386

где Ц – общая сумма расходов на изготовление конструкции или цена приобретения, руб./ед.;

σт – коэффициент транспортно-заготовительных расходов Стр,

связанных с изготовлением или приобретением оборудования; для приближенных расчетов принимается 0,05–0,1 /7/;

σс – коэффициент, учитывающий затраты на строительные работы Сс, в том числе устройство фундамента для оборудования; в зависимости от массы и сложности оборудования принимается

0,02–0,08 /7/;

σм– коэффициент, учитывающий затраты на монтаж и освоение оборудования См , устанавливается на основе стоимости монтажных работ; рекомендуется принимать 0,04–0,06 /7/;

Снир– предпроизводственные текущие затраты на выполнение

научно-исследовательских работ, связанных с использованием данного оборудования, руб./ед.;

Сподг – затраты на подготовку и освоение производства оборудования, в том числе на его проектирование, руб./ед.

Капитальные вложения в реконструкцию помещения

Капитальные вложения в реконструкцию учебно-производствен- ных помещений:

Капитальные вложения в сооружения и устройства

Капитальные вложения в сооружения и устройства Кс слагаются из вложений во внутрицеховые рельсовые пути, эстакады, воздухопроводы, паропроводы, дымоходы, трубы, сливные устройства, отстойники и другие сооружения, столы, стулья, оргтехнику. Определяются аналогично расчету капвложений в разработанную конструкцию или приобретение необходимого оборудования.

15

Капитальные вложения в оснастку (приспособления, штампы, модели, режущий и мерительный инструмент)

Капитальные вложения в оснастку (приспособления, штампы, модели, режущий и мерительный инструмент и т. д.) Км определяются аналогично расчету капитальных вложений в разработанную конструкцию или приобретение необходимого оборудования.

Общая стоимость капитальных вложений:

Затраты на подготовку и освоение оборудования принимаются 0,1–10 тыс. руб. Затраты на выполнение научно-исследовательской работы 1–100 тыс. руб.

3. Расчет текущих затрат на содержание учебно-производственных помещений

Текущие затраты на содержание вновь организуемого или модернизируемого учебно-производственного помещения группируются следующим образом:

фонд оплаты труда учебно-вспомогательного персонала;

отчисления на социальные нужды;

расходные материалы;

электроэнергия;

амортизация;

накладные расходы.

Как правило, обслуживанием учебно-производственного помещения занимается учебно-вспомогательный персонал учреждения профессионального образования – лаборанты, учебные мастера, оплата труда которых зависит от размера оклада.

Для определения численности учебно-вспомогательного персонала необходимо рассчитать годовую трудоемкость работ, которая зависит от режима работы учебно-производственного класса.

Например, планируется использование учебно-производст- венного помещения с 8 до 22 часов. Общее время функционирования в день составляет 14 часов. Среднее количество дней работы в месяц

– 20 дней. Определим годовую трудоемкость работ за год путем перемножения часов работы в день на количество дней работы в месяц и на 12 месяцев в году (14 20 12 3360ч).

16

Штатная численность учебно-вспомогательного персонала, чел.:

где Т – годовая трудоемкость работ, чел.-ч; ФРВ – годовой фонд рабочего времени одного работника, ч;

принимается 1860 ч /3/.

Сумма заработной платы по тарифу за время работы при

где Вдвр– процент доплаты за вредные условия труда, %, рекомен-

дуется принимать 4–20 %.

Доплаты учебно-вспомогательному персоналу из средств внебюджета учреждения профессионального образования:

где Ввбф – процент доплат из средств внебюджета, %, рекомендуется

принимать 20–100 %. Общая сумма доплат:

Общая сумма основной заработной платы учебно-вспомога- тельного персонала, руб.:

Если в учреждении профессионального образования существует премиальный фонд, то сумма премий прибавляется к основной заработной плате.

Дополнительная заработная плата учебно-вспомогательного персонала, руб.:

где Вдоп – процент дополнительной заработной платы, принимается

11–14 %.

17

Общая сумма фонда оплаты труда учебно-вспомогательного персонала, руб.:

Отчисления на социальные нужды в виде единого социального налога, руб.:

Затраты на расходные материалы См – бумага, картриджи, тонеры, маркеры, мел, обтирочный материал и другие материалы для эксплуатации установленного оборудования определяются на основе фактического расхода и цен предприятий-поставщиков по формулам

(13) – (14).

