206

Таблица 5

Входной и операционный контроль технологическогопроцесса изготовления

_____________________________________________________________________

(наименование изделия)

Перечень контрольных операций включают:

по сырью влажность, фракционный состав, модуль крупности, активность, сроки схватывания и т.д.;

арматурной стали временное сопротивление разрыву, предел текучести, относительное удлинение, угол изгиба в холодном состоянии;

форме геометрические размеры, исправность шарниров, замков, качество очистки, вид смазки, способ нанесения, правильность и равномерность ее распределения;

армированию расположение и наличие фиксации закладных деталей, степень натяжения арматуры, толщину защитного слоя;

формованию качество смеси, качество затирки поверхностей изделия, время уплотнения;

тепловой обработке правильность установки формы в камеру, герметичность ее, режим работы;

выгрузке и распалубке правильность строповки, качество грузозахватных приспособлений, прочность контрольных образцов, внешний вид, качество поверхности, массу, геометрические размеры изделия.

Периодичность контроля определяют по требованиям стандартов и СНиПов. Метод контроля может быть визуальный, с замерами, с ла-

10

бораторными испытаниями; в некоторых случаях можно записать, что контроль проводят по требованиям соответствующего стандарта, с указанием его номера.

Вкачестве контролирующего лица выступают бригадиры, мастеря, технологи, лаборанты (лаборатория), контролеры ОТК.

Вкачестве средств контроля записывают все необходимое оборудование, приборы, инструменты. Например, для контроля качества песка необходимы следующие средства: сушильный шкаф, бюкс, эксикатор, цилиндр мерный, секундомер, набор сит.

Учетной документацией являются: журнал лабораторного контроля, журнал учета состояния оснастки, журнал контроля ТВО, журнал ОТК.

2.7.Приемосдаточный контроль

Вэтом пункте отмечается необходимость поштучной или партионной (с указанием объема партии) приемки изделий отделом технического контроля, регистрации результатов приемки в журнале ОТК,

втом числе со ссылкой на результаты лабораторных испытаний (на прочность бетона, плотность, морозостойкость, внешний вид, качество арматуры и т.д.). Указывают также, что отпуск изделий потребителю разрешен только после приемки их и маркировки с выдачей паспорта на каждую партию или часть ее, а также с указанием количества изделий в партии, на которую выдали паспорт. Указывают правила маркировки где, кем и с помощью чего можно маркировать.

2.8.Транспортирование и хранение изделий

Здесь следует указать все необходимые правила погрузки, транспортирования, разгрузки и хранения изделий: какими средствами следует выполнять погрузочно-разгрузочные работы, виды упаковки и виды транспорта, условия хранения, исключающие в каждом случае повреждения изделий. В частности, указывают размеры штабеля, размеры прокладок, где следует располагать последние. Целесообразно дополнить этот пункт схемой складирования, схемой строповки, которые могут быть представлены в пояснительной записке или на

11

листе графической части раздела при соответствующей ссылке на это

впояснительной записке.

2.9.Требования к технике безопасности

Вэтом пункте перечисляют те стандарты из группы ССБТ, в соответствии с которыми следует вести изготовление изделий, обеспечивая эффективные средства защиты рабочих. Схематизируют и дополняют правила техники безопасности, изложенные в пункте 2.5 данной работы, требованиями к условиям транспортирования, хранения и др. Дают указания о возможности допуска к выполнению работ только после инструктажа по технике безопасности и о необходимости ежегодной сдачи экзамена.

3.УКАЗАНИЯ К СОДЕРЖАНИЮ

ИОФОРМЛЕНИЮ ГРАФИЧЕСКОЙ ЧАСТИ

Графическую часть КТП используют в работе непосредственные исполнители технологического процесса мастера и рабочие. Поэтому в ней концентрированно приводят узловые этапы процесса, детально обоснованные и принятые в текстовой части: характеристики готовой продукции, требования к сырьевым материалам и формовочной смеси, характеристики армирования, схемы организации работ каждого поста (или звена рабочих), схемы строповки и складирования изделий, основные параметры процессов, основные руководства по безопасному выполнению работ. В некоторых случаях целесообразно дать и чертежи изделия со схемой армирования и схемой испытания. Излагают эти характеристики в формах табл. 6 9.

Следует иметь в виду, что наименование таблиц, столбцов и размерности показателей в приведенных формах не едины для каждого задания. В каждом случае их следует привязать к виду изделий, к используемым сырьевым материалам и формовочным смесям, а последняя таблица нужна только для изделий с предварительно напряженной арматурой.

12

9

Примечание. Количество столбцов (кроме первого) должно соответствовать количеству используемых материалов.

Для каждого поста (или звена) необходимо представить схему организации работы на нем вместе с графиком-регламентом выполнения всех операций каждым рабочим этого поста или звена. В схеме организации работы следует привести эскиз планировки поста с обозначением используемого оборудования, инструментов, инвентаря. Пример схемы организации приведен на рис. 1.

14

14

Библиографический список

1.ГОСТ 3.1001–81 ЕСТД. Общие положения. С изменениями № 1. М., 1981. С. 8.

2.ГОСТ 3.1103–82 ЕСТД. Основные подписи. С изменениями № 1. М., 1982. С. 7.

3.ГОСТ 3.1104–81 ЕСТД. Общие требования к формам, бланкам и документам. М.,1981. С. 10.

4.ГОСТ 3.1121–84 ЕСТД. Общие требования к комплектности и оформлению комплекта документов на типовые и групповые технологические процессы (операции). М., 1984. С. 8.

5.Р 50 – 67 – 88 ЕСТД. Порядок оформления документов, применяемых при разработке, внедрении и функционировании технологических процессов. М., 1988. С. 8.

16