно-методической документации:
7
- Безопасность зданий и сооружений: методические указания к контрольным работам [74];
- Технология возведения зданий и сооружений: устройство опалубки монолитных конструкций зданий и сооружений: учебно-
методическое пособие к лабораторным работам [75]; С- Технология возведения зданий и сооружений: входной, опера-
ционный и приемочный контроль при устройстве опалубки монолит-
ных конструкц й: учебно-методическое пособие к лабораторным ра-
ботам [76]; ционный- Технолог я возведения зданий и сооружений: армирование
монол тных конструкций зданий и сооружений: учебнометод ческое посо е к ла ораторным работам [77];
лезобетонных конструкций: уче но-методическое пособие к лабораторным работам [78];
- Технолог я возведения зданий и сооружений: бетонирование монол тных конструкций зданий и сооружений: учебнометодическое посо ие к ла ораторным работам [79];
- Технолог я возведения зданий и сооружений: входной, опера- бАпр емочный контроль при армировании монолитных же-
-Технология возведения зданий и сооружений: входной, операционный и приемочный контроль при бетонировании монолитных конструкций: уче но-методическое пособие к лабораторным работам
[80];
-Технология возведения зданий и сооружений: каменные и армокаменные работы: учебное пособие [81];
-Технология возведения зданий и сооружений: входной, операционный и приемочный контроль при выполнении каменных и армокаменных работ: учебно-методическое пособие к лабораторным рабо-
там [82];
-Технология возведения зданий и сооружений: входной, операционный и приемочный геодезический контроль при устройстве монолитных и каменных конструкций: учебно-методическое пособие к лабораторным работам [83];
-Технология строительных процессов: методические указания к контрольным работам [84]
-Технология строительства уникальных и специальных зданий
исооружений: методические указания к контрольным работам [85];
-Устройство опалубки монолитных конструкций зданий и сооружений: учебное пособие [86]; И
8
- Армирование монолитных конструкций зданий и сооружений: учебное пособие [87];
- Бетонирование монолитных конструкций зданий и сооружений: учебное пособие [88];
- Каменные и армокаменные работы: учебное пособие [89]; С- Производство кровельных работ с применением современных
технологий и материалов: учебно-методическое пособие к выполнению курсового проекта (курсовой работы) по технологии строительных процессов [90].
ПриПрактическая работа № 1
ОРГАНИЗАЦИЯ ВХОДНОГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА бААРМАТУРНЫХ РАБОТ
выполнен арматурных работ на строительной площадке входной контроль арматурных и закладных изделий для устройства монол тных железо етонных строительных конструкций осуществляется в соответствии с тре ованиями государственных стандартов
[9], [18], [26].
При этом в процессе входного контроля арматурных и закладных изделий для армирования монолитных железобетонных строительных конструкций на строительнойДплощадке выполняются следующие виды работ:
1. Проверка документов о качестве арматурных изделий и стержневой арматуры, паспортов, маркировки, ярлыков и других сопроводительных документов, а также о полноте содержащихся в них
−на каждый пакет (рулон) сварных плоскихИарматурных сеток и (или) штабель пространственных арматурных каркасов;
−на каждую пачку отдельных стержней арматуры, в том числе арматуры со сварными стыковыми соединениями;
−на каждый контейнер (ящик) со сварными металлическими закладными изделиями.
9
2. Обязательно производится внешний осмотр и необходимые измерения поступивших арматурных и закладных изделий с целью
|
проверки соответствия их предельных отклонений требованиям |
||||||
|
прил. 3, соответствия отклонений размеров сварных соединений и их |
||||||
|
взаимного расположения требованиям табл. 2, а также обнаружения |
||||||
С |
|
|
|
|
|
||
|
недопустимых дефектов в арматурных и закладных изделиях. |
||||||
|
|
|
|
|
|
Таблица 2 |
|
|
|
Геометрический параметр |
|
Предельное |
|
||
|
при32-40 |
|
|
0,05 dн |
|
||
|
|
|
|
|
|
отклонение |
|
|
|
|
1 |
|
|
2 |
|
|
1. оосность стержней в стыковых соединениях, выполненных |
|
|
||||
|
контактной сваркой, |
|
номинальном диаметре стержней, мм: |
|
|
||
|
бА |
0,10dн |
|
||||
|
|
|
10-28 |
|
|
|
|
|
|
|
45-80 |
|
|
0,03 dн |
|
|
2. То же, выполненных ванной сваркой в инвентарных формах, |
|
|
||||
|
ванно-шовной и дуговой на стальной скобе-накладке, а также ду- |
|
|
||||
|
говой сваркой многослойными швами, при номинальном диамет- |
|
|
||||
|
ре стержней, мм: |
|
20-28 |
Д |
0,15dн |
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
32-40 |
|
|
0,10dн |
|
|
|
|
45-60 |
|
|
0,05dн |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
И |
||
|
|
|
70-80 |
|
|
0,03dн |
|
|
3. То же, выполненных дуговой сваркой швами с накладками из |
|
|
||||
|
стержней (типа С 21 и С 22 по ГОСТ 14098–2014), |
|
|
|
|||
|
при арматурной стали классов: |
|
|
0,3dн |
|
||
|
А-1, А-II и Aс-II диаметрами 10-40 мм |
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
10
Продолжение табл. 2 |
|
1 |
2 |
А-II диаметрами 45-80 мм, А-III диаметрами 10-40 мм, А-IV |
0,2dн |
и А-VI диаметрами 10-22 мм, Ат-IVC, Ат-IVK, A-V и Ат-V |
|
диаметрами 10-32 мм, Ат-IIIC и Ат-VCK диаметрами 10-28 мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
С |
|
|
|
|
|
|
|
4. творность накладок из стержней и стыкуемой арматуры в |
|
|
|||
|
стыковых соединениях типа С21 и С22 при номинальном |
|
|
|||
|
диаметре стержней, мм: |
10-28 |
|
|
0,5dн |
|
|
|
|
|
|||
|
и |
|
|
0,3dн |
||
|
|
32-40 |
|
|
||
|
|
45-60 |
|
|
0,2dн |
|
|
бА |
0,1dн |
||||
|
|
70-80 |
|
|
||
|
5. Симметр чность расположения накладки из стержня и сталь- |
|
|
|||
|
ной скобы-накладки относ тельно сварного стыка в продольном |
|
|
|||
|
направлении (за исключением стыков со смещёнными накладка- |
|
|
|||
|
ми) при длине накладки: |
2dн |
|
|
0,10dн |
|
|
|
|
|
|||
|
|
3dн |
|
|
±0,15dн |
|
|
|
|
|
|
||
|
|
4dн |
Д |
|||
|
|
|
|
±0,20dн |
||
|
|
6dн |
|
|
±0,30dн |
|
|
|
8dн |
|
Ин |
||
|
|
|
|
±0,40dн |
||
|
|
10dн |
|
|
±0,50dн |
|
|
6. Длина накладки из стержня и стальной скобы-накладки |
±0,50dн |
|
|||
|
|
|
|
|||
|
7. Длина сварного шва в стыковых соединениях типа С22 по |
±0,5d |
||||
|
ГОСТ 14098–2014 |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
8. Длина нахлёстки в соединениях типов С23 и Н1 по |
|
|
|||
|
ГОСТ 14098–2014 при длине нахлёстки: |
|
±0,5dн |
|||
|
|
3dн -4dн |
|
|||
|
|
5dн -6dн |
|
+0,2dн |
|
|
11
|
|
|
|
|
|
|
Окончание табл. 2 |
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
2 |
|
|
|
|
8dн -10dн |
|
|
|
+0,1dн |
|
|
|
|
|||||
|
9. Ширина валиковых швов при номинальном диаметре |
|
+0,2dн ; |
|||||
|
свариваемых стержней, мм: |
|
|
|
-0,1dн |
|||
|
|
|
|
10-16 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
С |
18-80 |
|
|
|
±0,1dн |
|||
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Примечан я: |
|
|
|
|
|
||
1. |
При стыковой сварке арматурных стержней разного диаметра за номи- |
|||||||
|
внешний |
|
|
|
|
|||
|
нальный пр н мается меньший диаметр арматурного стержня. |
|||||||
2. |
dн − ном нальный д аметр арматурного стержня. |
|
|
|||||
3. |
мят |
стержней электродами на глубину более 0,1 номинального диа- |
||||||
|
метра арматурного стержня, а также подплавление и поджоги рёбер периодиче- |
|||||||
|
|
|
требований |
|
|
|
||
|
ского проф ля арматурных стержней не допускаются. |
|
|
|||||
|
Обязательный |
осмотр |
необходимые измерения при ор- |
|||||
|
ганизац |
входного контроля качества арматурных и закладных изде- |
||||||
|
лий осуществляются с учетом |
|
государственного стандар- |
|||||
|
|
|
|
А |
|
|
||
та [40]. Результаты визуального осмотра и измерений арматурных и
закладных изделий оформляются соответствующим актом. При этом размеры и число наружных дефектов в сварных соединениях арматурных и закладных изделий для устройства монолитных железобетонных строительных конструкций, которые выполнены дуговой, ванной и ванно-шовной сваркой, не должны превышать значений, указанных в требованиях табл. 3.
том производства работ, технологическимиДкартами и другими документами системы контроля качества арматурных работ, которые действуют в организации по производству арматурных и сварочных работ по изготовлению арматурных и закладных изделий. При этом образцы сварных стыковых соединений при механических испытаниях до разрушения должны иметь минимальное временное сопротивление С1 не менее значения, указанного в табл. 4.
3. При проведении испытаний сварных соединений, которые предусмотрены регламентом входного контроля, в том числе проек-
И
12
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 3 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Наименование дефекта |
|
|
|
Допускаемые дефекты при диа- |
||||
|
|
|
|
|
|
|
метре свариваемых стержней, мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
10-28 |
32-50 |
|
|
|
1. Число отдельных пор диаметром до 2 мм |
|
|
|
|
|
||||
|
в соединениях, выполненных дуговой свар- |
|
|
|
|
|
||||
|
кой протяженными швами: |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
− при длине шва 100 мм |
|
|
|
2 |
4 |
|
|
||
|
− при сварке друг ми способами |
|
|
|
4 |
5 |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
при |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2. Цепочки пор д аметром до 2 мм и длиной |
|
|
|
|
|||||
Сдо 50 мм в соед нен ях, выполненных: |
|
|
|
|
|
|||||
|
− дуговой сваркой протяжёнными швами |
|
Не допускают- |
2 |
|
|
||||
|
|
|
бА |
|
|
|
||||
|
− |
сварке друг ми спосо ами |
|
|
|
ся |
1 |
|
|
|
|
3. Глуб на усадочных раковин наплавлен- |
|
|
|
|
|
||||
|
ного металла при выполнен и стыковых со- |
|
|
|
||||||
|
единений ванной, ванно-шовной, дуговой |
|
|
|
|
|
||||
|
сваркой, мм |
|
|
|
2 |
3 |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 4 |
||
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
Класс арматурной стали |
|
|
Временное сопротивление сварных |
|||||
|
|
|
|
|
соединений С1, Н мм 2 (не менее) |
|
||||
|
|
|
А240 |
|
|
320 |
|
|
|
|
|
|
|
А300 |
|
|
440 |
|
|
|
|
|
|
|
А400, А400С* |
|
|
|
И |
|
||
|
|
|
|
|
530 |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
Д |
|
||||
|
|
|
А500С, В500С* |
|
550 |
|||||
|
|
|
А600С |
|
|
700 |
|
|
|
|
|
|
|
А600 |
|
|
800 |
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
А800 |
|
|
900 |
|
|
|
|
|
|
|
А1000 |
|
|
1050 |
|
|
|
|
|
|
* Временное сопротивление тавровых соединений с рабочими стержнями из |
|
|||||||
арматуры классов А400, А400С, А500 и В500С должно быть не менее 500 Н/мм2.
