138

Dmin – наименьший диаметр цилиндра в третьем измерительном поясе, мм.

На основании результатов измерений определяют ремонтный размер, под который следует обработать цилиндры

Dр Dн 2 (Иmax Z), Dр – ремонтный размер цилиндра, мм; Dн – номинальный размер цилиндра, мм;

Иmax –максимальныйизносцилиндранасторону,мм; Z– суммарный припускна механическуюобработкуна сторону, мм.

Определяем диаметр цилиндра который необходимо получить после расточки, мм

Dраст Dнр Zх,

где Dнр – диаметр ремонтного цилиндра из табл. 2; Zx – припуск на хонингование (на диаметр). Глубина резания, мм

t Dраст Dmin .

2

6.1. Растачивание цилиндра двигателя

Для выполнения операции растачивания необходимо выполнить следующие переходы:

- установить на шпиндельную бабку конусную насадку и предварительно отцентрировать цилиндр блока;

11

-поднять шпиндельную бабку на 130-150 мм выше верхней кромки цилиндра;

-установить на резцовую головку приспособление для центрирования цилиндров;

-отключить шпиндель станка от привода, отпустить маховичком шпиндельную бабку станка так, чтобы наконечник приспособления был на 2-4 мм ниже верхней кромки цилиндра;

-ослабив болты крепления устройства для установки цилиндра на столе станка, поворачивая резцовую головку с закрепленным на ней приспособлением, легкими ударами бронзового молотка совместить ось цилиндра с осьюшпинделя станка и закрепить крепежные болты (несоосность шпинделя и растачиваемого цилиндра не должна превышать 0,03 мм);

-после окончания центрирования поднять шпиндельную бабку и снять приспособление;

-установить величину вылета резца при помощи наездника (вращая регулировочный винт резца установить необходимый диаметр для растачивания и закрепить резец стопорным винтом);

-вращая маховичок ручного перемещения шпиндельной бабки, подвести резец на расстояние 4-5 мм до верхней кромки цилиндра;

-установить нижний упор-ограничитель хода шпиндельной бабки на высоту расточки с перебегом 4-5 мм.

Для пуска станка в работу:

-убедиться в правильности наладки станка, проверить установленную частоту вращения шпинделя и подачу;

-установить в положение "рабочая подача" (!) рукоятку включения рабочей/ускоренной подачи шпиндельной бабки;

-соединить шпиндель с приводом станка и включить станок нажатием кнопки "Работа";

-расточить цилиндр;

-после окончания расточки вращение шпинделя и подача автоматически отключаются;

-установить рукоятку в положение "Быстрое перемещение" и нажатием кнопки "Вверх" вывести шпиндель из расточенного цилиндра;

-снять блок цилиндров со стола станка, ослабив крепежные болты.

6.2. Хонингование цилиндров двигателя

Хонингование является отделочным видом механической обработки цилиндров двигателей абразивными или алмазными брусками. Кинематика хонинговального станка обеспечивает получение равномерной сетки пересекающихся рисок, при этом одно и то же зерно абразива бруска никогда не повторяет своютраекториюдважды.

12

Для проведения работ по хонингованию цилиндров блока двигателя необходимо выполнить следующие действия:

-установить цилиндр на стол хонинговального станка;

-отцентрировать цилиндр относительно хонинговальной головки (несоосность допускается до 2 мм);

-закрепить блок цилиндров крепежными болтами;

-установить расчетную длину хода ползуна при помощи регулировочных упоров;

-свести бруски хонинговальной головки до размера меньше диаметра обрабатываемого цилиндра;

-установить с помощью вариатора частоту вращения шпинделя;

-установить с помощью сменных шестерен скорость возвратнопоступательного движения ползуна;

-установить в рабочее положение рамку для подачи смазочноохлаждающей жидкости;

-с помощью кнопки "Ввод хона" ввести осторожно хонинговальную головку в цилиндр;

-запустить компрессор, открыть кран подачи сжатого воздуха к хонинговальному станку;

-краном управления разжать бруски хонинговальной головки до легкого касания с поверхностью цилиндра путем подачи сжатого воздуха в пневмокамеру;

-включить кнопкой "Подача пуск" привод возвратнопоступательного движения ползуна;

-включить кнопкой "Шпиндель пуск" привод вращения шпинделя

инасос для одновременной подачей смазочно-охлаждающей жидкости; При выводе хоны для замера цилиндра или при окончании хонин-

гования сначала необходимо краном отключить подачу воздуха в пневмокамеру, а затем нажать кнопку "Конец цикла" (при этом хонинговальная головка выводится из цилиндра).

