- •Понятие технологической системы и ее основные параметры.
- •2. Понятие технологической оснастки и ее составляющие.
- •3. Понятие приспособление. Достоинства применения приспособлений при обработке деталей. Признаки классификации приспособлений.
- •4. Универсальные приспособления, конструкции, область применения.
- •5. Универсально-наладочные приспособления, конструкции, область применения.
- •6. Специальные приспособления, конструкция, область применения.
- •7. Специализированные приспособления, конструкции, область применения.
- •8. Достоинства, классификация и область применения универсально-сборного приспособления.
- •9. Исходные данные для проектирования и порядок сборки универсально-сборного приспособления.
- •10. Понятие баз и базирование. Классификация баз. Принципы базирования заготовок
- •11. Правило 6 точек различных деталей
- •12. Погрешность установки детали в приспособление, её составляющие
- •13. Погрешность базирования, в каких случаях возникает. Приведите примеры.
- •15. Погрешность базирования при установке втулки на оправке.
- •16. Погрешность закрепления, как определяется и в каких случаях возникает.
- •17. Вспомогательный инструмент, классификация и технические требования. Стандартизация и алгоритм проектирования вспомогательного инструмента.
- •18. Классификация и особенности конструкций вспомогательного инструмента к станкам различных групп.
- •19. Классификация элементов приспособлений и их назначение.
- •20. Назначение установочных или опорных элементов приспособлений. Технические требования.
- •22. Виды опорных пластин, особенности конструкции, область применения.
- •23. Регулируемые опоры, конструкции, область применения.
- •25 Опорные шайбы. Особенности конструкции, область применения.
- •25. Виды оправок, конструкции, область применения.
- •26.Самоустанавливающиеся опоры, конструкции, область применения.
- •27. Опорные призмы, особенности конструкций, область применения.
- •28. Подводимые опоры, особенности конструкций, о бласть применения.
- •29. Конические опоры, особенности конструкции, область применения.
- •30. Установка заготовок по плоскости и двум цилиндрическим отверстиям. Обосновать необходимость ромбического пальца.
- •31. Виды пальцев.
- •32. Назначение, классификация зажимных устройств. Технические требования.
- •33. Методика расчёта зажимных сил
- •34 Схемы основных случаев воздействия на заготовку сил резанья и зажима, моментов
- •35 Винтовые зажимные устройства
- •36 Элементы клиновых эксцентриковых и кулачковых механизмов
- •37 Условие самоторможения клина. Расчет усилия зажима клинового механизма
- •3 8. Условие самоторможения эксцентриков и кулачковых механизмов
- •40. Пневматические приводы. Разновидности. Достоинства и недостатки
- •41 Гидравлические приводы достоинства и недостатки
- •39. Рычажные механизмы, схема прихватов и расчёт силы зажима
- •46. Элементы приспособления для настройки режущего инструмента, виды, область применения.
- •47. Сущность и последовательность настройки на размер с помощью установа.
- •48. Назначение корпусов приспособлений, технические требования. Стандартизация корпусов. Виды и конструктивные особенности корпусов.
- •49. Делительные устройства и механизмы, виды конструкций.
- •50. Назначения и разновидности копиров.
- •51. Способы установки приспособлений на шпинделях токарных станков.
- •52. Способы установки приспособления на шпиндель револьверной головки.
- •53. Способы установки приспособления на шпинделях шлифовальных станков.
- •54. Способы установки приспособлений на столах фрезерных и расточных станков
- •55. Способы установки приспособлений на столах сверлильных станков
- •56. Содержание базовой информации при разработке приспособления, принципы конструирования
- •57. Методика проектирования станочных приспособлений
5. Универсально-наладочные приспособления, конструкции, область применения.
Состоят из постоянной части и сменных наладок. Постоянная часть – неизменная, а сменная наладка – сменяется в зависимости от конкретной обрабатываемой детали. Постоянная часть состоит из корпуса и зажимного уст-ва, она изготавливается заранее и используется многократно.
Универсальная часть приспособления является постоянной и состоит из корпуса, привода и некоторых деталей. Конструкции корпуса и привода зависят от геометрической формы и габаритных размеров обрабатываемых деталей. Наладочная часть приспособления состоит из сменных наладок, которые изготовляют в зависимости от формы и размеров группы деталей, обрабатываемых в данном приспособлении. Универсально-наладочные приспособления применяют в мелкосерийном и серийном производствах, для групповой обработки деталей, имеющих различную форму и габаритные размеры. К УНП относятся универсальные патроны со сменными кулачками, универсально-наладочные тиски, групповые приспособления и т. д. Для максимального использования УНП на одном станке с применением большого количества сменных наладок универсальную часть 'Приспособления изготовляют двух-и трехсторонней и на каждой стороне закрепляют сменную наладку. При этом на приспособлении можно выполнять две-три операции, т. е. применять концентрацию операций на одном станке. Замена специально дорогостоящих приспособлений универсально-наладочными дает большой технико-экономический эффект.
6. Специальные приспособления, конструкция, область применения.
Используют для выполнения определенной операции при обработке конкретной детали, они являются одноцелевыми. При смене объекта производства такие приспособления, как правило, приходится списывать, независимо от степени их физического износа. Эти приспособления трудоемки и дороги в изготовлении, и их изготовляют в единичном производстве, а применяют главным образом в крупносерийном и массовом производствах.
По степени механизации и автоматизации приспособления подразделяют на ручные, механизированные, полуавтоматические и автоматические.
7. Специализированные приспособления, конструкции, область применения.
Специализированные наладочные приспособления (СНП) используют для закрепления заготовок, близких по конструктивно-технологическим признакам, объединенных общностью базовых поверхностей и характером обработки и требующих для выполнения однотипных операций замены специальной наладки.
Специализированное приспособление предназначено для многократного применения, имеет переналаживаемые базирующие поверхности для установки аналогичных заготовок типовых конфигураций в пределах определенных габаритных размеров.
СНП состоит из специализированного (по схеме базирования и виду обработки типовых групп заготовок) базового агрегата и сменных наладок.
Система СНП характеризуется применением многоместных приспособлений, обеспечивающих высокую производительность.
Область применения – серийное производство обработки заготовок на станках с ЧПУ.
