2. Обоснование выбора комплекса технических средств автоматизации

Средства автоматизации, с помощью которых будет осуществляться управление процессом, должны быть выбраны исходя из особенностей технологического процесса.. В первую очередь принимают во внимание такие факторы, как пожаро- взрывоопасность, агрессивность и токсичность сред, число параметров, участвующих в управлении, и их физические и химические свойства, а также требования к качеству контроля и регулирования.

Выбор конкретных типов автоматических устройств проводят из соображений:

• надёжность средств автоматизации;

• простота обслуживания;

• опыт работы на российском рынке фирмы - производителя;

• поддержка различных протоколов передачи данных;

• набор выполняемых функций.

• класс точности приборов должен соответствовать технологическим требованиям.

2.1 Расчет характеристик и выбор первичных преобразователей

Измерение уровня.

Для реализации контура регулирования уровня куба колонны поз. Кт-11₂ необходимо выбрать уровнемер. Измеряемыми параметрами являтся уровень кубовой жидкости колонны Кт-11₂, уровень БДФ в сепараторе Е-9, уровень ацетонитрила в емкости Е-13 Т.к. в ректификационных колоннах имеется такое явление как отложение веществ на стенках, то использование буйковых и поплавковых уровнемеров является очень критичным. Наиболее подходящим способом измерения уровня в данном случае является использование бесконтактного радарного уровнемера. Он не чувствителен к изменениям плотности, а в ректификационных колоннах изменяется как состав теплопередающих поверхностей, так и начальные параметры исходной смеси. Также следует указать отсутствие подвижных механических частей, высокую надежность, простоту в обслуживании, легкую поверка и т.д. [8]

Выбранным первичным преобразователем является волноводный радарный уровнемер Rosemount 5300.

Рис.2.1.1. Волноводный радарный уровнемер Rosemount 5300

Характеристики данного прибора:

- измеряемая среда: жидкие (нефть, темные и светлые нефтепродукты, вода, сжиженные газы, кислоты и др.), сыпучие (пластик, зольная пыль, цемент, песок, сахар, злаки и т. д.);

- диапазон измерений: от 0,1 до 50м;

-выходные сигналы: 4- 20 мА с цифровым сигналом на базе протокола HART®, Foundation™ Fieldbus и Modbus®;

Rosemount 5300 оснащен взрывозащищенным исполнением. Это необходимо, т.к. Пропан, бутан, бутилены, изобутилен, дивинил, ацетонитрил являются легко воспламеняющимися и взрывоопасными веществами.

Соединение с техпроцессом, монтаж технического средства.

Рис.2.1.2. Применение волноводного радарного уровнемера в ректификационных колоннах.

Rosemount 5300 обеспечивают высокую надежность, современные меры обеспечения безопасности, простоту использования и неограниченные возможности подключения и интеграции в системы АСУТП. По типу зонда уровнемеры Rosemount 5300 бывают 5 типов: коаксиальный, двойной жесткий, двойной гибкий, одинарный жесткий, одинарный гибкий. Максимальное значение диапазона измерений для каждого из них отличается. Для технологического процесса ректификации изопрена в Кт-60 лучше использовать одинарный гибкий зонд, т.к. максимальное значение диапазона измерений у него 50м. Уровнемер монтируется на патрубке, расположенном в верхней части резервуара, с использованием фланцевого или резьбового присоединения. При этом зонд может быть установлен под углом до 90° от вертикали. Кроме того, корпус уровнемера можно повернуть в любом направлении на 360° вокруг его оси. Для выполнения измерений зонд должен контактировать с поверхностью среды. Зонд должен свободно свисать и быть погруженным в измеряемую среду, точечный контакт с поверхностью среды не допускается. Для обеспечения наилучших условий измерения, перед монтажом уровнемера требуется учесть следующее:

- максимальная рекомендуемая высота патрубка для установки уровнемера составляет 10см + величина диаметра патрубка для всех типов зондов, кроме коаксиального;

