34 Схемы основных случаев воздействия на заготовку сил резанья и зажима, моментов
Рассмотрим основные случаи воздействия на заготовку сил резания и сил зажима.
1. Сила зажима Q и сила резания Р действуют в одном направлении и прижимают заготовку к установочным элементам приспособления (см.рис.а). Если сила Р не вызывает сдвигающих сил, то Q=0. Это идеальный случай. На практике всегда возникает какая-либо сдвигающая, опрокидывающая или проворачивающая сила.
2. Действия сил резания и сил зажима противоположны по направлению (см.рис.б). В этом случае величина силы зажима определится из равенства Q = Р. Величину сил резания находят по формулам теории резания, исходя из конкретных условий обработки. Чтобы обеспечить надёжность зажима, силы резания увеличивают на коэффициент запаса k. Этот коэффициент учитывает изменение условий в процессе обработки, прогрессирующее затупление инструмента и связанное с ним увеличение сил резания, неоднородность обрабатываемого материала и т.п.
3. Заготовка базируется на установочных элементах и прижимается к ним силой Q, а сила резания Р действует перпендикулярно к ней (рис. в), то есть стремится сдвинуть заготовку с установочных элементов. Силу резания уравновешивает сила трения Fтp, создаваемая силой Q. По закону Амонтона-Кулона, сила трения прямо пропорциональна силе нормального давления
35 Винтовые зажимные устройства
Применяются для всех видов и типов приводов используются для непосредственного зажима и используются с другими механизмами
Достоинства – технологичность облодают свойствами самоторможения обеспечивают надежное закрепление являются усилителями исходного зажимного усилия
Недостатки- не являются быстродействующими
Наконечники винтов
36 Элементы клиновых эксцентриковых и кулачковых механизмов
Клиновые механизмы достоинства- технологичность компактность являются усилителями могут облодать самотормозящими свойствами (при определенном угле) быстродействующие
Недостатки –ход клина зависит от угла наклона , небольшой ход клина , возникновение сил трения
Используются в сочетании с силовыми механизмами по конструкции бывают
Односкосые двухскосые трехскосые так же используются в сочетании с роликами для уменшения трения
Эксцентриковые механизмы используются в сложных системах и приспособлениях. могут могут быть с круглой (цилиндрической ) и криволинейной рабочей поверхностью
Достоинства –быстродействуют ,облодают самоторможением
Недостатки- развитие силы зажима меньше винтовых не могут использоватся при значительных калебаниях и вибрациях , не обеспечивают постоянство зажима
Кулачковые механизмы наружная поверхность выполненная по спирали архимеда что обеспечивает одинаковую величину подьема в зависимости от угла поворота
В технологическом отношении эксцентриковые механизмы проще кулачковых но они не обеспечивают постоянства угла подьема остальное как и у эксцентриков
37 Условие самоторможения клина. Расчет усилия зажима клинового механизма
W=Q / tg(+)+tg1
где Q — усилие, приложенное к клину, Н; — угол скоса клина, град; — угол трения на наклонной плоскости клина; 1— угол трения на горизонтальной плоскости клина.
Условие самоторможения для клина: а < ( +1) — с трением на двух поверхностях; < — с трением только на наклонной поверхности клина; <1— с трением только горизонтальной поверхности клина.