otto_reshenie_problemy_15
.docxМИНИСТЕРСТВО ЗДРАВООХРАНЕНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Санкт-Петербургский государственный химико-фармацевтический университет» Министерства здравоохранения Российской Федерации (ФГБОУ ВО СПХФУ Минздрава России)
Факультет промышленной технологии лекарств
Кафедра Процессов и аппаратов химической технологии
Отчет по
Решению производственной задачи
по учебной дисциплине
ОТТО
«ОСНОВЫ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ»
Форма обучения - очная
по направлению подготовки,
уровень высшего образования – бакалавриат
Выполнила: студентка 3 курса 570 группы Тарасова К.И., Проявина Л.В.
Проверил: Ганин Павел Георгиевич
Санкт-Петербург,
2019 год
Проблемная ситуация: изучите проблемные ситуации, которые могут возникать при таблетировании на роторном таблеточном прессе:
поверхность таблеток имеет сколы;
поверхность таблеток имеет пятна;
налипание таблеток на пуансоны;
таблетки расслаиваются;
смесь не таблетируется;
таблеточная машина «отстреливает» таблетки;
не держится средняя масса таблетки.
Задание: определите вероятную причину брака таблеток и нарушения производственного процесса; предложите способ устранения данной проблемы.
Список вероятных причин неисправностей и способы устранения неисправностей определите сами.
Проблемная ситуация |
Вероятная причина неисправности |
Способ устранения |
Поверхность таблеток имеет сколы |
Нижний пуансон при выталкивании поднимается недостаточно высоко и таблетка цепляется за кромку матрицы. Прессующие поверхности недостаточно гладки. Некачественный съем таблетки с нижнего пуансона.
|
Отрегулировать высоту подъема пуансона. Проверить и наладить систему инструментов. |
Поверхность таблеток имеет пятна |
Загрязнение микрочастицами металла. Загрязнение маслом и смазочными веществами.
|
Устранение неполадок принудительного дозатора. Устранение утечек и излишков смазки внутри оборудования. |
Налипание таблеток на пуансоны |
Плохая полировка пресс-инструмента. Избыточная влажность гранулята, избыток мелких частиц. Недостаток смазывающих веществ;
|
Шлифовка поверхностей пуансонов, замена. Улучшение качества гранулята, сушка. Смазка оконечностей пуансонов, изгибов и кривой орбиты.
|
Таблетки расслаиваются |
Излишнее давление прессования. Гранулят пересушен.
|
Положение нижнего прессующего копира и нижних пуансонов регулируется по высоте, меняя степень сжатия, т.е. давление прессования. Подбор оптимального состояния гранулята. |
Смесь не таблетируется |
Недостаточное давление пуансонов, недостаток связывающих веществ в грануляте. Высокая скорость вращения стола (внутренний строп колеса приводится в движение коротким треугольным ремнем). |
Увеличение давления прессования, количества связующих веществ. Снижение скорости (внешний строп движется длинным треугольным ремнем). |
Таблеточная машина «отстреливает» таблетки |
Большая сила срезания таблетки ножом. Неисправность механизма выталкивания. Большое усилие выталкивания. |
Уменьшение силы ножа. Смазка канала матрицы, проверка системы выброса. Регулировка зазора выброса (нижний удар).
|
Не держится средняя масса таблетки |
Различная длина пуансонов, снижение скорости их движения. Подающий механизм износился или был неправильно установлен. Неполадки с пресс-инструментом, его износ. Высокая скорость вращения матричного стола, т.е. неполное наполнение матриц. Нарушена скорость заполнения матричного гнезда.
|
Возможно, некоторые пуансоны следует заменить, чтобы исправить несоответствие. Замена деталей и поправка установки. Проверка длины нижних и верхних отверстий для пресс-инструмента, его замена. Использование устройства с принудительным наполнением матрицы. Поднять или опустить подающий желоб, изменить угол ската и форму воронки.
|