62 Вопрос. Основы получения силикатных изделий.

Силикатные материалы и изделия автоклавного твердения представляют собой искусственные строительные конгломераты на основе силикатного камня синтезируемого в процессе автоклавной обработки под действием пара или высокой температуры и повышенном давлении. Основные компоненты: известь, кварцевый песок, заполнители (шлак), вода.

Производство на примере силикатного кирпича: измельчение извести, смешение её с песком, гашение извести в смеси с песком, придание формы (под давлением 15-20 МПа) и обработка кирпича-сырца в автоклавах. Запаривание состоит из нескольких стадий с поэтапным поднятием и понижением температуры и давления. Весь цикл длится 10-14 ч. Затем кирпич выдерживается на воздухе 10-15 дней.

К силикатным изделиям и материалам относятся силикатный кирпич и камни, а также силикатный бетон.

63 Вопрос.Основные виды изделий из силикатных бетонов(плотных и пористых).

Силикатный бетон - камневидный искусственный строительный конгломерат, получающийся из уплотненной и отвердевшей в автоклаве увлажненной смеси молотой негашеной извести(6-10%), молотого кварцевого песка98-15%) и обычного кварцевого песка(70-80%) или другого заполнителя. Силикатные бетоны могут быть тяжелыми(ср плотность более 1800кг/м3), ячеистыми(ср плотность менее 500 кг/м3)

Из тяжелых силикатных бетонов изготовляют все несущие конструкции: панели стен и перекрытий, лестничные марши и площадки, балки, колонны, плиты и др детали для сборного промышленного, гражданского и с/х строительства. Из прочных силикатных бетонов изготавливают также напряженно-армированные железнодорожные шпалы, тюбинги для шахтного строительства и метро, безасбестовый шифер и др изделия. Кроме несущих конструкций из силикатных бетонов изготавливают облицовочные изделия, в частности силикатные облицовочные плиты.

Более эффективным и востребованным видом силикатного бетона является ячеистый силикатный бетон (газосиликат), который отличается от плотного бетона значительно меньшей теплопроводностью, материалоемкостью и энергоемкостью. Из газосиликата изготавливают стеновые камни, плитную теплоизоляцию, а также армированные крупноразмерные изделия (перемычки, панели и плиты перекрытий и др.) с обязательной защитой арматуры от коррозии вследствие пониженной щелочности жидкой фазы в таких бетонах и их высокой пористости. На фасадную поверхность изделий из газосиликата обязательно наносят защитно-декоративные покрытия.

64 Вопрос. Силикатный кирпич. Свойства. Применение.

Силикатный кирпич – искусственный камневидный материал, получаемый путём прессования увлажнённой смеси кварцевого песка и извести с последующим запариванием в автоклаве.

Сырьё: чистый кварцевый песок (92 – 94% от массы сухой смеси) и воздушная известь (6 – 8%). Перед прессованием в изделия известково-песчаную смесь увлажняют до 7 – 9% по массе. Кирпич прессуют на рычажных прессах под давлением 15…20МПа.Имеет такую же форму и те же размеры, как и обыкновенный глиняный, - 250*120*65мм. Его изготовляют как сплошным, так и пустотелым. В зависимости от Rсж и Rи силикатный кирпич делят на марки 75,100,125, 200, 250. Средняя плотность несколько выше, нежели у обычного глиняного : до 1800 – 1900 кг/м3, теплопроводность0,81 – 0,87 Вт/м*К. По теплотехническим показателям силикатный кирпич подразделяют на эффективный с плотностью не> 1400 кг/м3 и теплопроводностьюдо 0,46 Вт/м*К, условно эффективный соответственно 1401 –1650 кг/м3 и до 0,58 Вт/м*К и обыкновенный с плотностью свыше 1650 кг/м3 и теплопроводностью до 0,7 Вт/м*К. Водопоглощение кирпича должно быть не более 165 по массе, а морозостойкость – обусловлена марками : F50, 35, 25 и 15. По назначению этот кирпич именуют рядовым и лицевым. Лицевой может быть неокрашенным и цветным : голубого, зеленоватого, жёлтого и др цветов.

Широко применяется для кладки несущих стен жилых, промышленных и гражданских зданий, для столбов, опор и т.д. По сравнению с глиняным кирпичом силикатный имеет пониженную стойкость против воздействия некоторых агрессивных сред=> не следует использовать его для кладки фундаментов, особенно в условиях высокого уровня грунтовых вод. Нельзя применять силикатный кирпич в изделиях и конструкциях, подверженных длительному воздействию температур свыше 500 (печи, дымовые трубы).

Характеристики:

Водопоглощение равно 8…16%

Средняя плотность- 1800…1900кг/ ;

Морозостойкость от 15 до 50циклов;

Теплопроводность – 0,7…0,87 Вт/м .