3.10. Уборка и переработка стружки

Наиболее важна и трудна в условиях автоматизированного про­изводства. В механических и механосборочных цехах используют скребковые, пластинчатые, пластинчато-игольчатые, винтовые (шнековые) конвейеры. Особые трудности вызывает сбор и транспорти­ровка стальной сливной стружки.

Для сбора и отвода такой стружки широко применяют винтовые (шнековые) конвейеры с одним или двумя шнеками. Последний имеет производительность до 7 т/час. Эти конвейеры стандартизированы по диаметру и шагу винтов.

В условиях гибких автоматизированных производств (ГАП) применяют конвейеры скребкового типа для уборки элементной стружки, для её сортировки и дробления. Производительность конвейера - до 1,5 т/час. Большую производительность (до 4,5 т/час) имеют скребковые вертикально-замкнутые конвейеры с унифицированными секциями.

Пластинчатые и пластинчато-игольчатые конвейеры, разработан­ные НПО "Комплекс" из унифицированных узлов, рекомендуются в ка­честве магистральных транспортных средств стружкоудаления. Производительность конвейеров - от 3,1 до 47 т/час в зависимости от скорости движения и угла подъема секций.

Для уборки элементной и дробленой сливной стружки применяют инерционные конвейеры, которые более компактны, малогабаритны, могут применяться в узких проходах между станками или встраиваться в станины станков.

Помимо механических применяют гидро- и пневмоконвейеры. Первые - для транспортирования мелкой стружки из любого металла при наличии обильного количества охлаждающей жидкости, вторые - для транспортирования чугунной, мелкой алюминиевой и стальной стружки. Производительность конвейеров может достигать 25 т/час. при уменьшенных металлоемкости и капитальных затратах.

Транспортеры или конвейеры для уборки стружки, за исключением вертикально-замкнутых, располагают под полом или в станинах станков. Сбор стружки - в коробах или в люках, расположенных с тыльной стороны станков.

Переработку стружки производят в специальном отделении цеха, где установлен комплект оборудования для дробления, промывки, обезжиривания, сушки, брикетирования или пакетирования стружки. Стружкодробление осуществляют на производственных участках цеха, предварительное дробление - непосредственно в зоне обработки с использованием стружколомов, специальных экранов и инструментов.

При переработке стружки высокоуглеродистых или легированных сталей в комплект оборудования включают печи для отжига или нагрева стружки перед брикетированием.

Площадь отделения для сбора и переработки стружки определяют в зависимости от количества производственного (основного) обору­дования механических участков цеха в соответствии с данными табл.9.

Табл.9

Количество станков	Площадь отделения, м2	Количество станков	Площадь отделения, м2
До 60	65-75	201-300	100-125
61-100	75-85	301-400	130-180
101-200	85-100	Св.400	Св.200