- •Введение
- •1 Расчет горения топлива
- •1.1 Общие положения
- •1.2 Расчет горения топлива
- •2 Расчет внешнего теплообмена
- •3 Расчет динамики нагрева металла и определение основных размеров печи
- •3.1 Расчет динамики нагрева металла
- •3.2 Определение основных размеров печи
- •4 Определение тепловой мощности и расхода топлива печи. Тепловой баланс печи
- •4.1 Расчет тепловой мощности печи и определение расхода топлива
- •4.2 Составление теплового баланса печи
- •5 Аэродинамический расчет печи
- •5.1 Расчет дымового тракта
- •5.2 Расчет дымовой трубы
- •Список используемой литературы
4.2 Составление теплового баланса печи
Приходная
часть состоит из тепла от горения
топлива
и тепла вносимого подогретым воздухом
.
Тепло горения топлива:
Физическое тепло воздуха:
Расходная
часть состоит из тепла усвоенного
металлом
тепла уносимого уходящими дымовыми
газами
,
потерь тепла теплопроводностью через
кладку
,
потерь тепла с охлаждающей водой
,
потерь тепла излучением
и прочими неучтенными потерями.
Тепло усвоенное металлом:
Потери тепла с уходящими газами:
Невязка материального баланса:
5 Аэродинамический расчет печи
Аэродинамический расчет печи включает в себя определение сопротивления дымового тракта и расчет дымовой трубы.
Аэродинамический расчет начинается с составления схемы тракта, т.е. определяются сечения и длины газоходов, виды местных сопротивлений. Сечения газоходов принимаются по рекомендуемым скоростям:
– для дымовых газов 2 – 3 м/с,
– для холодного воздуха 10 – 12 м/с,
– для горячего воздуха после металлического рекуператора 5 – 7 м/с.
При выборе сечения дымоходов, засоряющихся в процессе эксплуатации, нужно принимать во внимание также удобство их обслуживания.
Общее гидравлическое сопротивление тракта:
где
потери давления в местных сопротивлениях,
Па,
потери на трение, Па,
потери геометрического давления, Па,
где
– коэффициент местного сопротивления,
определяется по работе [1, с.216-244] в
зависимости от конфигурации местного
сопротивления;
коэффициент трения (
= 0,05 для кирпичных каналов,
0,03 – для металлических);
Wo – средняя скорость в расчетном сечении при t = 0 °С и P = 101,3 кПа, м/с;
плотность газа, проходящего по каналу
при t = 0 °С
и P = 101,3 кПа, кг/м3;
Т – температура газа, К;
В и Рст –соответственно барометрическое и статическое давление, кПа;
Величину 101,3/(В + Рст) при расчете газопроводов низкого давления допустимо принимать равной единице;
l – длина участка, м;
гидравлический диаметр канала, м.
где F – сечение канала, м2;
П – периметр сечения, м;
h – высота изменения положения канала, м;
плотность окружающего воздуха, кг/м3,
температура окружающего воздуха, К;
плотность газа в канале при действительных
условиях
Потери
имеют знак ''+'' при движении легкого
газа вниз и знак ''-'' при движении легкого
газа вверх по каналу.
Схема дымового тракта представлена на рисунке 5.1:
1 – печь;
2 – дымовой канал;
3 – рекуператор;
4 – дымовой шибер;
5 – дымовая труба.
Рисунок
5.1 – схема дымового тракта
5.1 Расчет дымового тракта
Потери в местных сопротивлениях и гидростатические потери рассчитываются по формулам приведенным выше. Коэффициенты местных сопротивлений определяются с помощью графиков, приведенных в справочной литературе. Расчет дымового тракта ведется с использованием рисунка 5.1.
Расход газа, м3/с, по длине бетонного или кирпичного газохода увеличивается за счет присосов атмосферного воздуха, поэтому средний расход на каждом участке определяется как:
Скорость газа при нормальных условиях на любом участке:
Результатом резкого сужения на выходе из печи является местное сопротивление. Местное сопротивление определяется по формуле
где
где
расход газа, м3/с;
теоретический
выход продуктов горения, м3/с;
Тогда потери давления на этом участке будут составлять:
где
А конечное давление:
где Рн – давление продуктов сгорания в печи. Принимаем Рн = 0 Па.
Трение на участке l1 = 1,9 м.
Гидравлический диаметр канала и коэффициент сопротивления трения:
Расход на участке (в середине длины участка) можно найти по формуле:
Температура на участке изменится по такой формуле:
Расчетная скорость и динамическое давление:
Тогда потери давления на трение на этом участке:
Давление в конце участка:
Резкий поворот на 90°.
Расход на участке:
Температура на участке:
Расчетная скорость и динамическое давление:
Тогда потери давления на этом участке будут составлять:
где
А конечное давление:
Гидростатические потери при опускании на глубину h1 = l2 = 6,5 м.
Температура на участке изменится по такой формуле:
Плотность окружающего воздуха:
Плотность газа в канале:
Потери геометрического давления:
Разряжение на участке:
Аналогично проводятся расчеты и для других участков. Все полученные данные сведены в таблицу 5.1
Таблица 5.1 – результаты расчета гидравлических сопротивлений дымового тракта
Вид сопротивления |
Расчетный расход газа,V м3/с |
Температура t, °С |
Расчетное сечение, Fрасч, м² |
Расчетная скорость W0, м/с |
Динамическое давление, Pдин Па |
Км.с. |
Потери
давления,
|
Конечное давление P, Па
|
Резкое сужение на выходе из печи |
6,407 |
800 |
1,9625 |
3,265 |
5,027 |
0,385 |
1,933 |
-1,933 |
Трение на участке ℓ1 |
6,421 |
798,5 |
1,9625 |
3,272 |
5,043 |
0,028 |
0,272 |
-2,205 |
Резкий поворот на 90° |
6,436 |
798,5 |
1,9625 |
3,279 |
5,065 |
1,32 |
6,680 |
-8,891 |
Гидростатические потери h1 |
6,439 |
792,2 |
1,9625 |
3,288 |
5,131 |
- |
11,61 |
-74,288 |
Трение на участке ℓ2 |
6,496 |
785,9 |
1,9625 |
3,31 |
5,128 |
0,23 |
1 |
-75,449 |
Резкий поворот на 90° |
6,558 |
785,9 |
1,9625 |
3,325 |
5,016 |
1,32 |
6,9 |
-82,349 |
Трение на участке ℓ3 |
6,572 |
784,4 |
1,9625 |
3,349 |
5,213 |
0,059 |
0,281 |
-82,63 |
Вход в рекуператор |
6,586 |
627,2 |
1,9625 |
3,356 |
4,458 |
3 |
13,373 |
-96,0034 |
Плавное сужение на ℓ4 |
6,626 |
598 |
3,649 |
0,01998 |
1,29 |
0,099 |
0,141 |
-96,0034 |
Трение на участке ℓ5 |
6,651 |
467,5 |
1,228 |
6,0193 |
11,793 |
0,122 |
1,434 |
-97,437 |
Вид сопротивления |
Расчетный расход газа м3/с |
Температура t, °С |
Расчетное сечение, Fрасч, м² |
Расчетная скорость W0, м/с |
Динамическое давление, Pдин Па |
Км.с. |
Потери давления, ∆Р, Па |
Конечное давление P, Па
|
Резкий поворот на 45° |
6,676 |
467,5 |
1,228 |
6,0418 |
11,882 |
0,27 |
3,208 |
-100,646 |
Трение на участке ℓ6 |
6,707 |
464,4 |
1,228 |
6,07 |
11,942 |
0,151 |
1,801 |
-102,446 |
Резкий поворот на 45° |
6,738 |
464,4 |
- |
6,738 |
12,053 |
0,27 |
3,254 |
-105,701 |
Трение на участке ℓ7 |
6,126 |
461 |
1,228 |
6,512 |
12,114 |
0,151 |
1,827 |
-107,527 |
Гидростатические потери h2 |
6,126 |
455,562 |
1,228 |
6,512 |
12,987 |
- |
57,979 |
-160,424 |
Резкий поворот на 90° |
6,801 |
455,562 |
1,228 |
6,155 |
12,131 |
1,32 |
16,013 |
-176,438 |
Трение на участке ℓ8 |
6,864 |
455,562 |
1,228 |
6,211 |
12,356 |
0,1 |
1,236 |
-177,673 |
Дымовой шибер |
6,906 |
451,46 |
1,228 |
6,25 |
12,438 |
0,199 |
2,480 |
-180,154 |
Слияние потоков |
6.954 |
451.46 |
1,105 |
5,611 |
10,025 |
1 |
10,025 |
-340,025 |
Трение на участке ℓ9 |
11,341 |
449,362 |
1,105 |
5,629 |
10,059 |
0,074 |
11,115 |
-340,772 |
Вид сопротивления |
Расчетный расход газа м3/с |
Температура t, °С |
Расчетное сечение, Fрасч, м² |
Расчетная скорость W0, м/с |
Динамическое давление, Pдин Па |
Км.с. |
Потери давления, ∆Р, Па |
Конечное давление P, Па
|
Резкий поворот на 90° |
11,377 |
449,362 |
1,842 |
5,646 |
10,122 |
1,45 |
54,352 |
-355,45 |
Трение на участке ℓ10 |
11,447 |
445,262 |
1,842 |
5,681 |
10,189 |
0,145 |
5,844 |
-356,927 |
Вход в дым. трубу |
11,517 |
445,262 |
1,842 |
5,716 |
10,314 |
2 |
76,422 |
-377,555 |

,
Па