8. Вопрос: Сущность и назначения таких типов сварки как: электро-контактная, точечная, шовная (роликовая).

Контактная сварка относится к числу высокопроизводительных методов сварки и относится к способам сварки давлением. Её сущность заключается в том, что металл разогревается до оплавления или пластического

состояния электрическим током, проходящим через место сварки. Процесс сварки необходимо вести при больших скоростях нагрева, чтобы выделяющееся в месте контакта тепло не успевало проникать в более холодные слои и окружающую среду.

Разновидностями контактной сварки являются:

1. точечная;

2. шовная или роликовая;

Наиболее часто точечная и роликовая сварки применяются для соединения тонколистовых металлов.

Точечную сварку применяют для соединения заготовок из тонколистового металла. Свариваемые заготовки собирают нахлестку, сжимают двумя медными электродами от сварочного трансформатора пропускают электрический ток. При протекании тока более интенсивный нагрев металла наблюдается только в месте контакта заготовок, т.е. в месте наибольшего электрического сопротивления. Здесь металл расплавляется и появляется жидкое ядро, которое затвердевает после отключения сварочного тока. Вследствие этого образуется сварная точка

При шовной сварке электроды выполняют в виде роликов, поэтому такую сварку называют иногда роликовой сваркой. Свариваемые заготовки , как и при точечной сварке, собирают внахлестку и зажимают между вращающимися медными роликами, через которые поступает ток от трансформатора . При движении заготовок между роликами образуются сварные точки, перекрывающие друг друга. В результате получается сплошной герметичный шов . Шовную сварку применяют при изготовлении различных со­судов, где требуются герметичные швы — бензобаки, бочки, трубы и др. Толщина свариваемых листов обычно не превышает 3 мм. 

Контактную стыковую сварку применяют для соединения труб, листов, колец, колес, железнодорожных рельсов и др.

9. Вопрос: в чем заключается сущность электродуговой сварки?

Электрическая дуговая сварка  В применении электрической дуговой сварки нагревание и плавление металла идет за счет нагревания дугового разряда, возникающего между электродами. Источники переменного и постоянного тока обеспечивают энергией необходимой для поддержания дугового разряда. Для сварки расходуется теплота которая выделяется в столбе дуги, на электродах

В зависимости от количества электродов можно различать сварку одним, двумя, тремя электродами, можно даже с большим количеством электродов. Сам процесс сварки состоит из несколько последовательных действий, операций , в результате которых может формироваться шов. Это такие операции как поддержание и возбуждение дугового заряда, манипуляция электродами для придания нужной формы и направление электрода по оси соединений, в зависимости от того производится ли операция в ручную или автоматически, иногда полуавтоматически. 

При сварке электрической дугой следует оградить металл и сварочную ванну от контакта с кислородом и азотом воздуха, так как их взаимодействие приводит к изменению химического состава и негативно влияет на способность металла противостоять коррозии и другим факторам. Поэтому существует необходимость защиты зоны сварки от окружающих внешних угроз, которые могут влиять на процесс сплава металлов.