При выполнении работ по армированию монолитных железобетонных строительных конструкций механические свойства механиче-
13
ских стыковых соединений арматуры (прочность, деформативность и пластичность растянутых механических соединений арматуры на растяжение) должны соответствовать требованиям, которые указаны в табл. 5.
|
|
|
Таблица 5 |
|
|
|
|
С |
Деформативность ∆ |
Равномерное относительное удли- |
|
|
Разрывное усилие |
||
|
Рв , КН |
при растяжении2 , |
нение арматуры р после разру- |
|
|
мм |
шения соединения, % |
|
Не менее |
Не более |
Не менее |
|
в Fs |
0,1 |
2 |
|
|
|
|
Пр мечан я:
т (0,6 0,2 |
браковочное) – значение физического или условного предела теку- |
||
1. |
Fs |
− ном нальная площадь поперечного сечения соединяемой арма- |
|
туры по нормат вным документам на её производство; |
в − браковочное зна- |
||
чениевременного сопрот вления соединяемой арматуры по нормативным доку- |
|||
ментам на её про зводство. |
|
||
2. |
За деформат вность соединения принимается значение пластической |
||
деформации стыка при напряжении арматуре, равном |
0,6 т (0,6 0,2 ), где |
||
чести арматуры по нормативнымАдокументам на её производство.
Крестообразные сварные соединенияДс нормируемой прочностью по государственному стандарту [14] типа К1 при армировании монолитных железобетонных строительных конструкций, которые обеспечивают восприятие арматурных сеток и каркасов напряжений не менее ее расчётных сопротивлений, должны соответствовать требованиям табл. 4 и 5. Крестообразные сварные соединения с нормируемой прочностью проволоки класса Bp-I со стержневой арматурой или с такой же проволокой при испытании на срез должны выдержать
без разрушения нагрузку Рср , гН (кгс) не менее:
35(355) – при нормальном диаметре проволоки 3 мм; |
|||||
62(630) |
" |
" |
" |
"И4 мм; |
|
97(985) |
" |
" |
" |
" |
5 мм. |
При армировании монолитных железобетонных строительных конструкций стыковые соединения стержневой арматуры из термомеханически упрочнённой арматурной стали класса Ат800, которые выполнены контактной сваркой, при механических испытаниях на рас-
14
тяжение должны разрушаться вне зоны плавления. При этом уменьшение диаметра стержней в месте разрыва должно быть не менее 20% от исходного диаметра.
При армировании монолитных железобетонных строительных конструкций стыковка арматуры внахлестку вязаных соединений проверяется по длине перепуска стержней в соответствии с требова- Сниями нормативных документов, проекта производства работ, технологических карт и (или) технических регламентов, а именно длина перепуска стержней периодического профиля для арматуры, которая работает на растяжен е, примерно равна 40dн арматуры, если стыки
выполняются вразбежку и в каждом сечении не более 50% стыков, а сечениидля сжатой арматуры длина перепуска составляет не менее 30dн . Также дл на перепуска для растянутой арматуры составляет пример-
но 65dн арматуры, если 100% стыков стержней выполнены в одном монолбтной железо етонной строительной конструкции.
В результате при стыковке стержневой арматуры внахлестку уменьшаются трудозатраты, но увеличивается расход арматуры на 10–15% по сравнен ю со сварными и механическими соединениями арматуры при устройствеАмонолитных железобетонных строительных конструкций.
При армировании монолитных железобетонных строительных конструкций в соответствии с требованиями государственного стандарта [9] по сварным крестоо разным соединениям с ненормируемой прочностью и нахлёсточным соединениямДарматуры между собой, а также по арматуре с плоскими элементами проката не осуществляется проверка контрольных образцов механическими испытаниями.
Контрольные образцы отбираются из партии арматурных и закладных изделий, которые приняты на основании результатов визуального осмотра и измерений при осуществленииИвходного контроля.
В соответствии с требованиями государственного стандарта [9] контрольные образцы арматуры для механических испытаний сварных соединений отбирают в количестве 3 шт. из каждой партии.
При механических испытаниях независимо от характера и места разрушения образцов временное сопротивление вычисляется делением разрушающей силы на площадь поперечного сечения стержня арматуры. Площадь поперечного сечения стержней арматуры принимается по государственным стандартам [8], [10] и действующим нормативным документам.
При армировании монолитных железобетонных строительных конструкций сварные стыковые соединения, которые выполнены ван-
15
ной сваркой под флюсом и дуговой сваркой в инвентарных формах, дуговой сваркой и ванно-шовной сваркой на стальной скобе-накладке и без нее, необходимо осуществлять контроль качества в соответствии с требованиями государственного стандарта [13].
При этом по согласованию с проектной организацией и заказчиком допускается вырезка контрольных образцов сварных соединений
Сарматуры для механических испытаний до их разрушения.
При армировании монолитных железобетонных строительных конструкций механические испытания контрольных образцов сварных соед нен й проводятся с использованием лабораторных разрыв-
ных маш н любых с стем с максимальным разрывным усилием от нимается10 до 100 . При этом скорость нагружения образцов арматуры при-
сходя з тре ований государственного стандарта [25].
