4.8. Подбор муфты.

Основные муфты, применяемые в химическом машиностроении, стандартизованы. Согласно стандартам их подбирают по диаметрам соединяемых валов и по расчётному передаваемому вращаемому моменту

Где

- номинальный вращающий момент при установившемся режиме ( у нас )

- коэффициент режима работы (табл. 6,1[1])

=1,8

выбираем упругую втулочно-пальцевую муфту с допустимы моментом на валу

т.к. радиальные и угловые смещения валов снижают долговечность резиновых втулок, нагружая валы дополнительной изгибающей силой, то необходимо провести проверку прочности пальца.

Условие прочности пальца

пальцы рассчитываются на изгиб в предположении, что палец как балка жёстоко закреплён одним концом и сила приложена сосредоточена посредине пальца.

- поперечная сила, воздействующая на палец при передаче расчётного вращающего момента

- число пальцев

- диаметр окружности расположения пальцев

=120

- длина пальца

для материала Ст45

прочность резиновых втулок проверяют по напряжениям смятия при допущении, что давление равномерно распределено по длине втулки:

- длина втулки =36мм

-допускаемое напряжения смятия для резины.

для всех типов муфт выполняется проверочный расчёт шпоночного соединения.

Условие прочности шпонки на смятие

- напряжение смятия на боковой поверхности шпонки

- диаметр участка вала под муфту

У нас =40мм

- расчётная длина шпонки

Выбираем шпонку из таблицы П-32[1]:

b – ширина шпонки из таблицы П-32[1]

- допускаемое напряжение смятия для шпонки из сталей марок Ст45

возьмём длину шпонки и проведём повторный расчёт

Следовательно выбираем шпонку со следующими размерами

4.9. Подбор комплектующих.

4.9.1. Подбор уплотнения.

В химических аппаратах с перемешивающим устройством для герметизации места прохождения вращающегося вала сквозь неподвижную крышку применяют уплотнения. С этой целью используют сальниковые и торцевые уплотнители.

Сальниковые уплотнители не применяются при ядовитых пажаро- и взровоопасных средах.

Так как нашатырный спирт при концентрации в 30% очень ядовит то следует назначить торцевое уплотнение.

4.9.2. Подбор люков.

Ввиду малых размеров аппарата целесообразно назначить стальной загрузочный люк с плоской крышкой. Так как данный вид люков имеет минимальные размеры и значительно не будет влиять на устойчивость всей конструкции.

Размеры люка выбираем по таблице П-28[1]

Возьмём люк диаметром условного прохода 150мм.

4.9.3. Подбор штуцеров.

все штуцера подбираются по таблице П-30[1]

возьмем для аппарата 9 штуцеров

1. штуцер для слива продукта назначаем с условным проходом в 200мм для максимальной скорости слива.

2. два штуцера берём с условным проходом 65мм ввод вывод термостатической среды(для большей скорости циркуляции термостатической среды в рубашке).

3. остальные штуцера берём с условным проходом 50мм

для отбора проб

установки манометра

установки термометра

два для ввода реактивов

слив конденсата