.МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Федеральное государственное автономное образовательное учереждение высшего образования

“НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ТОМСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ”

Энергетический институт Кафедра теоретической и прикладной механики

Курсовой проект по дисциплине Механика 2.2 Вариант № 7

Привод ленточного конвейера сушилки

Работу выполнил студент группы 5А42____________________________Денисов М.А. Руководитель:

преподаватель доцент____________________________Пашков Е.Н.

Томск , 2016

Техническое задание

По заданной схеме спроектировать привод ленточного конвейера сушилки

Влажный материал

1

2

3

4

5

6

7

8

Сухой материал

8

7

9

12

10 11 Ft Бункер Пресс-валик Сушильный валец Конвейер Нож съемный Сушилка Ленточный конвейер Приводной барабан Цепная передача Муфта Электродвигатель редуктор

Исходные данные: Окружное усилие на барабане 8 F_t=4 кН Окружная скорость барабана 8 V=1,5 м/с

Диаметр барабана 8 D=220 мм

Срок службы t=12 тыс.час.

Привод нереверсивный, нагрузка постоянная

Задание выдано «» февраля 2016 г. доцент каф. ТПМ Пашков Е.Н.

Содержание

Оглавление

ВВЕДЕНИЕ 4

1. Энергокинематический расчет привода и выбор двигателя 5

2. Расчет закрытой зубчатой передачи (расчет зубчатых колес редуктора) 6

3. Предварительный расчет валов редуктора 10

4. Конструктивные размеры шестерни и колеса 11

5. Элементы корпуса редуктора из чугуна 12

6. Расчет цепной передачи 13

7. Проверка долговечности подшипника 15

8. Проверка прочности шпоночных соединений 21

9. Уточненный расчет валов 21

10.Выбор сорта масла 25

11.Сборка редуктора 25

ЗАКЛЮЧЕНИЕ 28

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 30

Введение

Редуктор - это механизм, состоящий из зубчатых или червячных передач, заключенный в отдельный закрытый корпус. Редуктор предназначен для понижения числа оборотов и, соответственно, повышения крутящего момента.

Редукторы делятся по следующим признакам:

по типу передачи - на зубчатые, червячные или зубчато-червячные:

– по числу ступеней – на одноступенчатые (когда передача осуществляется одной парой колес), двух–, трех– или многоступенчатые;

– по типу зубчатых колес – на цилиндрические, конические, или коническо – цилиндрические;

– по расположению валов редуктора в пространстве – на горизонтальные, вертикальные, наклонные;

– по особенностям кинематической схемы – на развернутую, соосную с раздвоенной ступенью.

В данном курсовом проекте будет выполнены расчеты привода барабанного смесителя со шнековым питателем, который состоит из клиноременной передачи, редуктора, двигателя и рабочего вала соединенного с редуктором посредством муфты.

Назначение редуктора – понижение угловой скорости и соответственно повышение вращающего момента ведомого вала по сравнению с ведущим.

Редуктор состоит из корпуса, в котором помещают элементы передач зубчатые колеса, валы, подшипники, крышки подшипников и т.д.

1. Энергокинематический расчет привода и выбор двигателя

Требуемая мощность двигателя рассчитывается по формуле (1), где - мощность рабочей машины, - общий КПД привода. КПД муфты η_м=0,98 ; КПД закрытой зубчатой передачи η_з.з.=0,97 ; КПД цепной передачи η_ц=0,93 ; КПД подшипников качения η_пк=0,99( табл. 1.1[1,с.5])

(1.1)

Из справочника [1, c.390] по требуемой мощности принимаем двигатель асинхронный серии 4А закрытый обдуваемый 132М6. Технические характеристики электродвигателя : номинальная мощность P_ном=7,5 кВт ; синхронная частота вращения n_c=1000 мин­^-1 ; скольжение s=3,2 %(ГОСТ 19523-81).

Номинальная скорость вращения двигателя (1.2)

Общее передаточное число привода

(1.3) Из условия, что общее передаточное число зависит от передаточных чисел закрытой зубчатой и цепной передачи соотношением (2), также принимая значение зубчатой передачи в пределах U_з.з.=4..6, то найдем значение передаточного числа цепной передачи. Полагая U_з.з­=4 (1.4)

(1.5)

Рассчитываем мощности на валах привода

(1.5)

(1.6)

(1.7)

Частоты вращения валов

(1.8)

(1.9) Угловые скорости валов

(1.10)

Вращающие моменты на валах

(1.11)

Результаты расчетов частот вращения, угловых скоростей и вращающих моментов на валах приведены в таблице 1

Таблица 1

Вал 1	n1=968 об/мин	ω­1=101,3 рад/с	T1=65,673 Н∙м
Вал 2	n2=242 об/мин	ω2=25,33 рад/с	T2=252,213 Н∙м
Вал 3	n3=100 об/мин	ω3=10,47 рад/с	T3=561,79 Н∙м