В стыковых соед нениях двух стержней арматуры разного диаметра ли класса арматурной стали механические испытания предела прочностибопределяются для стержня с меньшей площадью поперечного сечен я ли для стержня низшего класса арматурной стали.
При арм рован монолитных железобетонных строительных конструкц й крестоо разные сварные соединения с ненормируемой прочностью и нахлёсточныеАсоединения арматуры между собой, а также арматуры с плоскими элементами проката принимаются на основании результатов визуального осмотра и измерений.
При возникновении сомнений в качестве поступивших арматурных и закладных изделий или документов необходимо вызвать представителей поставщика данных изделийД, строительной лаборатории и функциональных служб, которые ответственны за поставку изделий.
Вопросы участия во входном контроле качества арматурных и закладных изделий служб организации поставщика, а также сторонних организаций определяются в регламентеИвходного контроля или других документах системы контроля качества, которые действуют в организации, которая осуществляет работы по армированию или устройству монолитных железобетонных строительных конструкций.
Работы по организации входного контроля качества работ по армированию монолитных железобетонных строительных конструкций выполняются с учетом требований и рекомендаций следующей нормативно-технической и нормативно-технологической документа-
ции: [1-5], [8-32], [35-37], [42-45], [47], [55], [56], [60-64], [67], [70].
16
Практическая работа № 2
ОРГАНИЗАЦИЯ ОПЕРАЦИОННОГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА АРМАТУРНЫХ РАБОТ
При выполнении работ по армированию монолитных железобетонных строительных конструкций операционный контроль качества арматурных работ, в том числе арматурных и закладных изделий, осуществляется в соответствии с требованиями проектной документации, проекта про зводства работ, технологических карт, техниче-
ских регламентов |
другой организационно-технологической и нор- |
|||
Основными |
|
|||
мативной документац ей. |
|
|||
Сзадачами операционного контроля качества арма- |
||||
турных работ при про зводстве монолитных железобетонных строи- |
||||
тельных конструкц й являются: |
||||
|
работ |
|||
|
− контроль соответствия последовательности и состава техноло- |
|||
гическ х операц й по производству арматурных работ технологиче- |
||||
ской |
нормат вной |
документации, которые распространяются на |
||
данные технолог |
ческ |
е операции; |
||
|
|
А |
||
|
− контроль со людения технологических режимов производства |
|||
арматурных |
, которые установлены ППР, ТК и технологически- |
|||
ми регламентами (ТР); |
|
|
||
|
− контроль соответствия показателей качества выполнения опе- |
|||
раций по производству арматурных работ и их результатов требова- |
||||
|
|
|
|
Д |
ниям проектной, технологической и нормативной документации. |
||||
|
При организации операционного контроля арматурных работ, в |
|||
том числе арматурных и закладных изделий, а также сварных, меха- |
||||
нических и нахлёсточных соединений при армировании монолитных |
||||
железобетонных строительных конструкций выполняются следующие |
||||
операции по проверке качества: |
|
|||
|
− проверка размеров, которые определяются измерительными |
|||
инструментами (рулетками, линейками и штангенциркулями). зме- |
||||
рительные инструменты подлежат поверке, которая осуществляется в |
|
установленном порядке. Погрешность измерений данных инструмен- |
|
тов должна быть не более ±1,0 мм; |
И |
− проверка расстояний между стержнями, которые определяются в свету. Расстояния между стержнями измеряются в трех точках, а именно у концов стержней и в средней их части;
− проверка отклонений линейных размеров выпусков стержней арматуры;
17
− проверка отклонений плоских элементов металлических закладных изделий закрытого типа, которые проверяются в четырех точках по углам плоских элементов;
− то же отклонений плоских элементов металлических закладных изделий открытого типа;
− проверка отклонений от перпендикулярности анкерных арматурных стержней, которые проверяются 90°-ным угольником по го-
Сщью металл ческой рейки и измерительной линейки; производ− осуществлен е наружного осмотра наплавленного металла в сварных соед нен ях арматурных и закладных изделий, который в
сударственному стандарту [92];
− проверка отклонений от соосности и перелом осей стержней арматуры в стыковых соединениях, которые определяются с помо-
соответств с тре ованиями действующих нормативных документов тся с помощью лупы с четырехкратным увеличением;
в крестообразных сварных соединениях, которые выполнены контактной точечной сваркой. Измерения в соответствии с требованиями государственного стандарта [14] осуществляются штангенциркулем и вычисляются с погрешностью до ± 0,1 мм.
Результаты операционного контроля качества арматурных работ при устройстве монолитных железобетонных строительных конструкций документируются, а выявленные дефекты арматурных работ
устраняются до начала последующих операций (работ).
− проверкабАосадки стержней арматуры и их смятие электродами
матурных работ при устройстве монолитных железобетонных строительных конструкций являются карты (схемы) операционного контроля качества, в которых указываются обязанности должностных лиц при осуществлении операционного контроля качества арматурных работ.
