- •Содержание
- •3 Технологический раздел…………………………………………….………24
- •1 Введение
- •История создания и развития предприятия.
- •Перспективы развития завода и отрасли.
- •1.3 Основные характеристики продукции.
- •1.4 Цели 2-ой конструкторско-технологической практики:
- •1.5 Задачи практики:
- •2 Технологический раздел
- •2.1 Назначение и условие работы детали в сборочной единице.
- •2.2 Технологический процесс механической обработки основания насоса 64221-5004021.
- •3.2 Анализ технологического процесса механической обработки основания насоса 64221-5004021.
- •3 Контрукторский раздел
- •2.2 Инструменты, применяемые для изготовления заданной детали.
- •4 Организационно-технический раздел
- •4.1 Контроль и качество выпускаемой продукции
- •4.1.1 Планирование контроля и испытаний.
- •4.1.2 Виды контроля. На предприятии установлены следующие виды контроля и испытаний продукции: а) по стадиям контроля и испытаний в техдокументации:
- •4.1.3 Порядок проведения операционного контроля
- •4.1.4 Порядок проведения окончательного контроля
- •Журнал операционного контроля отк
- •4.2 Экономика и планирование производства.
- •4.3 Организация проведения инструктажа по технике безопасности
- •4.3.1Обучение и проверка знаний по вопросом охраны труда рабочих
- •4.3.2Обучение и проверка знаний по вопросом охраны труда руководящих работников и специалистов:
- •4.3.4 Инструктаж по охране труда
- •4.4 Анализ организации рабочих мест в цехах основного производства, их соответствие нот. Применяемые формы организации труда.
- •4.5 Оценка применяемых норм и нормативов для организации и планирования труда. Состояние организации и нормирования труда и их влияние на его результативность.
- •4.6 Структура отдела главного технолога (огт).
- •5 Научно-исследовательский раздел.
История создания и развития предприятия.
Завод является одним из ветеранов промышленных предприятий города. Организован 9 августа 1944 года как предприятие по ремонту автотракторных и автомобильных двигателей. В январе 1960 года переименован в завод автомобильных агрегатов. С сентября 1975 года входит в состав производственного объединения «БелавтоМАЗ».
В сентябре 1945 года был сдан в эксплуатацию первый производственный корпус. Число рабочих выросло до 159 человек, а производственные возможности - до 4 капитальных ремонтов автомобильных и тракторных двигателей в месяц. Был освоен технологический процесс отливки алюминиевых поршней для автотракторных: двигателей, печных задвижек, дверных и оконных завес.
Прошло пять лет, полностью освоен узловой метод ремонта, разработаны и внедрены специальные стенды для ремонта, ставшие впоследствии образцами при ремонте двигателей не только для моторемонтных предприятий республики, но и за ее пределами, улучшились условия труда.
Со второй половины 1959 года завод специализируется на выпуске автомобильных агрегатов. В этом году освоен выпуск гидравлического домкрата грузоподъемностью 12, т.е. и рычажного амортизатора к автомобилю МАЗ-200.
В январе 1960 года завод переименован в завод автомобильных агрегатов. С апреля 1961 года освоено производство рулевого управления МАЗ-200, приводной шкив трактора "Беларусь", домкрат гидравлический грузоподъемностью 25, т.е., а через год был освоен выпуск деталей рулевого управления трактора "Беларусь". В этом же году освоено производство червяка, картера и вала рулевого управления трактора "Беларусь".
В начале 1964 года освоен выпуск рулевых механизмов МАЗ-500 и телескопических амортизаторов МАЗ-500. За эти годы построены и введены в эксплуатацию два механических корпуса и новая компрессорная станция. Организованы новые участки "Домкрат", "Амортизатор-200", "Руль-200", "Шкив", "Амортизатор-500", термогальваническое отделение, инструментально-заточной участок, химическая и металлографическая лаборатории.
С сентября 1975 года завод входит в состав объединения "БелавтоМАЗ". Автомобили, выпускаемые головным предприятием, постоянно совершенствуются, повышается их долговечность, снижается трудоемкость обслуживания, улучшается качество, что потребовало улучшения технико-экономических характеристик изделий, выпускаемых нашим заводом, и поэтому завод активно сотрудничает с рядом научно-исследовательских институтов. В результате внедрены детали из металлокерамики, экономичные профили металла, штампосварные головки амортизаторов, прогрессивные технологии гальванопокрытий и др.
С момента организации завод выпускал товары народного потребления, но датой начала их выпуска считается 1968 год, когда было освоено производство ручной соломорезки. Начиная с этого времени, производство ТНП беспрерывно возрастало. Завод выпускает устройство для крепления колес автомобиля "ВАЗ", подставки под автомобиль "Москвич" и "Жигули", ножницы хозяйственные, шайбы облицовочные, опоры, регулируемые для тумбовых столов, комплекты мебельной фурнитуры, тягово-сцепные устройства к легковым автомобилям и др.