- при установке одинарных гибких зондов в высоких и узких патрубках, рекомендуется использовать опцию LS (удлиняющий стержень) для предотвращения контакта зонда со стенками патрубка;

- уровнемер следует размещать как можно дальше от впускных отверстий во избежание налива продукта на зонд;

- для обеспечения оптимальной работы уровнемера с одинарным зондом, установленном в неметаллическом резервуаре, зонд должен быть либо закреплен с помощью металлического фланца размером DN 50 или более, либо привинчен на металлический лист размером 200 мм или более.

Рекомендуемый диаметр патрубка в случае использования одинарного гибкого зонда: 150мм и более. Минимальный диаметр патрубка: 50мм. Минимальный зазор до стенки резервуара или объекта внутри резервуара: 10см при наличии гладких металлических стенок. Для обеспечения оптимальной работы уровнемера с одинарным зондом, установленном в неметаллическом резервуаре, зонд должен быть либо закреплен с помощью металлического фланца размером DN 50 или более, либо привинчен на металлический лист размером 200 мм или более.

Подключение среды передачи данных. В уровнемерах 5300 для питания и для передачи выходного сигнала используется один и тот же двухпроводный кабель (питание по контуру). Данные об измерениях поступают на выход в виде аналогового сигнала 4-20 мА, с наложенным цифровым сигналом по протоколу HART, Foundation Fieldbus или Modbus. Цифровой сигнал HART может быть подан на модуль HART Tri-loop (поставляется отдельно), который обеспечивает преобразование переменных, поступающих в цифровом виде по протоколу HART, в аналоговые сигналы 4-20 мА (до трех сигналов). Для получения информации об измеряемых параметрах процесса уровнемер 5300 можно заказать как со встроенным дисплеем, так и выносным индикатором для дистанционного отображения параметров.

Питание прибора. Входное напряжение U_i для HART составляет 16-42,4В пост.тока (16-30В пост. Тока для искробезопасных приборов, и 20-42,4В пост. Тока для взрывобезопасных приборов). Ограничения электропитания для типовых рабочих условий представлены в табл.1.

Сертификация для применения в опасных зонах	Ток
	3,75мА	21,75мА
	Минимальное входное напряжение (Ui )
Общепромышленные и искробезопасные	16В пост.тока	11В пост.тока
Взрывобезопасные	20В пост.тока	15,5В пост.тока

Табл.1. Ограничения электропитания для типовых рабочих условий.

Входное напряжение U_i для Foundation Fieldbus составляет 9-32В пост.тока (9-30В пост.тока в искробезопасных установках, и 16-32В пост.тока во взрывобезопасных установках). Потребление тока в режиме ожидания составляет 21 мА. Входное напряжение U_i для Modbus составляет 8-30В пост.тока.

Материалы изготовления. Выходной кабель: экранированные витые пары, 0,5-2,5мм² . Материал корпуса: алюминий с полиуретановым покрытием или нерж. Стали марки CF8M (A743).

Внесены в Госреестр средств измерений под №38679, сертификат №32768. Межповерочный интервал – 2 года. [9]

Измерение расхода.

Для контроля и управления химическим производством большое значение имеет измерение расхода. Для измерения расхода применяются следующие расходомеры: тахометрические, переменного перепада давления с сужающим устройством, постоянного перепада давления, электромагнитные, ультразвуковые, кориолисовые, вихревые.

Тахометрические расходомеры – это расходомеры, в которых скорость движения рабочего тела пропорциональна объемному расходу измеряемой среды. Недостатки таких расходомеров: влияние вязкости контролируемой среды, износ опор (нельзя измерять расход сред, содержащих взвешенные частицы, особенно если они обладают абразивными свойствами). Достоинством приборов является возможность измерения расходов в широком диапазоне, на трубопроводах диаметром 4—750 мм при давлениях до 250 МПа и температурах от —240 до 700°С, они обладают малой инерционностью.

Расходомеры переменного перепада давления с сужающими устройствами. Имеют следующие достоинства: простые, дешевые и надежные средства измерения расхода, сужающие устройства универсальны, то есть могут применяться для измерения расхода практически любых однофазных (иногда и двухфазных) сред в широком диапазоне давлений, температур, расходов и диаметров трубопровода, возможность использования для различных условий измерения однотипных по устройству дифманометров·и вторичных приборов; индивидуальным для каждого расходомера является только сужающее устройство. Наряду с достоинствами расходомеры с сужающими устройствами имеют и недостатки: нелинейная зависимость между расходом и перепадом, необходимость индивидуальной градуировки сужающих устройств при измерении расходов при малых числах Re или в трубах малого диаметра, расходомеры с сужающими устройствами имеют ограниченную точность, причем погрешность измерения колеблется в широких пределах (1,5— 3%) в зависимости от состояния сужающего устройства, диаметра трубопровода, постоянства давления и температуры измеряемой среды, ограниченное быстродействие (инерционность) из-за наличия длинных импульсных трубок и в связи с этим трудности при измерении быстро меняющихся расходов, также имеется ряд требований по установке сужающего устройства.

Расходомеры постоянного перепада давления используются для измерения расхода только в вертикальных трубопроводах.

Электромагнитные расходомеры. Основные недостатки: сложность измерительной схемы, подверженность ее влиянию многих помех, что усложняет эксплуатацию, требования к минимальному значению электропроводности измеряемой среды, что исключает возможность использования таких расходомеров в рассматриваемом процессе. Электромагнитные расходомеры могут быть использованы в ряде случаев, когда применение расходомеров других типов затруднено или невозможно вовсе: при измерении расхода агрессивных, абразивных и вязких жидкостей и пульп, измерении расхода жидких металлов.

Ультразвуковые расходомеры. Ультразвуковой метод измерения расхода основан на зависимости скорости ультразвука относительно трубы от скорости потока. Основными недостатками данных расходомеров является зависимость показаний от профиля скоростей, который изменяется с изменением расхода. Погрешность увеличивается при искаженном профиле скоростей из-за наличия, например, вблизи преобразователя местных сопротивлений. Отсюда вытекает необходимость прямых участков трубы до и после расходомеров. Другим серьезным недостатком является влияние на показания прибора изменения физико-химических свойств контролируемой среды и ее температуры, влияющих на скорость ультразвука. Достоинства: возможности использования на трубопроводах различных диаметров (от 10 мм и выше), возможности бесконтактного измерения расхода любых сред, в том числе и неэлектропроводных. Следует отметить также, что ультразвуковые расходомеры применяются главным образом для измерения расхода жидкостей из-за малой интенсивности ультразвуковой волны и большого коэффициента поглощения ультразвука в газах.

Кориолисовые массовые расходомеры. Они являются достаточно точными приборами, но их использование затруднено из-за отсутствия стандартизированной методики выполнения измерения и ограниченный размер трубопровода.

Вихревые расходомеры. Принцип измерения основан на явлении завихрения потока – на зависимости от расхода частоты срыва вихрей. У данного расходомера много достоинств: отсутствие подвижных частей, простота и надежность преобразователя расхода, независимость показаний от давления и температуры, большой диапазон измерения, хорошая точность (погрешность ± 0,5-1,5%), частотный измерительный сигнал, стабильность показаний, сравнительная несложность измерительной схемы, возможность получения универсальной градуировки.

Сравнительная характеристика датчиков Rosemount и Yokogawa:

Параметр	Rosemount 8800D	Yokogawa Digital YEWFLO
Диапазон измерения	0,67-8,5 м3/ч	0,5-10 м3/ч
Погрешность	±0,65 % от шкалы для жидкости; ±1 % от шкалы для пара и газа	±0,75 % от текущего значения для жидкости; ±1,5 % от текущего значения для пара и газа
Выходной сигнал	4-20 мА	4-20 мА
Температура окружающей среды	-50…70 ºС	-40…85 ºС
Межповерочный интервал	4 года	4 года

Для измерения расходов флегмы в колонну Кт-11_1,2, кубового продукта и питания выбран вихревой расходомер Rosemount 8800D, который имеет меньшую погрешность по сравнению с датчиком Yokogawa Digital YEWFLO.

Достоинства: уникальная незасоряющаяся конструкция; возможность замены пьезоэлектрического сенсора без остановки процесса; повышенная устойчивость к вибрации; малое время отклика, встроенная самодиагностика.

Принцип действия расходомера основан на эффекте образования вихрей поочередно с каждой стороны тела обтекания, помещенного в поток среды. Частота образования вихрей прямо пропорциональна скорости среды и соответственно объемному расходу.

Технические характеристики

• Измеряемая среда: газ, пар, жидкость;

• Диапазон температур измеряемой среды: -40...232°C;

• Избыточное давление в трубопроводе до 25 МПа

• Выходной сигнал: 4-20 мА;

• Пределы допускаемой основной относительной погрешности измерений объемного расхода: для жидкости ±0,65 %, для пара и газа ±1 %;

• Пределы допускаемой основной приведенной погрешности преобразования расхода в токовый выходной сигнал ±0,025 %,

• Температура окружающей среды: -50...70°C;

• Степень защиты от пыли и воды: IP65 по ГОСТ 14254;

Код заказа датчика для измерения расхода флегмы и кубового продукта:

8800 – DR – 015 – S – B1 – N – 1 – D – 1 – M5 – I1:

• 8800 – вихревой расходомер;

• DR – со встроенными коническими переходами Reducer (только фланцевое исполнение);

• 015 – размер трубопровода Ду = 40 мм;

• S – материал – нержавеющая сталь 316L;

• B1 – класс фланца по давлению и размер центрирующих колец–ASME B 16.5 (ANSI) RTJ Класс 150;

• N – диапазон температур измеряемой среды - стандартный от -40 до 232 ºС;

• 1 – резьба отверстий под кабельные вводы – 1/2 -14 NPT – алюминиевый корпус электроники;

• D – выходной сигнал: 4-20 мА;

• 1 – калибровка расходомера на проливном стенде;

• M5 – ЖК индикатор

• I1 – вид взрывозащиты: 0ExiaIICT5X «искробезопасная электрическая цепь»;

Код заказа датчика для измерения расхода питания:

8800 – DD – 030 – S – B1 – N – 1 – D – 1 – M5 – I1:

• DD – сдвоенный расходомер;

• 030 – размер трубопровода Ду = 80 мм;

Для правильной работы датчика необходимо, чтобы до и после расходомера были прямолинейные участки длиной 10Dy и 5Dy соответственно.

Для измерения расходов флегмы в колонну Кт-490, кубового продукта эти длины соответственно равны: 400 мм и 200 мм.

Для измерения расхода питания в колонну Кт-490: 800 мм и 400 мм.

Рис. 2.1.3.Схема подключения расходомера 8800.

Рис 2.1.4. Габаритные размеры

Измерение температуры.

Рассмотрим контур регулирования температуры верха колонны

Кт-11_1,2 и куба колонны Кт-11_1,2. Измеряемым параметром является: температура верха колонны Кт-11_1,2 (достигает 60°С) и температура куба колонны (не более 130°С). Используется термоэлектрический термометр сопротивления из неблагородных материалов: хромель-копелевый термоэлектрический термометр. Он обладает наибольшим коэффициентом преобразования из всех стандартных термометров (около 70—90 мкВ/°С). Хорошо стоит в инертной и восстановительной атмосфере. Кроме того, термоэлектрические термометры хромель-копелевые отличается достаточно высокой стабильностью градуировочной характеристики при высокой интенсивности ионизирующих излучений. Выбранным первичным преобразователем является термоэлектрический преобразователь взрывозащищенный ТХК Метран-252.