Основными документами операционногоДконтроля качества ар-
Карты (схемы) операционного контроля качества арматурных |
|
работ при устройстве монолитных железобетонных строительных |
|
конструкций определяют основные указания по производству работ, |
|
составу операций, средствам контроля и другим требованиям, кото- |
|
рые приведены в табл. 6. |
И |
18
|
|
|
|
|
Таблица 6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Этапы |
Контролируемые операции |
Контроль |
Документация |
||
|
работ |
|
|
(метод, объём) |
|
|
|
Подгото- |
Проверить: |
|
|
Паспорт (сер- |
|
|
витель- |
− наличие документа о качестве |
Визуальный |
тификат), об- |
|
|
|
ные рабо- |
|
|
|
щий журнал |
|
|
ты |
− качество арматурных изделий |
Визуальный, |
работ |
|
|
|
|
(при необходимости провести |
измерительный |
|
|
|
|
|
требуемые замеры и отбор проб |
|
|
|
|
|
|
на спытан я) |
|
|
|
|
|
|
− качество подготовки и отметки |
То же |
|
|
|
|
|
несущего основания |
|
|
|
|
С |
|
|
|
|
||
|
|
− прав льность установки и за- |
Технический |
|
|
|
|
|
креплен я опалу . |
|
осмотр |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Установка |
Контрол ровать: |
|
Технический |
Паспорт (сер- |
|
|
ки |
|
осмотр всех |
тификат), об- |
|
|
|
арматур- |
− порядок с орки элементов ар- |
|
|||
|
ных изде- |
матурного каркаса, качество вы- |
элементов |
щий журнал |
|
|
|
лий |
полнения сварки (вязки) узлов |
|
работ, специ- |
|
|
|
|
каркаса |
|
|
альный жур- |
|
|
|
|
|
То же |
нал арматур- |
|
|
|
− точность установки арматур- |
|
ных работ |
|
|
|
|
ных изделий в плане и по высо- |
|
|
|
|
|
|
те, надёжность их фиксации |
То же |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
бА |
|
|
||
|
|
− величину защитного слоя |
|
|
|
|
|
|
бетона |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Приёмка |
Проверить: |
|
|
|
|
|
выпол- |
− соответствие положения уста- |
Визуальный, |
Акт освиде- |
|
|
|
ненных |
|
Д |
|
||
|
новленных арматурных изделий |
измерительный |
тельствования |
|
||
|
работ |
проектному |
|
|
скрытых ра- |
|
|
|
− величину защитного слоя бе- |
|
бот |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
тона |
|
Технический |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
− надёжность фиксации арма- |
Измерительный |
|
||
|
|
осмотр всех |
|
|
||
|
|
турных изделий в опалубке |
элементов |
|
|
|
Примечание. Контрольно-измерительный инструмент: отвес, рулетка металлическая, линейка металлическая.
19
Технические требования по своду правил [2]
Допускаемые по нормативным требованиям отклонения:
1) в расстоянии между отдельно установленными рабочими стержнями для армирования монолитных железобетонных строитель-
|
ных конструкций, а именно: |
|
|
|
|
|
|
СибАДИ |
|||||||
|
− монолитных колонн и балок |
±10 мм; |
|
|
|
||
|
− монол тных плит и стен фундаментов |
±20 мм; |
|
|
|
||
|
− монол тных массивных конструкций |
±30 мм; |
|
|
|
||
|
2) в расстоян |
между рядами арматуры для армирования мо- |
|||||
|
нолитных железобетонных строительных конструкций, а именно: |
||||||
|
− монол тных плит и алок толщиной до 1 м |
±10 мм; |
|||||
|
− монол тных конструкций толщиной более 1 м |
±20 мм; |
|||||
|
3) при арм ровании монолитных железобетонных строитель- |
||||||
|
ных конструкц й отдельными стержнями, установленными внахлёст- |
||||||
|
ку без сварки, дл на |
нахлёстки определяется проектом, |
проектом |
||||
|
производства ра от ли технологической картой; |
|
|
|
|||
|
4) факт ческой |
проектной толщины защитного слоя бетона, |
|||||
|
принимается в соответствии с та л. 7. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 7 |
|
|
|
|
|
|
|||
|
Технические параметры |
|
Предельные |
||||
|
|
|
|
отклонения, мм |
|
||
|
|
1 |
|
|
2 |
|
|
|
Толщина защитного слоя до 15 мм и размеры попереч- |
|
|
|
|
|
|
|
ного сечения конструкции, мм: |
|
|
|
|
|
|
|
до 100 |
|
|
|
+4 |
|
|
|
от 101 до 200 |
|
|
|
+5 |
|
|
|
Толщина защитного слоя от 16 до 20 мм размеры по- |
|
|
|
|
|
|
|
перечного сечения конструкции, мм: |
|
|
|
|
|
|
|
до 100 |
|
|
|
+4; |
-3 |
|
|
от 101 до 200 |
|
|
|
+8; |
-3 |
|
|
от 201 до 300 |
|
|
|
+10; -3 |
|
|
|
св. 300 |
|
|
|
+15; -5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
20
Окончание табл. 7
|
|
1 |
|
2 |
|
|
Толщина защитного слоя свыше 20 мм и размеры |
|
|
||
|
поперечного сечения конструкции, мм: |
|
|
|
|
|
до 100 |
|
|
+4; |
-5 |
|
от 101 до 200 |
|
|
+8; |
-5 |
|
от 201 до 300 |
|
|
+10; -5 |
|
|
св. 300 |
|
|
+15; |
-5 |
С |
|
|
|
||
|
На арматурные ра оты при устройстве монолитных железобе- |
||||
|
тонных стро тельных конструкций |
необходимо оформлять акты ос- |
|||
|
|
я скрытых ра от. Требования к качеству применяе- |
|||
|
мых матер алов |
зделий при выполнении арматурных работ преду- |
|||
|
смотренывидетельствованв государственном стандарте [9]. |
|
|||
|
Действ тельные отклонения линейных размеров сварных арма- |
||||
|
турных закладных зделий при армировании монолитных железо- |
||||
|
бетонных строительных конструкций не должны превышать отклоне- |
||||
|
ний, указанных в проектной документации, проекте производства ра- |
||||
|
бот, технологических картах и другой нормативной документации. |
||||
|
При отсутствии таких указаний в проектной документации действи- |
||||
|
тельные отклонения линейных размеров не должны превышать пре- |
||||
|
дельных, установленныхбАдля монолитных железобетонных строи- |
||||
|
тельных конструкций и приведенных в прил. 3. |
|
|||
На элементах арматурныхДи закладных изделий, а также сварных соединений при выполнении арматурных работ монолитных железобетонных строительных конструкций неИдолжно быть отслаивающейся ржавчины и окалины, следов масла и других загрязнений. Фактические отклонения установленных в государственном стандарте [14] или указанных в нормативно-технической, нормативнотехнологической документации размеров конструктивных элементов сварных соединений арматуры и их взаимного расположения не должны превышать предельных значений, приведенных в табл. 2.
Такие же указания даны и в картах операционного контроля качества при армировании монолитных железобетонных строительных конструкций и сварке арматурных и закладных изделий данных монолитных конструкций, в том числе:
21
- при армировании монолитных железобетонных конструкций ростверков, которые приведены в прил. 4.
- при армировании монолитных железобетонных конструкций стен, колонн и перекрытий (покрытий), которые приведены в прил. 5.
|
- при сварке арматурных и закладных изделий монолитных же- |
|||||
С |
|
|
|
|
||
|
лезобетонных строительных конструкций, которые приведены в |
|||||
|
табл. 8. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 8 |
|
|
витель |
|
Контроль |
Документация |
|
|
|
Этапы |
Контрол руемые операции |
|
|||
|
работ |
|
|
(метод, объём) |
|
|
|
1 |
2 |
|
3 |
4 |
|
|
Подгото- |
Провер ть: |
|
|
Сертификаты, |
|
|
- |
бА |
журнал сва- |
|
||
|
− качество электродов (наличие |
Визуальный |
|
|||
|
ные |
серт ф катов) |
|
|
рочных работ, |
|
|
работы |
|
|
|
общий жур- |
|
|
|
− подготовку свариваемых по- |
То же |
нал работ |
|
|
|
|
верхностей ра очего места |
|
|
|
|
|
|
сварщика |
|
|
|
|
|
|
− качество подготовки и отметки |
−"− |
|
|
|
|
|
несущего основания |
|
|
|
|
|
|
− перед сборкой конструкций – |
−"− |
|
|
|
|
|
соответствие классов стержне- |
|
|
|
|
|
|
вой арматуры, марок стали за- |
|
|
|
|
|
|
кладных изделий и соединитель- |
|
|
|
|
|
|
ных деталей |
|
|
|
|
|
|
− перед сваркой – размеры и |
Визуальный |
То же |
|
|
|
|
точность сопряжения соедини- |
И |
|
||
|
|
тельных элементов |
Д |
|
||
|
Сварка |
Контролировать: |
|
|
То же |
|
|
|
− соблюдение заданного техно- |
Визуальный |
|
|
|
|
|
логического режима сварки |
|
|
|
|
|
|
− технологию сварки и качество |
То же |
|
|
|
|
|
сварных швов |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
22
|
|
|
|
Окончание табл. 8 |
|
|
1 |
|
2 |
3 |
4 |
|
Приёмка |
Проверить: |
|
|
То же |
|
свароч- |
− соответствие конструкций |
Визуальный, |
|
|
|
ных работ |
сварных швов проектным |
измерительный |
|
|
|
|
− оч стку сварных швов от |
Визуальный |
|
|
|
|
шлака брызг металла |
|
|
|
|
|
− нал ч е недопустимых дефек- |
Визуальный, |
|
|
|
|
тов (трещ н, скоплений и цепо- |
измерительный |
|
|
С |
|
|
|
||
|
|
чек пор, шлаковых включений, |
|
|
|
|
|
резк х сужен й |
перерывов) |
|
|
|
|
− геометр |
размеры швов |
Измерительный |
|
|
ческие |
То же |
|
||
|
|
− качество стыков механически- |
|
||
|
|
ми. Ультразвуковыми или ра- |
|
|
|
|
|
д ограф ческ ми испытаниями |
|
|
|
|
|
(при нео ходимости) |
|
|
|
|
1. Контрольно-измерительный инструмент: шаблоны, линейка металлическая, |
||||
|
катетометр. |
|
|
|
|
|
2. Операционный контроль осуществляют прораб, мастер. |
|
|||
|
|
бА |
|
||
|
При армировании монолитных конструкций не допускаются: |
||||
|
|
|
Д |
||
−трещины всех видов и размеров в швах сварных соединений арматурных и закладных изделий;
−ожоги дуговой сваркой на поверхности стержней арматуры, а также арматурных и закладных изделий, которые влияют на механические характеристики монолитной конструкции;
−обрезка концов стержней арматуры из металлических конструкций при сборке, монтаже или подготовка их кромок электродуговой сваркой;
−применение арматурной вставки между стыкуемыми арматур-
ными стержнями менее 80 мм и более одной.
Отклонения, которые указаны государственном стандарте [14]И
или |
указанные в нормативно |
технической, нормативно- |
технологической документации (ППР, |
ТК) размеров конструктивных |
|
23
элементов сварных соединений и их взаимного расположения, не должны превышать предельных, приведенных в табл. 2.
|
|
Контроль качества сварных соединений при армировании моно- |
||
|
литных железобетонных строительных конструкций необходимо |
|||
|
осуществлять методами, указанными в табл. 9, и в соответствии с |
|||
С |
|
|
||
|
требованиями свода правил [2]. |
|
|
|
|
|
|
Таблица 9 |
|
|
|
Методы контроля |
Тип строительной конструкций, объём |
|
|
методами |
контроля |
|
|
|
|
сварных соед нен й |
|
|
|
1. Внешн й осмотр с проверкой |
Все типы конструкций в объёме 100% |
|
|
|
геометр ческ х размеров формы |
|
|
|
|
швов |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
бА |
||
|
2. Контроль швов неразрушающиВсе типы конструкций в объёме не менее |
|
||
|
ми |
(рад ограф ческим, |
0,5% длины швов, а также конструкции, |
|
|
ультразвуковым ли др.) в соответ- |
методы и объёмы контроля которых пре- |
|
|
|
ствии с ГОСТ 3242-79 |
дусмотрены дополнительными прави- |
|
|
|
|
|
лами или чертежами КМ (конструкции |
|
|
|
|
металлические) |
|
|
3. Испытания на непроницаемость |
Конструкции (резервуарные и т.п.), мето- |
|
|
|
и герметичность |
ды и объёмы контроля которых преду- |
|
|
|
|
|
смотрены дополнительными прави-лами |
|
|
|
|
или чертежами КМ |
|
|
|
|
|
|
|
4. Механические испытания кон- |
Конструкции, для которых требования |
||
|
трольных образцов |
механических свойств сварных соедине- |
|
|
|
|
|
ний предусмотрены чертежами КМ |
|
|
|
|
|
|
|
5. Металлографические исследова- |
И |
||
|
ТоДже |
|
||
|
ния макрошлифов на торцах швов |
|
|
|
|
контрольных образцов или на тор- |
|
|
|
|
цах стыковых швов сварных со- |
|
|
|
|
единений |
|
|
|
|
|
При армировании монолитных железобетонных строительных |
||
конструкций трещины всех видов и размеров в швах сварных соединений металлических конструкций не допускаются и должны быть устранены с последующей заваркой и контролем. Контроль качества швов сварных соединений конструкций неразрушающими методами
24
необходимо проводить после исправления недопустимых дефектов, обнаруженных внешним осмотром металлических конструкций.
Требования к качеству применяемых материалов при изготовлении (сварке) арматурных и закладных изделий предусмотрены госу-
дарственным стандартом [23]. Покрытие электродов должно быть плотным, прочным, без вздутий, пор, наплывов, трещин и местных
С− отклонен е дл ны зачищенного от покрытия конца электрода от ном нального значения до ±7 мм;
сетчатых растрескиваний.
При этом на отдельных электродах, суммарное количество которых не должно превышать 10% общего числа контролируемых
электродов, допускается:
− нал ч е на покрытии каждого электрода не более двух поперечных надрывов размером не олее половины длины окружности
или марк коробкировка, содержащая наряду с другими данные по режимам сварочного тока, прокаливанияАэлектродов. Каждая партия электро-
покрыт я электрода. |
|
выполнен |
сварочных работ электроды должны быть упа- |
При |
|
кованы в |
ли пачки, на которых должна иметься этикетка |
дов должна сопровождаться сертификатом. При его отсутствии или истечении гарантийного срока хранения необходимо определять механические свойства стыков сварных соединений арматурных и за-
кладных изделий при армированииДмонолитных железобетонных строительных конструкций, выполненных с применением этих электродов.
Указания по производству сварочных работ при выполнении армирования монолитных железобетонных строительных конструкций определены сводом правил [2]. КонструкцииИсварных соединений стержневой арматуры должны соответствовать проектной документации, проекту производства работ, технологическим картам, техническим регламентам или государственному стандарту [14].
Перед сваркой при армировании монолитных железобетонных строительных конструкций арматурные стержни в месте соединения необходимо зачищать на длине, превышающей на 10−15 мм сварной шов или стык. Элементы конструкций из арматуры необходимо собирать с использованием устройств и приспособлений, фиксирующих их проектное положение. Сварку элементов конструкций из арматуры необходимо производить в надежно зафиксированном положении, как правило, в карабинах. После окончания сварки выполненное сварное
25
соединение элементов конструкций из арматуры необходимо очистить от шлака и брызг металла.
Операционный контроль качества выполненных сварных соединений арматурных и закладных изделий предусматривает внешний осмотр и при необходимости комплекс испытаний по государственному стандарту [9]. Выполненные арматурные работы перед бетонированием монолитных железобетонных строительных конструкций
СПри этом карты (схемы) операционного контроля качества арматурных работ при устройстве монолитных железобетонных строительных конструкц й предназначены для производителей работ (мастеров), л нейных нженерно-технических работников, а также ис-
оформляются актами освидетельствования скрытых работ.
пользуются спец ал стами технического надзора и лицами, которые осуществляют операц онный контроль качества данных строительно-
турных работработпри устройстве монолитных железобетонных строительных конструкц й выполняются с учётом требований и рекомендаций следующейАнормативно-технической и нормативно-
монтажных |
. |
|
Работы по орган |
операционного контроля качества арма- |
|
зации |
|
|
технологической документации: [1-5], [8], [9], [13-16], [22], [23], [2540], [48-54], [57-59], [61-73].
Д Приемочный контроль арматурных и закладныхИизделий, свар-
Практическая работа № 3
ОРГАНИЗАЦИЯ ПРИЁМОЧНОГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА АРМ ТУРНЫХ Р БОТ
ных, вязаных и механических соединений, которые выполнены при устройстве монолитных железобетонных строительных конструкций, осуществляется до бетонирования монолитных железобетонных конструкций службой контроля организации, которая выполняет данные
виды строительно-монтажных работ.
Приемочный контроль арматурных и закладных изделий осуществляется на основании результатов визуального осмотра, измерений, механических испытаний или ультразвукового контроля в соответствии с требованиями свода правил [2], государственного стандарта [9], проекта производства работ, технологических карт, технических регламентов и других действующих нормативных документов.
26
При организации приемочного контроля осуществляется визуальный осмотр арматурных и закладных изделий, в том числе:
− целостности арматурных каркасов; − наличия и качества сварных, вязаных и механических соедине-
ний арматурных и закладных изделий; С− чистоты поверхности арматурных и закладных изделий и опа-
лубки соответственно; − обеспечен я величины защитного слоя бетона на основании
монол тной железобетонной строительной конструкции и на боковых
строительнойповерхностях монол тной конструкции; − отсутств я щелей в опалубке монолитной железобетонной
конструкции и надежного раскрепления опалубки; − нал ч я норм руемых зазоров между стержнями арматуры для
свободногобАпрохожден я между стержнями вибраторов; − требуемой дл ны перепуска нахлесточных соединений стерж-
ней арматуры кол чества нахлесточных соединений в одном сечении монол тной железо етонной строительной конструкции.
