Курсовая работа по Вт 6 / Маршрутная карта Ищенко

Дефектовочная карта

Ступица

Обозначение

Материал

Сталь 40Х

ГОСТ 4543-71

–––––

Позиция

Возможный дефект

Способ установления дефекта и средства контроля

Размер, мм

Заключение

по рабочему чертежу

допустимый без ремонта

1

2

3

4

5

6

-

Обломы или трещины

Осмотр

­

­

Браковать

1

Повреждение, смятие резьбы

Резьбовой калибр-пробка М12-8g

ГОСТ 24705-2004

М12-8g

Непрохождение калибра

Ремонтировать. Обработать до выведения следов износа, заварить, обработать до требуемого размера, нарезать резьбу

2

Повреждение, смятие резьбы

Резьбовой калибр-пробка М6-8g

ГОСТ 24705-2004

М6-8g

Непрохождение калибра

Ремонтировать. Обработать до выведения следов износа, заварить, обработать до требуемого размера, нарезать резьбу

3

Смятие,

повреждение шлицов

Микрометр ГОСТ 8111-02500 Д

Ремонтировать. Обработать до выведения следов износа, заварить, обработать до требуемого размера

4

Износ поверхности

Штангенциркуль ШЦЦ-1-250-0,01

ГОСТ 166-89

Ремонтировать. Обработать до выведения следов износа, наплавить, обработка до требуемого размера

Карта маршрутная

Группа

Наименование

код

материал

Ступица

Сталь 40Х

№

Наименование и содержание операции

Оборудование

Приспособление и инструмент

Примечание

1

2

3

4

5

005

Мойка

Моечная машина

АМ800 BC

Моющий раствор

Обеспечить устранение загрязнений

010

Фрезерование предварительное

Установ А

Дефект №1 L=13, Ø14 мм,

Дефект №2 L=8,8, Ø8 мм.

Фрезерный станок ГФ2171

Фреза

ГОСТ 9140-78

Закрепить в центрах, фрезеровать в соответствующие размеры.

015

Точение предварительное

Установ А

Дефект №3 L=56, Ø22 мм,

Установ Б

Дефект №4 L=10, Ø48 мм.

Токарно-винторезный станок 16А25

Резец проходной

ГОСТ 18868-73

Точить до выведения следов износа

020

Наплавка в среде СО₂.

Установ А

Дефект №3 L=56, Ø17 мм,

Установ А

Дефект №4 L=10, Ø52 мм,

Заварка отверстия

Установ А

Дефект №1 L=13, Ø0 мм,

Дефект №2 L=8,8, Ø0 мм.

Полуавтомат

А-577-У

Наплавочная

головка УАНЖ-6

Не допускать попадания воздуха и различных включений, обеспечить равномерную наплавку

025

Сверление

Установ А

Дефект №1 L=10, Ø7 мм,

Дефект №2 L=8,8, Ø3 мм.

Станок вертикально-сверлильный 2А125

Втулка переходная МК5/МК1 сверло ГОСТ 10903-77

Сверлить до выведения следов износа

030

Точение чистовое

Установ А

Дефект №3 L=56, Ø18,4 мм,

Установ Б

Дефект №4 L=10, Ø50,6 мм.

Токарно-винторезный станок 16А25

Резец проходной

ГОСТ 18879-73

Обработать в соответствующие размеры, не допускать пилообразного профиля поверхности

035

Фрезерование

Установ А

Дефект №1 L=13, Ø9 мм,

Дефект №2 L=8,8, Ø4 мм.

Фрезерный станок ГФ2171

Фреза

ГОСТ 9140-78

Закрепить в центрах, фрезеровать в соответствующие размеры.

1

2

3

4

5

040

Точение тонкое

Установ А

Дефект №3 L=56, Ø19 мм,

Установ Б

Дефект №4 L=10, Ø50 мм.

Токарно-винторезный станок 16А25

Резец проходной

ГОСТ 18879-73

Обработать в соответствующие размеры, не допускать пилообразного профиля поверхности

045

Развёртывание

Установ А

Дефект №1 L=13, Ø11 мм,

Дефект №2 L=8,8, Ø5 мм.

Станок вертикально-сверлильный 2А125

Втулка переходная МК5/МК1

развёртка

ГОСТ 2363-3385

Сверлить до выведения следов износа

050

Нарезать резьбу

Дефект №1 L=13, M12 – 8g

Дефект №2 L=8,8, M6 – 8g

Токарно-винторезный станок 16А25

Втулка переходная МК5/МК1 сверло ГОСТ 10903-77

Обработать в соответствующие размеры, не допускать пилообразного профиля поверхности

055

Шлифование тонкое

Установ А

Дефект №3 L=56, Ø19,5 мм,

Установ Б

Дефект №4 L=10, Ø49,5^+0,05 мм.

Станок круглошлифовальный 3У142МВМ

Круг

шлифовальный

ГОСТ 2424-83

Шлифовать до

выведения следов износа до шероховатости 1,6

060

Долбление

Установ А

Дефект №3 L=56, Ø20,5^+0,05 мм.

Станок

долбёжный 7А420

Резец проходной

ГОСТ 18879-73

Закрепить в центрах, долбить в соответствующие размеры.

065

Контроль

Стол для контроля

Резьбовой калибр-пробка М12-8g,

М6-8g

ГОСТ 24705-2004,

Штангенциркуль ШЦЦ-1-250-0,01 ГОСТ 166-89,

Микрометр

ГОСТ 8111-02500 Д

Контролировать размеры и взаимное расположение рабочих

поверхностей. Конусность, бочкообразность. Неплоскостность и непараллельность.