Шли годы, возрос объем производства всей продукции, увеличилась номенклатура выпуска товаров народного потребления. Внедрились "новые автоматические линии, новые спецстанки, новые и прогрессивные технологии. Расширились площади производственных корпусов.
За эти годы завод вырос в крупное машиностроительное предприятие и специализируется по производству автомобильных агрегатов к большегрузным автомобилям.
К 1985 году уже освоены и внедрены в производство такие новые виды продукции, как рулевой механизм к автомобилю "БелАЗ" и МАЗ-500 , запасные части к нему, шкив с ободом к тракторам МТЗ, клапан сцепления автомобилей семейства МАЗ, КАЗ и др., тяги продольные и поперечные и наконечники к ним для автомобилей минского автозавода, сайлент-блоки к легковым автомобилям.
С 1986 года освоен выпуск гидроцилиндров СЖК для МТЗ, амортизаторов со штампосварными головками (верхней и нижней), стабилизаторы, завершено строительство механосборочного корпуса по выпуску телескопических амортизаторов площадью 8,6тыс.кв. метров, оснащенный новым высокопроизводительным оборудованием и передовой технологией. Строились складские помещения из легких металлических конструкций. В эти годы осваивался автобусный амортизатор, домкрат гидравлический грузоподъемностью 25 тс к автомобилям "БелАЗ ".
В 1987 году освоены новые виды товаров народного потребления: тягово-сцепные устройства к автомобилям "Москвич" и "Жигули", балка оси со ступицами, замковое устройство прицепов легковых автомобилей, петля мебельная.
В тяжелейших условиях работы с переходом к рыночной экономике завод обеспечил стабильную работу на протяжении всего периода - не было длительных остановок, не закрывались производства, не было массовых сокращений работающих. Интенсивно велась структурная перестройка производства, освоение новой продукции.
С разрывом сложившихся производственных связей между республиками и промышленными предприятиями завод начал осуществлять структурную перестройку производства, получать сырье и комплектующие в ближнем зарубежье, внутри республики, осваивать производство комплектующих к узлам у себя на заводе, если появились трудности с их получением в других регионах.
К 1995 году освоено производство домкрата гидравлического грузоподъемностью 5 тонн, шприца рычажно-плунжерного, семиконтактных и двухконтактных разъемных соединений для цепей электрических постоянного и переменного тока, сухарей и шаровых пальцев к рулевым механизмам, нового амортизатора с повышенной в два раза надежностью, начал серийное производство автобусного амортизатора, амортизаторов для автобусов "Икарус", "Неоплат", "ДилАЗ", автомобилей "КамАЗ". Всего освоено в 1995 году 34 наименования новых изделий, в 1996 году - 26 новых изделий, в том числе руле вой механизм МАЗ с гидроусилителем, насос подъема и опускания кабины МАЗ, демпфер для железнодорожного состава вагонов метро. Резкое увеличение темпов освоения новой продукции потребовало развития инструментального хозяйства: произведена пристройка площадью 400 кв. метров и осуществлено техническое перевооружение - внедрены станки с ЧПУ, электроэрозионное оборудование, координатно-расточные и координатно-шлифовальные станки и другое оборудование.
Весь объем работ по структурной перестройке был произведен заводом за счет собственных средств.
РУП «БААЗ» располагает большим технологическим и производственным потенциалом в области изготовления и испытания узлов и деталей к автомобилям на комплектацию и кооперацию.
Республиканское унитарное предприятие «Барановичский автоагрегатный завод» специализируется на производстве узлов и деталей к автомобилям, автобусам, прицепам и товаров народного потребления.
За последние три года заводом увеличено производство товарной продукции в сопоставимых ценах на 129,9 %. Ежегодно обеспечивался темп роста товаров народного потребления. Удельный вес новой продукции в общем объеме производства составляет 25,6 % - 29,5 %.
В 2005 году освоено 39 наименований реактивных штанг для автомобилей, автобусов и прицепов семейства МАЗ. В отчетном году освоено производство насосов гидроусилителя руля. Исходя из финансовых возможностей, постоянно проводится обновление действующего парка оборудования. Введено в действие 19 единиц оборудования. В 2005 году снизился до 52,4 % удельный вес бартерных операций в общем объеме экспорта. Сократилась численность ППП. Весь прирост объема производства в текущем году обеспечен за счет интенсивных факторов.
Социальная сфера завода - два детских сада, летний оздоровительный лагерь для школьников, общежитие, здравпункт, столовая.