Окончательные результаты визуального осмотра и измерений арматурных и закладных изделий, а также сварных, вязаных и механических соединений монолитной железобетонной строительной конструкции оформляются актом освидетельствования скрытых работ.
Масляные пятна на арматуре не допускаются, их необходимо удалять с арматурных и закладныхДизделий горячей водой с последующей протиркой сухой ветошью. Загрязнения на арматурных изделиях, закладных изделиях и опалубке также удаляются водой с последующей продувкой сжатым воздухом. При этом тонкий слой слабо пачкающейся ржавчины не является причиной для выбраковки арматурных и закладных изделий, так как при бетонированииИмонолитной железобетонной конструкции такая ржавчина растворяется в щелочной среде бетонной смеси. Сильно пачкающаяся и отслаивающаяся ржавчина, до приемки арматурных и закладных изделий должна быть очищена, промыта сильной струей воды и продута сжатым воздухом.
При организации приемочного контроля качества арматурных и закладных изделий осуществляется проверка класса арматуры, диаметров стержней арматуры и их числа в соответствии с проектной документацией. Также при армировании монолитных железобетонных строительных конструкций осуществляется проверка согласований проектной организации и заказчика всех отступлений от проектной документации.
27
При организации приемочного контроля качества арматурных работ необходимо проверять сварные соединения элементов арматурных и закладных изделий механическими испытаниями контрольных
образцов в соответствии с требованиями табл. 4 и 5. При этом крестообразные сварные соединения с нормируемой прочностью по го- Ссударственному стандарту [14] типа К1, которые обеспечивают вос-
приятие напряжений арматурных сеток и каркасов не менее её расчётных сопрот влен й, должны соответствовать требованиям табл. 4 и 5 соответственно. Соединения с нормируемой прочностью проволоки класса Вр-I со стержневой арматурой или с такой же проволокой
при испытан на срез должны выдержать без разрушения нагрузку
Рср , гН (кгс), не менее:
35(355) – при нормальном диаметре проволоки 3 мм;
62(630) |
" |
" |
" |
" |
4 мм; |
97(985) |
" |
" |
" |
" |
5 мм. |
Приарм рован монолитных железобетонных строительных |
|||||
конструкц й стыковые соединения стержневой арматуры из термоме- |
|||||
ханически упрочнённой арматурной стали класса Ат 800, которые |
|||||
выполнены контактной сваркой, при механических испытаниях на |
|||||
растяжение должны разрушаться вне зоны плавления. При этом |
|||||
уменьшение диаметра в месте разрыва должно быть не менее 20% от |
|||||
исходного диаметра стержневой арматуры. |
|
|
|||
Для выполнения механических испытаний арматурных и за- |
|||||
кладных изделийбАотбирают контрольные образцы из металлических |
|||||
конструкций или партий арматурных и закладных изделий, которые |
|||||
приняты на основании результатов визуального осмотра и измерений. |
|||||
В соответствии с требованиями Дгосударственного стандарта [9] контрольные образцы для механических испытаний сварных соединений отбираются в количестве 3 штук из металлических конструкций или партий арматурных и закладных изделий.
При механических испытаниях стержней арматуры независимо от характера и места разрушения образцов временное сопротивление
определяется делением разрушающей нагрузкиИна площадь поперечного сечения стержня арматуры. Площадь поперечного сечения стержней арматуры принимается по государственным стандартам [8], [10], проектной документации и (или) действующим нормативным документам.
28
При организации приемочного контроля качества сварных стыковых соединений, которые выполнены ванной сваркой под флюсом
и дуговой сваркой в инвентарных формах, а также дуговой сваркой и ванно-шовной сваркой на стальной скобе-накладке и без нее, необходимо осуществлять контроль в соответствии с требованиями государ-
Сственного стандарта [13]. По согласованию с проектной организацией и заказчиком допускается вырезка данных контрольных образцов сварных соед нен й для механических испытаний контрольных образцов до х разрушен я.
При орган зац приемочного контроля качества механические испытан я контрольных образцов сварных соединений проводятся с использован ем ла ораторных разрывных машин любых систем с
максимальным разрывным усилием от 10 до 100 тс. При этом скорость нагружен я о разцов принимается исходя из требований госу-
метра ли классабАарматурной стали механические испытания по пределам прочности определяются для стержня с меньшей площадью поперечного сечения или для стержня арматуры низшего класса арматурной стали.
дарственного стандарта [25]. |
|
В стыковых соед |
двух стержней арматуры разного диа- |
нениях |
|
При организации приемочного контроля качества в соответствии с требованиями государственного стандарта [9] по сварным кре-
стообразным соединениям с ненормируемой прочностью и нахлёсточным соединениям между собой, а также по соединениям арматурных изделий с плоскими элементами металлического проката не осуществляется проверка контрольных образцов механическими ис-
Крестообразные сварные соединенияДс ненормируемой прочностью и нахлёсточные соединения арматуры между собой, а также соединения арматурных изделий с плоскими элементами металлического проката принимаются только на основании результатов визуального осмотра и измерений данных соединений.
пытаниями. |
И |
|
Работы по организации приемочного контроля качества арматурных работ при устройстве монолитных железобетонных строительных конструкций выполняются с учетом требований и рекомендаций следующей нормативно-технической и нормативно-
технологической документации: [1-9], [13-16], [22], [23], [25-41], [46], [48-54], [57-73].
29