- •1. Выбор метода определения твердости для различных материалов
- •1.1. Определение твердости по методу Бринелля
- •1.2. Справочный материал
- •1.3 Определить соответствие чисел твердости по методам Бринелля и Роквелла
- •2. Структура и свойства сплава «железо-углерод» при изменении температуры
- •3. Расчет чисел твердости
- •4. Расчет параметров режима закалки углеродистой стали для получения заданной твердости
- •Скорости охлаждения различных охлаждающих сред, град/с
- •Задание
- •5. Расчет режима обработки деталей резанием Расчет режимов обработки деталей резанием
- •Расчет режима электродуговой сварки Технология сварки деталей
- •1.1 Анализ исходных, данных и составление эскиза свариваемой детали
- •1.2. Оценка свариваемости стали
- •1.3. Выбор типа и марки электрода
- •1.4. Определение режимов сварки
- •1.5. Назначение мер по уменьшению короблений при сварке
- •1.6. Контроль качества сварного шва
- •Порядок выполнения работы
- •Задания
- •7. Расчет режима пайки расчет режима пайки классификация пайки
- •1. Образование соединений при пайке
- •2. Физические процессы, протекающие при пайке
- •3. Классификация пайки
- •Технология пайки и применяемые материалы
- •1. Общие вопросы технологии
- •2. Припои
- •Химический состав и температура плавления
- •3. Флюсы
- •Технология пайки различных материалов
- •1. Пайка меди и ее сплавов
- •2. Пайка углеродистых, нержавеющих сталей и жаропрочных сплавов
- •3. Пайка алюминия и его сплавов
- •4. Пайка титана и его сплавов
- •5. Пайка тугоплавких металлов
- •6. Пайка керамики
- •Задание
1.3. Выбор типа и марки электрода
При сварке выбор марки и типа электрода производится в зависимости от марки стали, из которой изготовлена свариваемая деталь (табл.6.2).
Таблица 6.2
Электроды для ручной дуговой сварки сталей
Марка свариваемой стали |
Марка электрода |
Условное обозначение |
Коэф. нап- лавки, Кн кг /А ч 10-3 |
Коэф. расхода электродов Кэ |
БСт1, БСт2, БСт3, БСт4 |
УОНИ-13/45 |
|
8,5 |
1,5 |
08, 10, 15, 20 |
ОМА-2 |
|
8 |
1,7 |
АНО-6 |
|
10 |
1,7 |
|
БСт5, БСт6,25, 30, 35 |
УОНИ-13/55К |
|
9,5 |
1,6 |
40, 30Л, 35Л, 10Г2С1, 10ХСНД, 15ХСНД |
ОЗС-22Р |
|
10 |
1,6 |
45, 50, 55, 35Х, 40Х, 20ХГСА, 30ХГСА, 35ХГСА, 20ХН3А, 30ХН3А, 30ХМА |
УОНИ-13/85У |
|
10 |
1,6 |
15Х, 12ХН2, 12ХН3А |
УОНИ-13/65 |
|
9,5 |
1,6 |
12Х18Н9Т |
ЦТ-15 |
|
10,5 |
1,7 |
ЦЛ-11 |
|
11 |
1,7 |
|
08Х13, 20Х13, 30Х, 45ХН, 35ХГСА |
|
|
11 |
1,7 |
ОЗЛ-6 |
|
11,5 |
1,6 |
|
20Х23Н13, 36Х18Н25С2 |
ОЗЛ-9А |
|
13,5 |
1,7 |
ОЗЛ-29 |
|
15,5 |
1,5 |
Временное сопротивление металла шва, выполненного следующими электродами, составляет:
для электродов ЦЛ-11, ЦТ-15, ОЗЛ-6 - σв = 540 МПа;
для электродов
,
ОЗЛ-9А, ОВЛ-29 - σв
= 590 МПа.
Электроды, применяемые для сварки и наплавки, классифицируются по назначению (для сварки стали, чугуна, цветных металлов и для наплавочных работ), технологическим особенностям (для сварки в различных пространственных положениях, сварки с глубоким проплавлением и ванной сварки), виду и толщине покрытия, характеру шлака, механическим свойствам металла шва (табл. 6.3).
Таблица 6.3
Расшифровка индексов характеристик металла шва углеродистых и низколегированных сталей
-
Первые две цифры
σв, кг/мм2
Третья цифра – δ , %
1
2
3
4
5
6
7
41-43
20
22
24
24
24
24
24
44-51
18
18
20
20
20
20
20
Четвертая цифра
(в скобках)-Тх, °С
+20
0
-20
-30
-40
-50
-60
Примечание. Если четвертая цифра (в скобках) отсутствует, то третья цифра характеризует одновременно и Тх.
Схемы маркировки электродов приведены на рис.6.2. Расшифровка индексов характеристик металла шва указана в табл.6.3.
