- •Введение
- •1. Выбор лесосушильной камеры
- •2. Технологический расчет
- •2.1 Определение режима сушки пиломатериалов
- •2.2 Определение продолжительности сушки в камерах периодического действия при низкотемпературном процессе
- •2.3 Расчет производительности лесосушильных камер на материале заданной характеристики
- •2.4 Расчет необходимого количества камер в сушильном хозяйстве предприятия
- •3. Тепловой расчет
- •3.1. Выбор расчетного материала
- •3.2. Определение количества испаряемой из материала влаги
- •3.3. Выбор расчетных параметров сушильного агента и свежего воздуха
- •3.4. Определение количества циркулирующего в камере сушильного агента
- •3.5. Определение параметров воздухообмена и расчет приточно-вытяжных каналов
- •3.6. Определение расходов тепла на сушку пиломатериалов
- •3.6.1. Расход тепла и прогрев древесины
- •3.6.2. Расход тепла на испарение влаги
- •3.6.3. Расход тепла на компенсацию тепловых потерь через ограждения камеры
- •3.6.4. Определение тепловой нагрузки для расчета калориферов и расхода теплоносителя на сушку
- •3.7. Подбор калориферов
- •4. Аэродинамический расчет камеры
- •4.1. Определение потерь напора в кольце циркуляции
- •4.2. Подбор вентилятора
- •5. Планирование лесосушильных цехов
- •Емкость и необходимая площадь складов сырых и сухих пиломатериалов
- •6. Описание технологического процесса сушки пиломатериалов
- •Заключение
- •Список литературы
Введение
Сушка – важный этап подготовки дерева к работе. Сушильные камеры для пиломатериалов являются самым распространенным способом, которым сушат древесину. Источники тепла – это пар из парового котла или газ. Значит, сушильные камеры по типу среды, можно поделить на паровоздушные и газовые. Оба эти типа камеры позволяют, чтобы в сушащемся материале протекали два процесса – влагообмен и влагоперенос. В каждой из камер устанавливается особый режим сушки, это зависит от того, какой цели нужно добиться. Мягкий режим высушит дерево так, что сохраняться все качества, прочность и цветовой оттенок, а при нормальном режиме – цвет станет немного темным. Форсированный режим сохранит прочность на изгиб пиломатериала, но древесина потемнеет, а также снизиться устойчивость на скол и раскол.
В настоящее время увеличение объёмов камерной сушки пиломатериалов происходит за счёт разработки, организации серийного производства и строительства новых лесосушильных камер, модернизации действующих устаревших конструкций и интенсификации работы камер, а также за счёт упорядочения технологической дисциплины в лесосушильных цехах и реализации мероприятий по улучшению качества сушки. Большое влияние на увеличение мощности камерной сушки пиломатериалов оказывает строительство новых камер непрерывного действия как отечественных, так и импортных.
Целью данной работы является выполнение технологического, теплового и аэродинамического расчётов лесосушильной камеры.
1. Выбор лесосушильной камеры
Для курсового проекта была выбрана камера УРАЛ-72.
В деревообрабатывающей промышленности для сушки пиломатериалов небольших объемов нашли некоторое применение камеры периодического действия с аэродинамическим подогревом сушильного агрегата. В таких камерах тепло для нагревания материала и сушки создается за счет аэродинамических потерь в циркуляционной системе камеры, где циркулирует с большой скоростью поток сушильного агента, создаваемый центробежным вентилятором, ротор которого установлен в камере, разработал камеру с аэродинамическим подогревом сушильного агента — УРАЛ-72, которая серийно выпускается Ижевским экспериментальным механическим заводом. Камера предназначена для сушки по II— III категориям качества пиломатериалов.
Камера включает ограждение (с заполнением минеральной ватой и двусторонней обшивкой металлическим листом)с дверью, впускное и выпускное устройства для обмена в камере паровоздушного агента сушки (газовой среды), энергетический блок, содержащий ротор для создания и нагрева потока газовой среды в циркуляционном тракте камеры, вал с подшипниковыми опорами и электроприводом. Ротор закреплен на консольной части вала, которая пропущена в полость камеры через отверстие в ограждении, в частности в ее задней торцевой стене. Внутри камеры дистанционно от ограждения установлены роторный экран с окном, расположенным напротив входного отверстия ротора, и боковые экраны. Роль последних выполняют боковые стороны просушиваемого в ней штабеля пиломатериала. Пространства между ограждением камеры и названными экранами образуют, соответственно, нагнетательную и боковые части циркуляционного тракта.
В камере «УРАЛ-72» улучшены аэродинамические и технико-экономические показатели (улучшено распределение сушильного агента по объему штабеля путем установки специальных экранов, обеспечен реверс сушильного агента с помощью специальных шиберов в циркуляционном канале).
Таблица 1. Техническая характеристика лесосушильной камеры УРАЛ-72.
Показатель |
Значение |
Число штабелей, загружаемых в камеру, шт |
1 |
Вместимость камеры, м3 |
14,4 |
Побудитель циркуляции |
Центробежный вентилятор специальной конструкции № 10 |
Число вентиляторов, шт |
1 |
Установленная мощность, кВт |
55/75 |
Скорость циркуляции сушильного агента, м/с |
2 |
Габаритные размеры штабеля, мм: - длина - ширина - высота |
6500 1800 2600 |
Габаритные размеры камеры, мм: - длина - ширина - высота |
12800 3200 4350 |
Масса, т |
20 |
