Курсовая по Вт / Маршрутная карта

Дефектовочная карта

Барабан

Обозначение

Материал

Сталь 40Х

ГОСТ 4543-89

–––––

Позиция

Возможный дефект

Способ установления дефекта и средства контроля

Размер, мм

Заключение

по рабочему чертежу

допустимый без ремонта

1

2

3

4

5

6

-

Обломы или трещины

Осмотр

­

­

Браковать

1

Износ поверхности

Микрометр ГОСТ 6507-90

Ремонтировать. Обработать до выведения следов износа, наплавить, обработка до требуемого размера

2

Повреждение, смятие резьбы

Резьбовой калибр-пробка М20х1,5-8g ГОСТ 24705-2004

М20х1,5-8g

Непрохождение калибра

Ремонтировать. Обработать до выведения следов износа, заварить, обработать до требуемого размера, нарезать резьбу

3

Износ посадочной поверхности

Микрометр ГОСТ 6507-90

Ремонтировать. Обработать до выведения следов износа, наплавить, обработка до требуемого размера

4

Износ шпоночного паза

Шпоночные калибр-пробка –B5-H19,5

ГОСТ 24109-80

Ремонтировать. Обработать до выведения следов износа, заварить, обработать до требуемого размера

5

Износ поверхности

Микрометр ГОСТ 6507-90

Ремонтировать. Обработать до выведения следов износа, наплавить, обработка до требуемого размера

Карта маршрутная

Группа

Наименование

код

материал

Шпиндель

Сталь 40Х

№

Наименование и содержание операции

Оборудование

Приспособление и инструмент

Примечание

1

2

3

4

5

005

Очистить деталь

Моечная машина

АМ800 BC

Моющий раствор

Обеспечить устранение загрязнений

010

Фрезерование предварительное

Установ Б

L=19,5, Ø7 мм,

Дефект №4

Фрезерный станок ГФ2171

Втулка переходная МК5/МК1 сверло ГОСТ 10903-77

Сверлить до выведения следов износа

015

Точение предварительное

Установ А

L=30 мм до Ø14 мм,

Дефект №1

L=16 мм до Ø19 мм,

Дефект №2

L=15 мм до Ø26 мм,

Дефект №3

L=200 мм до Ø66 мм,

Дефект №5

Токарно-винторезный станок 16А25

Резец проходной

ГОСТ 18868-73

Точить до выведения следов износа

020

Наплавка в среде СО₂.

Установ А

L=30 мм до Ø18 мм,

Дефект №1

L=16 мм до Ø23 мм,

Дефект №2

L=15 мм до Ø30 мм,

Дефект №3

L=200 мм до Ø70 мм,

Дефект №5

Заварка отверстия

Установ Б

L=19,5, Ø0 мм,

Дефект №4

Полуавтомат

А-577-У

Наплавочная

головка УАНЖ-6

Не допускать попадания воздуха и различных включений, обеспечить равномерную наплавку

025

Точение черновое

Установ А

L=30 мм до Ø16,5 мм,

Дефект №1

L=16 мм до Ø21,5 мм,

Дефект №2

L=15 мм до Ø28,5 мм,

Дефект №3

L=200 мм до Ø68,5 мм,

Дефект №5

Токарно-винторезный станок 16А25

Резец проходной

ГОСТ 18869-73

Обработать в соответствующие размеры, не допускать пилообразного профиля поверхности

030

Фрезерование обдирочное

Установ Б

L=19,5, Ø3 мм,

Дефект №4

Фрезерный станок ГФ2171

Фреза ГОСТ 9140-78

Закрепить в центрах, фрезеровать в соответствующие размеры.

1

2

3

4

5

035

Точение чистовое

Установ А

L=30 мм до Ø16 мм,

Дефект №1

L=16 мм до Ø21 мм,

Дефект №2

L=15 мм до Ø28 мм,

Дефект №3

L=200 мм до Ø68 мм,

Дефект №5

Токарно-винторезный станок 16А25

Резец проходной

ГОСТ 18879-73

Обработать в соответствующие размеры, не допускать пилообразного профиля поверхности

040

Фрезерование чистовое

Установ Б

L=19,5, Ø4 мм,

Дефект №4

Фрезерный станок ГФ2171

Фреза ГОСТ 9140-78

Закрепить в центрах, фрезеровать в соответствующие размеры.

045

Точение тонкое

Установ А

L=30 мм до Ø15,9 мм,

Дефект №1

L=16 мм до Ø20,6 мм,

Дефект №2

L=15 мм до Ø27,9 мм,

Дефект №3

L=200 мм до Ø67,9 мм,

Дефект №5

Токарно-винторезный станок 16А25

Резец проходной

ГОСТ 18879-73

Обработать в соответствующие размеры, не допускать пилообразного профиля поверхности

050

Фрезерование тонкое

Установ Б

L=19,5, Ø4,5 мм,

Дефект №4

Станок вертикально-сверлильный 2А125

Втулка переходная МК5/МК1

развёртка ГОСТ 2363-3385

Сверлить до выведения следов износа

055

Нарезать резьбу на L=16 M20x1,5 – 8g

Дефект №2

Токарно-винторезный станок 16А25

Резец проходной

ГОСТ 18879-73

Обработать в соответствующие размеры, не допускать пилообразного профиля поверхности

060

Шлифование тонкое

Установ А

L=30 мм до Ø15,8 мм,

Дефект №1

L=15 мм до Ø27,8 мм,

Дефект №3

L=200 мм до Ø67,7 мм,

Дефект №5

Станок круглошлифовальный 3У142МВМ

Круг

шлифовальный

ГОСТ 2424-83

Шлифовать до

выведения следов износа до шероховатости 1,6

065

Фрезеровать шпоночный паз на L=19,5 до 5 c радиусом скругления R=0.4 на глубину L=5,1

Дефект №4

Фрезерный станок ГФ2171

Фреза ГОСТ 9140-78

Закрепить в центрах, фрезеровать в соответствующие размеры.

070

Контроль

Стол для контроля

Микрометр ГОСТ 6507-90,

Резьбовой калибр-пробка М20х1,5-8g ГОСТ 24705-2004,

Шпоночные калибр-пробка –B5-H19,5

ГОСТ 24109-80.

Контролировать размеры и взаимное расположение рабочих

поверхностей. Конусность, бочкообразность. Неплоскостность и непараллельность.