- •1. Характеристика изделия 3
- •4. Выбор метода контроля 16
- •6. Проектирование технологической оснастки 24
- •Введение
- •1. Характеристика изделия
- •1. Характеристика изделия
- •2. Анализ варианта и выбор способа изготовления изделия
- •3.1. Расчёт режимов сварки рдс
- •3.2. Расчет режимов при сварке в среде со2
- •3.3. Выбор оборудования для рдс и сварки в среде со2.
- •4. Выбор метода контроля
- •5. Разработка маршрутно-операционной технологии
- •5.1. Технологический процесс изготовления изделия
- •5.2. Нормирование сборки металлоконструкции под сварку
- •5.3.Расчет количества постов для сборки.
- •5.4. Нормирование рдс
- •5.5. Нормирование сварки в среде со2
- •5.6. Расчёт количества сварных постов при рдс
- •5.7. Расчёт количества сварных постов при сварке в среде со2
- •6. Проектирование технологической оснастки
- •7. Планировка участка
- •Список используемой литературы
- •Приложение
5.3.Расчет количества постов для сборки.
Количество сборочных постов определяется по формуле:
(18)
где
- эффективный фонд времени сборочного
поста:
,
(19)
где ПС - продолжительность одной смены, час;(8,2);
ЧС - число рабочих смен в сутках;(1);
ЧД - число рабочих дней в году, дн.;(250);
КП – коэффициент потерь времени работы оборудования (выбирается в зависимости от ЧС, КП = 0,95).
.
Принимается количество сборочных постов
.
Коэффициент загрузки сборочного поста рассчитывается по формуле:
Таким образом, мы принимаем один пост для сборки металлоконструкции. Число рабочих смен в сутках - одна.
5.4. Нормирование рдс
Норма штучного времени при ручной дуговой сварке рассчитывается по формуле:
,
(20)
где - основное время на один погонный метр шва;
- норма вспомогательного времени,
связанного со сварным швом;
- норма вспомогательного времени,
связанного со свариваемым изделием;
- коэффициент, учитывающий затраты
времени на обслуживание рабочего места,
отдых и естественные нужды;
Рассчитывается основное время на один погонный метр шва:
(21)
Определяется вспомогательное время, связанное со сварочным швом:
(22)
где
- время ,затрачиваемое на зачистку
свариваемых кромок, мин;
- время, затрачиваемое на зачистку шва
от шлака, мин;
- время, затрачиваемое на зачистку
сварного соединения от брызг, мин;
- время, затрачиваемое на осмотр и
проверку шва, мин.
Определяется вспомогательное время, связанное со свариваемым изделием:
,
(23)
где
- время, затрачиваемое на установку
изделия с помощью крана, мин;
- время, затрачиваемое на снятие изделия
с помощью крана, мин;
- время на поворот изделия, мин.
.
Норма времени на сварку партии коленчатых валов:
, (24)
где n – годовая программа выпуска
(25)
Соответственно штучно-калькуляционное время на одно изделие составит:
.
5.5. Нормирование сварки в среде со2
Определяется подготовительно-заключительное время для сварки в среде СО2:
,
(26)
где tп - время, затрачиваемое на получение производственного задания, указаний и инструктажа, мин;
tо - время, затрачиваемое на ознакомление с работой, мин;
tу - время, затрачиваемое на установку величины сварочного тока, мин;
tсп - время, затрачиваемое на установку скорости подачи электродной проволоки, мин;
tор - время, затрачиваемое на установку оптимального расхода углекислого газа, мин;
tпр - время на продувку газовых шлангов горелки, мин;
tру – затрачиваемое на включение и регулировку сварочной установки, мин;
tпс – время, затрачиваемое на сдачу работы, мин.
.
Рассчитывается основное время на один погонный метр шва:
Определение вспомогательного времени, связанного со сварочным швом:
,
(27)
где tбр – время на очистку и осмотр свариваемых кромок, мин;
tсф – время на очистку шва от шлака, промер и осмотр шва, мин;
tош – время на переход сварщика к началу шва, мин.
.
Определение вспомогательного времени, связанного со свариваемым изделием:
.
Норму штучного времени рассчитываем по формуле:
,
где К2 - коэффициент к оперативному времени, К2= 1,09
.
Норма времени на сварку партии коленчатых валов:
,
где n – годовая программа выпуска
Соответственно штучно-калькуляционное время на одно изделие составит:
.
