- •Введение
- •1 Расчет горения топлива
- •1.1 Общие положения
- •1.2 Расчет горения топлива
- •2 Расчет внешнего теплообмена
- •3 Расчет динамики нагрева металла и определение основных размеров печи
- •3.1 Расчет динамики нагрева металла
- •3.2 Определение основных размеров печи
- •4 Определение тепловой мощности и расхода топлива печи. Тепловой баланс печи
- •4.1 Расчет тепловой мощности печи и определение расхода топлива
- •4.2 Составление теплового баланса печи
- •5 Аэродинамический расчет печи
- •5.1 Расчет дымового тракта
- •5.2 Расчет дымовой трубы
- •Список используемой литературы
2 Расчет внешнего теплообмена
Методические толкательные печи относятся к высокотемпературным печам, в которых тепло передается к поверхности нагрева в основном излучением.
Удельный тепловой поток, передаваемый излучением от газов и кладки металла, можно рассчитать по формуле:
Расчет внешнего теплообмена состоит в определении приведенного коэффициента излучения, Вт/(м2К4):
где
-
степень черноты металла;
-
степень черноты газов;
- степень развития кладки.
Приведенный
коэффициент излучения
определяется для каждой зоны.
Численное значение ω примерно равно отношению суммарной внутренней поверхности всех стен и свода печи к воспринимающей тепловое излучение поверхности металла Fм, то есть:
При этом поверхность нагрева (металла) считается как сплошная плита, нагреваемая с одной стороны.
Расчет ведется в такой последовательности:
1. Предварительное определение размеров печи:
Ширина печи
где z – число рядов заготовок в печи (принимаем z = 1);
– ширина зазора между торцами заготовок
и кладкой,
l – длина заготовок, l = 2,65 м.
Расстояние от высшей точки свода до уровня пода выбирается из таблицы 2.1.
Таблица 2.1 Расстояние от высшей точки свода до уровня пода по зонам печи.
Расстояние, м |
|||
В месте посада металла |
Верхних сварочных зон |
Нижних сварочных зон |
Томильной зоны |
0,8…1,5 |
2,2…2,6 |
2,4…3,0 |
1,5…1,7 |
2. Задание температур по длине печи
Температура уходящих газов задается в зависимости от вида тепловой обработки металла.
При нагреве
металла под прокатку температуру
уходящих газов можно принять
,
а при нагреве металла с целью термообработки
.
В сварочной
(нагревательной) зоне нагрев осуществляется
при постоянной температуре печи, а в
томильной зоне при постоянной температуре
поверхности. Температуру в сварочной
(нагревательной) зоне рекомендуется
выбирать на 150 – 250 °С выше конечной
температуры металла, то есть
а температуру газов в конце томильной
зоны в первом приближении можно принять
на 50 °С выше конечной температуры
металла, то есть
(рис. 2.1).
3.Степень черноты окисленной поверхности металла принимают в пределах 0,8 – 0,85.
4. Определение степени развития кладки
Для методической зоны:
где
– средняя высота методической зоны,
Для сварочной зоны:
где
– средняя высота методической зоны,
Для томильной зоны:
где
– средняя высота методической зоны,
5. Расчет степени черноты газов
где
и
определяют по номограммам [1, рис154 –
156].
Парциальное давление излучающих газов, кН/м2:
Эффективная длина луча, м:
где V – объем, занимаемый газом, м3;
F – суммарная поверхность, ограничивающая газовый объем, м2.
Для методической зоны:
Для сварочной зоны:
Для томильной зоны:
