Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Курсовая работа по Вт 13 / Маршрутная карта

.docx
Скачиваний:
17
Добавлен:
04.01.2021
Размер:
91.41 Кб
Скачать

Таблица 1.2 – Дефектовочная карта

Дефектовочная карта

Корпус ШВП

Обозначение

Материал

Сталь 45

ГОСТ 1050-88

–––––

Позиция

Возможный дефект

Способ установления дефекта и средства контроля

Размер, мм

Заключение

по рабочему чертежу

допустимый без ремонта

1

2

3

4

5

6

-

Обломы или трещины

Осмотр

­

­

Браковать

1

Износ поверхности

Микрометр ГОСТ 6507-90

Ремонтировать. Обработать до выведения следов износа, наплавить, обработать до требуемого размера

2

Износ поверхности

Микрометр ГОСТ 6507-90

Ремонтировать. Обработать до выведения следов износа, наплавить, обработка до требуемого размера

3

Повреждение отверстия

Калибр-пробка НЕ-66-H45

ГОСТ 14810-69

Ремонтировать. Обработать до выведения следов износа, наплавить, обработка до требуемого размера

4

Износ зубчатого венца

Микрометр ГОСТ 8111-02500 Д

Ремонтировать. Обработать до выведения следов износа, заварить, обработать до требуемого размера

Таблица 2.1 – Карта маршрутная

Карта маршрутная

Группа

Наименование

код

материал

Корпус ШВП

Сталь 45

Наименование и содержание операции

Оборудование

Приспособление и инструмент

Примечание

1

2

3

4

5

005

Мойка

Моечная машина

АМ800 BC

Моющий раствор

Обеспечить устранение загрязнений

010

Точение предварительное

Установ А

L=40 мм до Ø88 мм,

Дефект №1

L=49 мм до Ø75 мм,

Дефект №2

Установ Б

L=46 мм до Ø68 мм,

Дефект №3

L=7, Ø65 мм,

Дефект №4

Токарно-винторезный станок 16А25

Резец проходной

ГОСТ 18868-73

Точить до выведения следов износа

015

Наплавка в среде СО2.

Установ А

L=40 мм до Ø91 мм,

Дефект №1

L=49 мм до Ø78 мм,

Дефект №2

Установ Б

L=46 мм до Ø65 мм,

Дефект №3

L=7, Ø68 мм,

Дефект №4

Полуавтомат

А-577-У

Наплавочная

головка УАНЖ-6

Не допускать попадания воздуха и различных включений, обеспечить равномерную наплавку

020

Точение чистовое

Установ А

L=40 мм до Ø90,2 мм,

Дефект №1

L=49 мм до Ø77,2 мм,

Дефект №2

Установ Б

L=46 мм до Ø65,8 мм,

Дефект №3

L=7, Ø67,2 мм,

Дефект №4

Токарно-винторезный станок 16А25

Резец проходной

ГОСТ 18879-73

Обработать в соответствующие размеры, не допускать пилообразного профиля поверхности

Окончание таблицы 2.1

1

2

3

4

5

025

Точение тонкое

Установ А

L=40 мм до Ø89,9+0,435 мм,

Дефект №1

L=49 мм до Ø76,9+0,37 мм,

Дефект №2

Установ Б

L=46 мм до Ø66,2+0,37 мм,

Дефект №3

L=7, Ø67,1+0,05 мм,

Дефект №4

Токарно-винторезный станок 16А25

Резец проходной

ГОСТ 18879-73

Обработать в соответствующие размеры, не допускать пилообразного профиля поверхности

030

Долбление

Установ Б

L=7, Ø67,05 мм,

Дефект №4

Станок

долбёжный 7А420

Резец долбёжный ГОСТ 10046-72

Закрепить в центрах, долбить в соответствующие размеры.

035

Шлифование тонкое

Установ А

L=40 мм до Ø89,8+0,05 мм,

Дефект №1

L=49 мм до Ø76,8+0,05 мм,

Дефект №2

Станок круглошлифовальный 3У142МВМ

Круг

шлифовальный

ГОСТ 2424-83

Шлифовать до

выведения следов износа до шероховатости 1,6

040

Контроль

Стол для контроля

Микрометр ГОСТ 6507-90,

Калибр-пробка НЕ-66-H45

ГОСТ 14810-69,

Микрометр ГОСТ 8111-02500 Д

Контролировать размеры и взаимное расположение рабочих

поверхностей. Конусность, бочкообразность. Неплоскостность и непараллельность.

Соседние файлы в папке Курсовая работа по Вт 13