Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Департамент освіти і наук2. ОХОРОНА ПРАЦІ.docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
75.85 Кб
Скачать

Департамент освіти і науки

Головне Управління Освіти і Науки

Полтавської області Державної адміністрації

ДПТНЗ «ПВПУ ім. А.О.Чепіги »

Семінарське заняття №1 на тему:

«Безпека виробничих процесів та торговельно-технологічного устаткування»

Підготувала

Студентка ХТ-2/17

Ясько Т.Є.

Викладач

Степанова.І.О

Полтава 2017

Зміст

1.Класифікація,характеристика,правила безпеки під час експлуатації механічного устаткування.

2. Класифікація,характеристика,правила безпеки під час експлуатації теплового устаткування.

3. Класифікація,характеристика,правила безпеки під час експлуатації холодильного устаткування.

4. Класифікація,характеристика,правила безпеки під час експлуатації торгової техніки.

Класифікація,характеристика,правила безпеки під час експлуатації механічного устаткування.

Мех.устаткув.-технологічні.машини призначені для проведення механічних (подрібн,змішув,пресування,сортув) і гідромеханіч.(переміш,емульгуван,збиван,миття)процесів обробки сировини і матеріалів.Продукти при цьому не змінюють своїх властивост.лише форму,розміри та ін.

Класифікац.мех.устаткуван.:

1.За функціональним призначенням:

-сортувально-калібрувальне

-мийне

-очищувальне

-подрібнювальне

-різальне

-місильно-перемішувальне

-дозувально-формувальне

-пресувальне

-універсальні кухонні машини

2.За структурою робочого циклу:

-періодичної дії

-безперервної дії

3.За ступенем автоматизації

-неавтоматичне(допоміжні операції виконуються вручну)

-напівавтоматичне(частина допоміжних операцій автоматизована)

-автоматичне(всі допоміжні операції автоматизовані)

4.За виконуваними операціями:

-одноопераційне(нарізання,очищення)

-багатоопераційне(в межах одного процесу викон.декілька операцій)

-багатоцільове(відносяться універсальні кух.машини і барні комбайни).

Продуктивність-це здатність технолог.машини виробляти певну кількість продукції за одиницю часу. К-ть виробленої машиною продукції,залежно від її стану,вимірюється в кг,м³ чи штуках.

Теоретична продуктивність-к-ть продукції, яку машина може випустити за одиницю часу при безперебійній і безперервній роботі в стаціонарн.режимі.

Технічна продукт(дійсна).-це середня к-ть продукції,що випускається машиною за одиницю часу в умовах експлуатації.

Експлуатаційна продукт.-показник,що характеризує машину в умовах експлуатації на конкретному виробництві з урахуванням усіх витрат робочого часу.

Для практики важливе значення має теоретична і технічна продуктивність

При роботі технологічної машини потужність витра­чається на виконання технологічного процесу, подолання сил тертя в кінематичних парах, на роботу на холостому ходу, розсіювання енергії при деформації і вібрації деталей і машин, подолання при вмиканні сил гальмування.

Основні механізми:

Джерело руху-призначене для приведення у дію робочих органів виконавчого механізму.

Використовують здебільшого асенхроні електродвигуни одно-чи трифазного змінного струму.

Передавальний механізм(передача)-призначений для передання руху до робочих органів виконавчих механізмів,зміни швидкості і напрямку обертання,а також перетворення одного виду руху в інший.Основні види передач: зубчасті-цилінричні,конічні,червячні;пасові-плоскопасові,клинописові,кругло пасові;ланцюгові-втулко-роликові,зубчасті;фрикційні- цилінричні,конічні.

Виконавчий механізм-виконує безпосередньо той процес для якого призначена машина.

Виконавч.мех.складається з робоч.камери,робочих органів,пристроїв для подання продукту в камеру і видалення з неї,а також пристроїв для переміщення продукту вздовж камери.

Робоча камера призначена для утримання продукту в зручному для дії на нього положенні.

Робочий орган(ніж,решітка,збивач)безпосередньо діє на перероблювальний продукт відповідно до передбаченого технолог. процесу.

Допоміжні механізми:

Управління-забезпечують запуск і зупинку машини,а також контроль за її роботою.

Регулювання-служать для налаштування на заданий режим роботи.

Захист і блокування-використовують для запобігання неправильного включення машини і попередження виробничого травматизму.

1.Перед початком роботи необхідно перевірити:

-санітарно-технічний стан машини,-справність електропроводки та надійність заземлення,-наявність огороджень біля рухомих частин,-надійність кріплень машини на підлозі чи на робочому місці,інакше машина внаслідок самовільного руху може травмувати працівника,-скласти машину для проведення певної технологічної операції та перевірити надійність кріплення всіх частин,-відсутність сторонніх предметів у роб.камері,-увімкнути машину на 1-2 секунди для перевірки на холостому ходу щодо відсутності сторонніх шумів.

2.Підготувати сировину та приймальну тару.

3.Як правило завантажувати машину необхідно після вмикання,щоб уникнути перевантаження двигуна.

4.Завантажувати машину сировиною необхідно згідно вказівками технічної документації.

5.Перемикати швидкість(за відсутності варіатора швидкості) рекомендується при вимкненому електродвигуні.

6.Після закінчення роботи машини слід від’єднати від електромережі.

7.Після повної зупинки машину необхідно частково розібрати,очистити від залишків продуктів.

8.виконати санітарно-технічну обробку машини:

-ретельно промити робочі деталі до повного видалення залишків продуктів,просушити та змастити несолоним харчовим жиром усі частини,які піддаються корозії.

-зовнішні частини машини протирають спочатку вологою, а потім сухою тканиною.

Класифікація,характеристика,правила безпеки під час експлуатації теплового устаткування

Теплове устаткування призначене для нагрівання (теплової обробки) харчових продуктів: пастеризації, стерилізації, варіння, смаження.

Теплова обробка – це процес зміни теплового стану продуктів та інших речовин (середовищ).

Завдяки нагріванню:

- продукту надаються необхідні фізико-хімічні, структурно-механічні та органолептичні властивості для забезпечення його кулінарної готовності;

- внаслідок знищення мікробів досягається задовільний санітарно-гігієнічний стан продуктів.

Під час нагрівання тепло продукту передається теплопровідністю, конвекцією та тепловим випромінюванням.