Рис.2.1.5. Термоэлектрический преобразователь взрывозащищенный ТХК Метран-252

Характеристики прибора:

- назначение: для измерения температуры жидких и газообразных химически неагрессивных сред, а также агрессивных, не разрушающих материал защитной арматуры во взрывоопасных зонах и помещениях, в которых могут содержаться аммиак, азотоводородная смесь, углекислый или природный газы;

- количество чувствительных элементов: 1 или 2;

- НСХ: L – для ТХК Метран-252;

- диапазон измеряемых температур: -40…600°С ;

- класс допуска: 2 по ГОСТ Р 8.585;

- рабочий спай: изолированный;

- степень защиты корпуса соединительной головки от воздействия пыли и воды IP65 по ГОСТ 14254;

- климатическое исполнение: У1.1 по ГОСТ 15150 от -45° до 70°С для температурного класса Т5;

- поверка: периодичность – 1 раз в 3 года, методика поверки в соответствии с МП4211-200-2011;

- средний срок службы: 5 лет;

-гарантийный срок эксплуатации: 18 месяцев с момента ввода в эксплуатацию.

Соединение с техпроцессом. Различают двух-, трех- и четырехпроводные схемы подсоединения термометров сопротивления к измерительному прибору. При двухпроводной схеме включения термометр сопротивления и сопротивление соединительных проводов последовательно включены в одну из ветвей измерительной схемы. Для уменьшения погрешности, вызываемой несоответствием сопротивления соединительных проводов градуировочному значению, применяют термометры с тремя выводами от термометра сопротивления в измерительную схему. При трехпроводной схеме подключения термометра соединительные провода от головки термометра идут к измерительной ветви, сравнительной ветви и источнику питания. Четырехпроводная схема подключения термометра применяется, как правило, при компенсационном методе измерения сопротивления, который позволяет полностью исключить влияние изменения сопротивления соединительных проводов на показания прибора.

Материалы изготовления. Материал головки: сплав АК12. Погружаемая часть изготовлена из термопарного кабеля. В процессе монтажа погружаемую часть можно изгибать, укладывать в труднодоступные места и прижимать к поверхности для измерения ее температуры. [11]

Измерение давления.

Для измерения давления в емкости Е-13, перепада давления между верхом и кубом колонны Кт-11₁ и Кт-11₂ был выбран датчик давления QBE3000-D1 от компании Siemens.

. Технология давление среды воздействует на керамический измерительный элемент, который обладает следующими особенностями:

- сопротивление высоким температурам;

- никакого механического старения или заклинивания;

- сигнал датчик линеаризуется, компенсируется и усиливается электроникой датчика.

Характеристики:

Свойство	Значение
Рабочее напряжение	AC 24 V, DC 18...33 V
Аналоговый выход, сигнальный	DC 0...10 V
Соединение	Внутренняя резьба G 1/8 "
Электрические подключения	Подключаемое соединение
Температура среды	-15...80 °C
Макс. допустимое давление	25 бар
Диапазон измерения	0…6 бар, 0…600 кПа
Класс защиты	IP65

Рис 2.1.6. Габариты (в мм).

2. Расчет характеристик и выбор нормирующих преобразователей.

Преобразователь температуры Yokogawa Модели YTA110

Рис. 2.2.1.

Прибор YTA110 представляет собой высокоточный измерительный преобразователь температуры, принимающий входные сигналы от термопар, термометров сопротивления, омических или милливольтных устройств пост. тока и преобразующий их для передачи в виде сигнала 4... 20 мА постоянного тока. Прибор YTA110 является моделью с двумя входными сигналами, поддерживает протокол связи BRAIN или HART® и протокол связи FOUNDATION Fieldbus.

ОСНОВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ

Цифровая связь

Возможно использование протокола связи BRAIN или HART®. Используя коммуникатор ВТ200 или HART®, пользователь может изменять конфигурацию прибора.

Функция самодиагностики

Возможность непрерывной самодиагностики гарантирует длительное сохранение рабочих характеристик и низкие эксплуатационные затраты.

ЖК-дисплей с линейным индикатором

Жидкокристаллический дисплей обеспечивает цифровую индикацию и является одновременно процентным линейным индикатором.

Два универсальных входа (модель YTA110)

Прибор YTA110 может принимать два входных сигнала от термопар, термометров сопротивления, омических или милливольтных устройств пост. тока. Может быть выбрано измерение дифференциальной или средней температуры. Функция резервирования датчика производит автоматическое переключение с главного на резервный датчик в случае неисправности датчика.

РАБОЧИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Стабильность

Термометр сопротивления (RTD): ±0,1% от показаний или ±0,1 °С за каждые 2 года, наибольшее из этих значений при 23±2°С.

5 летняя стабильность

Термометр сопротивления (RTD): ±0,2% от показаний или ±0,2°С, наибольшее из этих значений при 23±2°С.

Влияние вибрации

10... 60 Гц: пиковое смещение 0,21 мм 60... 2000 Гц: 3G

Влияние радиочастотных помех

Измеряется по стандарту EN 50082-2. Интенсивность поля до 10 В/м.

Сопротивление входных проводов (для термометров сопротивления и омических устройств)

Не более 10 Ом на провод.

Выходной сигнал при неисправности преобразователя (код выходного сигнала D и Е)

При повышении: 110%, не менее 21,6 мА пост, тока (Стандартный или код опции /СЗ)

При понижении: -5%, не более 3,2 мА (Код опции /С1 или /С2)

Время обновления (код выходного сигнала D и Е)

Примерно 0,5 с.

(0,8 секунд для двух датчиков)

Время включения (код выходного сигнала D и Е)

Примерно 5 с.

Постоянная времени успокоения (демпфирования)

Выбирается от 0 до 99 с.

Предельная температура окружающей среды

На предельные значения может влиять код

исполнения.

-40... 85°С

-30... 80°С с встроенным индикатором.

Предельная относительная влажность окружающей среды

5... 100%при40°С

ФИЗИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Корпус

Материал

Литьевой алюминиевый сплав с небольшой примесью меди

Покрытие

Полиуретановая смола горячей сушки

Цвет: Синевато-зеленый (Munsell 0.6GY3.1/2.0)

Степени защиты

IP67, NEMA4X, JIS C0920 водонепроницаемый

Шильдик с техническими данными и схемным номером

Нержавеющая сталь SUS304.

Крепление

Может быть использована поставляемый по отдельному заказу монтажная скоба для крепления на двухдюймовой трубе или на плоской панели.

Клеммные винты

Винты М4

Встроенный индикатор

Поставляемый по отдельному заказу жидкокристаллический 5-разрядный числовой дисплей с линейным индикатором 0... 100% для °С, К, °F, °R, % и мВ и точечно-матричным дисплеем.

Масса

1,2 кг без встроенного индикатора и монтажной скобы. Встроенный индикатор весит 0,2 кг.

Для диапазона -40..150°С погрешность АЦП ±0,14 °С, погрешность ЦАП ± 0,02% шкалы

МОДЕЛЬ И СУФФИКС-КОДЫ

YTA110 –F A 0 D D A E1

YTA110 – Модель: Преобразователь температуры с двумя входами датчиков

–F - Выходной сигнал: Цифровая связь (протокол Fieldbus FOUNDATION)

A - Всегда А

0 - Электрическое подключение: Резьба внутр. G1/2

D - Встроенный индикатор: С цифровым индикатором

D - Монтажная скоба: Крепление на 2-дюймовой вертикальной трубе из нержавеющей стали 304

Дополнительные коды

A – Молниезащита: Напряжение питания: 10,5... 32 В пост, тока (9... 32 В пост, тока для связи по шине Fieldbus).

