Газы для защиты зоны сварки и газы для газовой сварки и резки

Инертные газы, которые используют в чистом виде - это аргон и гелий. Иногда эти газы используют в смеси или с добавлением углеводородов или соединений галогенов.

Активные газы и газовые смеси вступают в химические реакции при сварке, поэтому их используют в сварке малоуглеродистых и низколегированных сталей. Для газовой защиты чаще всего применяют СО₂, Ar + 10…25% СО₂, Ar + 2…5% О₂,

Металлургическая обработка сварочной ванны обеспечивается за счет легирующих элементов. Углеводородные добавки применяются для науглероживания металла шва и повышения его твёрдости. Галогены в защитный газ вводят для повышения напряжения дуге и выделяемой мощности для увеличения глубины пропления. Кислород добавляют в защитные смеси для снижения склонности порообразования в шве и снижения разбрызгивания электродного металла не более нескольких процентов.

При сварке вольфрамовым электродом, используют только инертные газы, поскольку вольфрам в окислительной среде быстро разрушается.

Сварка в углекислом газе выполняется плавящимся электродом (проволокой) и металл электрода дополнительно легируется активными раскислителями, обычно марганцем и кремнием. Это необходимо для компенсации окислительной способности газовой среды, поскольку углекислый газ разлагается на: 2СО₂ =>2СО+О₂.

Сварка в гелии по сравнению с аргоном, в связи с более высоким напряжением горения дуги, позволяет получить более глубокое проплавление, и более стабильную дугу. Поэтому иногда используют и смеси с гелием.

Смеси изготавливают заранее или непосредственно на при сварке специальным смесителем. В некоторых случаях для сварки используется водород как добавка к аргону (микроплазменная сварка). Азот для внешней защиты в зоне сварки применяется только для медных сплавов не склонных к азотированию и при дуговой резке графитным электродом.

Аргон высшего сорта, применяют для сварки химически-активных, цветных металлов и сплавов, прежде всего титановых, алюминиево-магнивыевых, никелевых, тонколистовых высоколегированных сталей. Аргон первого сорта для высоколегированных сталей, никелевых и алюминиевых сплавов.

По ГОСТ 10137 - высший сорт содержит 99, 99% аргона;

1 сорт 99, 98%; 2 сорт 99, 95%.

Гелий поставляется по техническим условиям, высокой частоты 0,02% примесей и технической частоты 0,2%, примесей.

Углекислый газ поставляется по ГОСТ 8050—85. Он бывает сварочный, пищевой и технический.

Сварочный углекислый газ 1-го сорта содержит не менее 99,5 % двуокиси углерода и около 0,178 г/м3 водяных паров при нормальных условиях (давление 760 мм рт. ст. и температура 20 °С).

Сварочный углекислый газ 2-го сорта содержит около 99 % двуокиси углерода и не более 0,515 г/м3 водяных паров.

ГОСТом регламентирован цвет баллонов для различных газов:

• Аргон - серый цвет баллона, полоса и надпись зелёные;

• Гелий - коричневый цвет баллона с белой надписью;

• Углекислый газ - черный цвет баллона, желтая надпись;

• Азот - черный цвет баллона;

• Воздух - черный цвет баллона;

• Ацетилен - белый цвет баллона;

• Водород - зелёный цвет баллона;

• Кислород - голубой цвет баллона;

• Пропан – красный цвет баллона;

У ацителеновых и пропановых баллонов для горючих газов накладная, а не резьбовая конструкция присоединения газовых редукторов, чтобы не было путаницы с другими баллонами. Ёмкость стандартных баллонов 40 литров. Для сжатых газов максимальное давление заправки 150 атмосфер.