Результаты расчета рекомендуется занести в табл. 2.

Затраты на силовую электроэнергию для работы установленного оборудования в учебно-производственном помещении определяются исходя из ее фактического расхода и цены:

где Р – мощность электродвигателя, кВт; к – коэффициент загрузки двигателя по мощности, принимается

0,6–0,7;

т – машинное время, ч; кпд – коэффициент полезного действия двигателя, принимается

0,6–0,85.

Затраты на амортизацию установленного оборудования учебнопроизводственного помещения рассчитывают на основании норм амортизационных отчислений, приведенных в прил. 3 или в /6/. Расчет выполняется отдельно по видам оборудования, руб.:

где СОПФi – стоимость оборудования i-го вида, руб.;

НОПФi – норма амортизационных отчислений по оборудованию i-го вида.

18

Если в прил. 3 отсутствует используемое оборудование, то сумма амортизационных отчислений рассчитывается исходя из стоимости оборудования и срока его полезного использования (эксплуатации):

где Тисп – срок эксплуатации оборудования, годы.

Общая сумма амортизационных отчислений по установленному в учебно-производственном помещении оборудованию определяется суммированием:

i

Результаты расчета рекомендуется занести в табл. 4.

Таблица 4

Годовая сумма амортизационных отчислений оборудования учебно-производственного помещения

Накладные расходы СОХР, связанные с содержанием учебнопроизводственного помещения, осветительная электрическая энергия, водоснабжение, отопление, обслуживание сигнализации, текущий ремонт установленного в учебно-производственном помещении оборудования и др. принимаются в размере 150–200 % от фонда оплаты труда учебно-вспомогательного персонала.

Рассчитанные текущие затратырекомендуется представитьв табл.5.

19

По выполненным расчетам выделяются наиболее затратные статьи себестоимости.

4. Расчет текущих затрат предприятия автотехобслуживания

Составными частями себестоимости услуг предприятия автотехобслуживания (станция технического обслуживания, шиномонтажные мастерские, мойки и т. д.) являются:

фонд оплаты труда всех работников;

отчисления на социальные нужды по всем категориям работников;

затраты на запасные части;

затраты на основные материалы;

общепроизводственные расходы.

Фонд оплаты труда всех работников складывается из фонда заработной платы ремонтных, вспомогательных рабочих, руководителей, специалистов, служащих и младшего обслуживающего персонала и пожарно-сторожевой службы, руб.

ФОТобщ ФЗПр р ФЗПвсп ФЗПрс ФЗПс ФЗПмпс, (34)

где ФЗПр р– фонд заработной платы ремонтных рабочих, руб.;

определяется по формулам (36) – (46); ФЗПвсп– фонд заработной платы вспомогательных рабочих, руб.;

принимается в размере 20–30 % от фонда заработной платы ремонтных рабочих;

ФЗПрс– фонд заработной платы руководителей и специалистов,

руб.; принимается в размере 17–20 % от фонда заработной платы ремонтных рабочих;

ФЗПс– фонд заработной платы служащих, руб.; рекомендуется 6–8 % от фонда заработной платы ремонтных рабочих;

ФЗПмпс – фонд заработной платы младшего обслуживающего персонала и пожарно-сторожевой службы, руб.; принимается 0,5–1% от фонда заработной платы ремонтных рабочих.

Для определения затрат на оплату труда всех работников необходимо определить численность персонала по каждой категории: ремонтных и вспомогательных рабочих, руководителей, специалис-

20

тов, служащих, младшего обслуживающего персонала и пожарносторожевой службы.

Штатная численность ремонтных рабочих, чел.:

где Т – годовая трудоемкость работ, чел.-ч, определяется по согласованию с главным консультантом;

ФРВ – годовой фонд рабочего времени одного ремонтного рабочего, ч; принимается 1860 ч /3/.

Расчет численности вспомогательных рабочих выполняется аналогично, для этого необходимо рассчитать трудоемкость вспомогательных работ, которая принимается в процентах от годовой трудоемкости работ ремонтных рабочих: для предприятий, обслуживающих 300 и более автомобилей – 20 %, менее 300 – 30 %.