Допустимый ток: Не более 6000 А (1x40 мкс), многократно 1000 А (1x40 мкс) 100 раз

E1 - Корпус из нержавеющей стали: нержавеющая сталь SCS14A

Г АБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ

Р

Рис 2.2.2.

Барьер искробезопасности HiD

В качестве барьеров искробезопасности используем барьеры фирмы «Elcon»:

• HiD 2026 – аналоговый вход (2 канала);

• HiD 2038 – аналоговый выход (2 канала);

Серия Elcon HiD 2000 разработана для использования совместно с системами управления технологическими процессами и состоит из набора компактных модулей барьеров искробезопасности с гальванической развязкой, предназначенных для обработки и согласования входных и выходных сигналов на технологической установке. Все барьеры оснащены детекторами обрыва (в случае обрыва одной из линий загорается индикатор fault). Основные преимущества барьеров HiD: высокая плотность компоновки; высокая точность передачи и воспроизведения сигналов; низкая потребляемая и рассеиваемая мощность; большой выбор цифровых и аналоговых входов-выходов, включая 4-20 мА.

HiD 2026.

Обеспечивает полностью независимый (изолированный от земли и других цепей) источник питания для 2-х проводных датчиков в опасной зоне, повторяет токовый сигнал от датчика на нагрузке в безопасной зоне. Обеспечивает двухстороннюю связь для интеллектуальных датчиков, которые используют модуляцию тока для передачи данных и модуляцию напряжения для приема данных. Выходы изолированы от входов и соединены с общим (минусовым) проводом источника питания.

Источник питания постоянного тока.

Потребляемый ток: 50 мА при 24 В и вых. сигнале 20 мА (на канал).

Рассеиваемая мощность: 0.8 Вт при 24 В (на канал).

Сигнал опасной зоны (вход).

Диапазон входного сигнала: 4-20 мА (перегрузка ограничена 26 мА).

Напряжение, подаваемое на датчик и линию:

15.5 В мин. при токе 20 мА.

Сигнал безопасной зоны (выход).

Выбирается пользователем: 4-20 мА или 1-5 В.

(на внутреннем шунте 250 Ом).

Уровень переменной составляющей:

10 мВ эфф. на нагрузке 250 Ом, необходимой для передачи данных.

Нагрузка: 0 – 650 Ом.

Влияние нагрузки: ≤0.1% от полной шкалы при изменении

нагрузки от 0 до 650 Ом.

Частотная характеристика коммуникационного канала:

(от датчика к выходу и от выхода

к датчику) 0.5 кГц – 40 кГц в пределах

3 дБ (-6 дБ на 100 кГц).

Пригоден для использования с интеллектуальными датчиками, ис­пользующими HART или подобный протокол (Fisher-Rosemount, SMAR, ABB, Fuji, Foxboro, Bailey BN, Yokogawa, Moore Products , Moore Industries).

Время отклика: 40 мсек, при скачке уровня сигнала с 10% до 90 %.

Характеристики при номинальных условиях.

Точность калибровки: <± 0.1 % от полной шкалы (токовый выход).

Нелинейность: <± 0.1 % от полной шкалы.

Температурный дрейф: <± 0.01 % / ^oС.

Выбирается переключателями:

Выход 4-20 мА или 1-5 В (внутренний шунт 250 Ом, 0.1 %).

Заводская установка:

4-20 мА.

Светодиодные индикаторы:

Power ON – Питание включено (зеленый)

HiD 2038.

Повторяет входной сигнал 4-20 мА от управляющей системы на управление ЭПП, электроприводами клапанов и дисплеями, находя­щимися в опасной зоне. Предназначен для использования с интел­лектуальными ЭПП и позиционерами клапанов. Каждый изолиро­ванный канал имеет низкое входное сопротивление и позволяет свободно включать во входной контур различные устройства благодаря высокой степени подавления влияния каналов друг на друга через источник питания.