Хонингование заканчивается со снятием припуска на обработку, поэтому в процессе работ время от времени следует замерять диаметр цилиндра. Поверхность, обработанная хоном, должна быть зеркальной, гладкой. Конусность, овальность и бочкообразность не более 0,02 мм, шероховатость Ra = 0,16-0,20 мкм.

7. ПОРЯДОК ОФОРМЛЕНИЯ ОТЧЕТА ПО ЛАБОРАТОРНОЙ РАБОТЕ И ЕГО ЗАЩИТА

По выполненным заданиям лабораторной работы студенты представляют оформленный отчет и защищают его.

13

Отчет оформляется на отдельных листах формата А4 с соблюдением общих требований к текстовым документам, изложенных в ГОСТ 2.105. Отчет о лабораторной работе, в общем случае, должен состоять из следующих структурных частей (разделов):

1)титульный лист;

2)содержание;

3)введение;

4)цели и задачи лабораторной работы;

5)общий порядок выполнения заданий лабораторной работы и краткая характеристика операций растачивания и хонингования;

6)определение диаметра цилиндра для растачивания по индивидуальному заданию (прил. 2, табл. 4);

7)выводы по работе и оценка качества проведенных мероприятий. В зависимости от содержания и объема решаемых заданий отдель-

ные структурные части отчета допускается объединять, исключать или вводить новые с целью повышения эффективности отчета.

Текст отчета следует выполнять четким, разборчивым почерком пастой (чернилами) одного цвета.

Рекомендуемый объем отчета по выполненной лабораторной работе до 10 страниц текста с графиками, схемами и протоколом испытаний.

Защита отчета по выполненным заданиям лабораторной работы осуществляется в день их выполнения и заключается в доказательстве достоверности полученных результатов, целесообразности применения методов растачивания и хонингования цилиндров двигателя, а также в ответе на вопросыпосодержаниювыполненных задач лабораторной работы.

При защите отчета о выполненной лабораторной работе студент должен быть готов ответить на следующие вопросы:

1)назначение и область применения станка для расточки;

2)назначение и область применения станка для хонингования;

3)как объяснить неравномерный износ цилиндра по высоте и по окружности;

4)что такое ремонтный размер цилиндра;

5)какие дефекты могут быть при нарушении технологии процесса хонингования;

6)можно лиисправить погрешностьформыцилиндрахонингованием;

7)можно ли исправить нарушение взаимного расположения поверхностей цилиндра хонингованием;

8)перечислить методы обработки наружных цилиндрических поверхностей;

9)какой получается шероховатость поверхности после хонингования;

10)в чем назначение технологии плосковершинного хонингования?

14

Библиографический список

1.Квалификационные требования к профессиональной подготовке выпускника.

2.Автомобильный справочник BOSCH: пер. с англ.: первое русское издание. –

М.: Изд-во "За рулем", 2000. – 896 с.

3.Руководство по ремонту и техническому обслуживанию автомобилей ГАЗ. – М.: Изд-во Третий Рим, 2008. − 184 с. ил.

4.Хрулев А.Э. Ремонт двигателей зарубежных автомобилей / А.Э. Хрулев. – М.: Изд-во "За рулем", 1999. – 440 с., ил., табл.

5.Исследование износа блока цилиндров автотракторных двигателей: методические указания к лабораторной работе / сост.: В.И. Гурдин, И.П. Залознов, А.Н. Чебоксаров. – Омск: Изд-во СибАДИ, 2012. – 20 с.

6.ГОСТ 2.105-95. ЕСКД. Общие требования к текстовым документам.

Приложение 1

Протокол испытаний лабораторной работы

"Расточка и хонингование блока цилиндров двигателя"

Применяемое оборудование: ________________________________

________________________________

________________________________

________________________________

Результаты расчета диаметра цилиндра по индивидуальному заданию:

Выводы по результатам выполнения лабораторной работы:

15