Количество руководителей и специалистов определяется в процентах от штатного количества ремонтных и вспомогательных рабочих (10–15 %).

Количество служащих принимается в размере 4–6% от штатного количества ремонтных и вспомогательных рабочих.

Количество младшего обслуживающего персонала и пожарносторожевой охраны принимается в размере 2–3% от штатного количества ремонтных и вспомогательных рабочих.

Общая численность производственного персонала определяется суммированием всех штатных работников (ремонтных и вспомогательных рабочих, руководителей, специалистов, служащих, младшего обслуживающего персонала и пожарно-сторожевой охраны).

Рассмотрим методику расчетов заработной платы ремонтных рабочих.

Так как в АТП ремонтные рабочие распределяются по разрядам, рассчитывают среднюю часовую тарифную ставку по подразделению, руб./ч:

где сч – часовая тарифная ставка ремонтного рабочего в зависимости от разряда, руб.;

Ni– число ремонтных рабочих i-го разряда, чел.

21

Средние разряды работ по техническому обслуживанию (ТО), текущему ремонту (ТР) и часовые тарифные ставки приведены в прил. 2.

Далее определяют сумму заработной платы по тарифу за время работы при повременной системе оплаты, руб.:

где кп – районный поясной коэффициент, для Омской области принимается в размере 1,15.

Премии ремонтным рабочим определяют в процентах к заработной плате, начисленной по тарифу, руб.:

где Вп– процент премии, установленный по предприятию автотехобслуживания, рекомендуется принимать Вп= 20–40 %.

Доплаты за тяжелые и вредные условия труда:

где Вдвр– процент доплаты за тяжелые и вредные условия труда, %,

рекомендуется принимать 4–24 %. Доплаты за работу в вечернее время:

где Nр рвв– количество ремонтных рабочих, занятых в вечернее время, чел.;

Двв – количество дней работы в вечернее время за год, дни;

Твв – количество часов работы в вечернее время, ч;

Вдвв– процент доплаты за работу в вечернее время, принимается

20 %.

Доплаты за работу в ночное время:

где Nр рнв– количество ремонтных рабочих, занятых в ночное время,

чел.; Днв – количество дней работы в ночное время за год, дни;

22

Тнв – количество часов работы в ночное время, ч; Вднв– процент доплаты за работу в ночное время, принимается

40 %.

Расчет доплатызаработув вечернееи ночное время производится толькодляпредприятийавтотехобслуживания, выполняющих ТОи ТР во2и 3смену.

Доплаты бригадирам, не освобожденным от основной работы, за руководство бригадой. Бригадная форма целесообразна при численности рабочих не менее 5 человек.

где Nбр– количество бригадиров, соответствует количеству бригад,

чел.;

ЗПmin – минимальная заработная плата, принимается 720 руб./10/; 12 – количество месяцев в году; Вдбр– процент доплат за руководство бригадой, %, рекомендуется

принимать 20–50 %. Общая сумма доплат:

где Вдоп – процент дополнительной заработной платы, принимается

11–14 %.

Общая сумма фонда заработной платы ремонтных рабочих,

руб.:

Отчисления на социальные нужды в виде единого социального налога составляют 26 % (Пенсионный фонд – 20 %, Фонд социального страхования – 3,2 %, Фонд обязательного медицинского страхования – 2,8 %). Отчисления в Фонд социального страхования на страхование от несчастных случаев на производстве и

23

профессиональных заболеваний составляют 1,1 % для ТО и ТР грузовых автомобилей и автобусов; 0,5 % для ТО и ТР легковых автомобилей.

Отчисления на социальные нужды в виде единого социального налога, руб.:

где Нот – норматив отчислений на страхование от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний, в зависимости от типа обслуживаемых транспортных средств, принимается 1,1 или 0,5 %.

Общая сумма отчислений на социальные нужды составляет:

Затраты на материалы и запасные части определяются исходя из их годового расхода и сложившегося уровня цены по каждому наименованию:

руб./ед. (л, кг), определяется по прайс-листам предприятий-постав- щиков запасных частей и материалов.

Общая сумма затрат на запасные части (материалы) опреде-

Годовые затраты на запасные части (материалы) предприятия автотехобслуживания

24