Отдельный выход аварийной сигнализации выдает сигнал при об­рыве или коротком замыкании цепи опасной зоны. Разомкнутая цепь представляет собой высокое сопротивление на входе управля­ющего устройства, это используется в качестве признака аварии.

Источник питания постоянного тока.

Потребляемый ток: 40 мА при 24 В и выходном сигнале 20 мА (на канал). Рассеиваемая мощность: 0.85 Вт при 24 В (на канал).

Сигнал опасной зоны (выход) .

Выход: 4-20 мА на нагрузке от 0 до 750 Ом макс.

Влияние нагрузки: ≤ 0.1% от полной шкалы при изменении нагрузки от 0 до 750 Ом. Переменная составляющая выходного сигнала: 15 мВ эфф. Время отклика:

50 мсек при скачке уровня сигнала от 10% до 90%.

Сигнал безопасной зоны (вход).

Входной ток: 4-20 мА (защита от неправильного подключения полярности). Падение напряжения на входе < 4 В при исправном полевом контуре. Входной ток < 1.2 м А при обрыве полевого контура.

Частотная характеристика коммуникационного канала:

(от выхода к входу и от входа к выходу) 0.5 кГц – 40 кГц в пределах 3 дБ (-6 дБ на 100 кГц).

Пригодны для использования с интеллектуальными ЭПП, использующими HART протокол.

Характеристики при номинальных условиях.

Точность калибровки: <± 0.1 % от полной шкалы.

Нелинейность: <± 0.1 % от полной шкалы.

Температурный дрейф: <± 0.01 % / оС.

Обнаружение короткого замыкания линии: при сопротивлении < 70 Ом.

Обнаружение обрыва линии: при сопротивлении > 100 кОм.

Выбирается переключателями: нет

Светодиодные индикаторы: Power ON – Питание включено (зеленый).

Fault - Авария (красный).

Аварийный выход: Транзистор с открытым коллектором (общий для обоих каналов).

HiD 2872.

Используется для питания искробезопасных электромагнитных клапанов, аварийных звуковых сигналов, дисплеев или светодиодных индикаторов, находящихся в опасной зоне, от контура управляющего сигнала из безопасной зоны, или от шины питания постоянного тока, с управлением переключателем или транзистором из безопасной зоны. Как альтернатива, возможен слаботочный выход для питания одного светодиода без установки внешнего резистора ограничивающего ток. Каждый канал может питаться от контура управляющего сигнала, тем самым гарантируется высокая степень надежности работы и обеспечивается возможность осуществления текущего контроля для определения повреждения линии. Состояние каждого канала показывает светодиодный индикатор.

Сигнал опасной зоны (выход)

Время реакции (при нагрузке 300 Ом):

время включения 1 мсек. время выключения 8 мсек макс. рабочая частота 50 Гц.

Сигнал безопасной зоны (вход)

Входной ток: 20 мА при открытом выходе.

70 мА при нагрузке 300 Ом.

75 мА при замкнутом выходе.

Рассеиваемая мощность: 1.2 Вт при 24 В, нагрузке 300 Ом (на канал).

Питание от контура:

Входное напряжение:

Питание от контура, 21-30 В пост., защита от неправильного включения полярности.

Пусковой ток: 1 А, 0.5 мсек.

Питание от шины постоянного тока:

Управляющий сигнал: Сухой контакт или открытый коллектор.

Выход включен при замкнутом контакте или открытом транзисторе. Выход выключен при разомкнутом контакте или закрытом транзисторе.

Выбирается переключателями:

Питание от контура.

Питание от шины питания, с управлением.

Питание от контура, с управлением.

Заводская установка:

Питание от шины, с управлением.

Светодиодные индикаторы:

Power On – Питание включено (зеленый, в каждом канале). Status – Состояние выхода (желтый, в каждом канале).