4.2. Подбор вентилятора

В лесосушильных камерах наиболее распространены осевые вентиляторы, т.к. их можно устанавливать внутри циркуляционного канала и обеспечить побуждение сушки, а также КПД гораздо выше, а габаритные размеры меньше, чем у центробежных.

В качестве циркуляционного оборудования в лесосушильной камере УРАЛ-72 применяется вентилятор осевой, реверсивный с электродвигателем.

Мощность, потребляемая вентилятором, подсчитывается по формуле N_в, кВт:

где V_сек - производительность вентилятора, м³/с;

Н_расч - расчетное давление вентилятора, Па;

η_в - КПД вентилятора (можно принять в расчетах η_в=0,6);

η_п - КПД передачи;

К_з - коэффициент запаса мощности на пусковой момент;

К_t - коэффициент, учитывающий влияние температуры среды t_c.

5. Планирование лесосушильных цехов

Задачей планировки является взаимное размещение всех помещений сушильного цеха. Размеры и общая площадь сушильного цеха определяются выбранным типом, числом камер и количеством высушиваемого материала.

Варианты планировки лесосушильного цеха могут быть весьма разнообразными. Они зависят от особенностей генерального плана предприятия, а кроме того, от типа сушильных камер и способов формирования и перемещения штабелей.

При проектировании лесосушильных цехов площадки для формирования штабелей, помещения для хранения сырых сушильных штабелей, траверсные коридоры, остывочные помещения, склады сухих пиломатериалов должны размещаться в закрытых помещениях с отоплением, освещением и приточно-вытяжной вентиляцией.

Особое внимание при проектировании должно обращаться на механизацию формирования сушильных пакетов и штабелей, их транспортирование, загрузку-выгрузку, разборку, подачу на склад и выдачу со склада сухих пиломатериалов.

После определения необходимого количества сушильных камер необходимо выбрать вспомогательное оборудование: укладчики пиломатериалов, транспортно-загрузочные механизмы. Выбор типа требуемого оборудования производят исходя из количества лесосушильных камер и производительности сушильного цеха.

На планировочных чертежах толщину стен стационарной камеры можно брать в среднем 500 мм и изображать схематично без указания ее конструкции. Толщина стен сборно-металлических камер составляет в среднем 120 – 150 мм. На планировочных чертежах такие камеры можно показывать схематично без разреза в виде прямоугольника со сторонами, равными габаритной ширине и длине камеры.

Емкость и необходимая площадь складов сырых и сухих пиломатериалов

Емкость складов пиломатериалов Е_скл, м³, зависит от продолжительности хранения материала Z_хр, сут, и среднесуточной производительности сушильного цеха Q_сут м³/сут:

Продолжительность хранения на складе 𝑍_хр сырого материала принимается до двух суток, а сухого - от четырех до семи суток.

Среднесуточная продолжительность сушильного цеха 𝑄_сут, м³/сут, определяется по формуле:

где 𝑄_суш - годовой объем сушки пиломатериалов на предприятии, м³;

c – коэффициент технического использования камер (c=0,92).

Зная емкость склада 𝐸_скл и емкость штабеля 𝐸_шт, м³, можно определить число штабелей, подлежащих хранению на складе сырого и сухого материала, N_шт:

Емкость штабеля Е_шт, м³, определяется как:

где Г_шт - габаритный объем штабеля, м³;

𝛽 - объемный коэффициент заполнения штабеля.

Для определения необходимой площади складов нужно произвести планировку расположения штабеля на складе, учитывая транспортные и пожарные проходы и проезды и способ хранения сухого материала (на вагонетках или в плотных штабелях). Для ориентировочных расчетов можно принять средний коэффициент заполнения площади складов материалом 𝛽_пл.скл = 0,35−0,45.

Тогда площадь склада F_скл, м², определяется по формуле: