- •1. Выбор метода определения твердости для различных материалов
- •1.1. Определение твердости по методу Бринелля
- •1.2. Справочный материал
- •1.3 Определить соответствие чисел твердости по методам Бринелля и Роквелла
- •2. Структура и свойства сплава «железо-углерод» при изменении температуры
- •3. Расчет чисел твердости
- •4. Расчет параметров режима закалки углеродистой стали для получения заданной твердости
- •Скорости охлаждения различных охлаждающих сред, град/с
- •Задание
- •5. Расчет режима обработки деталей резанием Расчет режимов обработки деталей резанием
- •Расчет режима электродуговой сварки Технология сварки деталей
- •1.1 Анализ исходных, данных и составление эскиза свариваемой детали
- •1.2. Оценка свариваемости стали
- •1.3. Выбор типа и марки электрода
- •1.4. Определение режимов сварки
- •1.5. Назначение мер по уменьшению короблений при сварке
- •1.6. Контроль качества сварного шва
- •Порядок выполнения работы
- •Задания
- •7. Расчет режима пайки расчет режима пайки классификация пайки
- •1. Образование соединений при пайке
- •2. Физические процессы, протекающие при пайке
- •3. Классификация пайки
- •Технология пайки и применяемые материалы
- •1. Общие вопросы технологии
- •2. Припои
- •Химический состав и температура плавления
- •3. Флюсы
- •Технология пайки различных материалов
- •1. Пайка меди и ее сплавов
- •2. Пайка углеродистых, нержавеющих сталей и жаропрочных сплавов
- •3. Пайка алюминия и его сплавов
- •4. Пайка титана и его сплавов
- •5. Пайка тугоплавких металлов
- •6. Пайка керамики
- •Задание
1. Выбор метода определения твердости для различных материалов
1.1. Определение твердости по методу Бринелля
Необходимо выбрать режим ( т.е. определить диаметр шарика, нагрузку и время выдержки) для определения твердости по методу Бринелля для:
черного металла мягкого – ЧМм (HB≤140 кГ/мм2);
черного металла твердого – ЧМт (HB ≥140 кГ/мм2);
цветного металла твердого – ЦМт (HB≥130 кГ/мм2);
цветного металла средней твердости – ЦМст (HB=35-130 кГ/мм2);
цветного металла мягкого – ЦМм (HB=35-130 кГ/мм2),
(по таблице 3).
Исходные данные выбираются из матриц заданий (табл. 1 и 2). Каждый студент определяет свое задание входя в таблицы по своему номеру в классном журнале (с 1 по 15 - № задачи 1, 2, и 3, а с 16 по 29 - № задачи 4,5 и 6, или по указанию преподавателя).
Таблица 1.
Вид материала образца
-
№ по списку
№ задачи
I
II
1
2
3
4
5
6
Вид материала
1
29
ЧМм
ЧМт
ЦМт
ЦМст
ЦМм
ЦМм
2
28
ЦМм
ЧМм
ЧМт
ЦМт
ЦМст
ЦМм
3
27
ЦМм
ЦМм
ЧМм
ЧМт
ЦМт
ЦМст
4
26
ЦМст
ЦМм
ЦМм
ЧМм
ЧМт
ЦМт
5
25
ЦМт
ЦМст
ЦМм
ЦМм
ЧМм
ЧМт
6
24
ЧМт
ЦМт
ЦМст
ЦМм
ЦМм
ЧМм
7
23
ЧМм
ЧМт
ЦМт
ЦМст
ЦМм
ЦМм
8
22
ЦМм
ЧМм
ЧМт
ЦМт
ЦМст
ЦМм
9
21
ЦМм
ЦМм
ЧМм
ЧМт
ЦМт
ЦМст
10
20
ЦМст
ЦМм
ЦМм
ЧМм
ЧМт
ЦМт
11
19
ЦМт
ЦМст
ЦМм
ЦМм
ЧМм
ЧМт
12
18
ЧМт
ЦМт
ЦМст
ЦМм
ЦМм
ЧМм
13
17
ЧМм
ЧМт
ЦМт
ЦМст
ЦМм
ЦМм
14
16
ЦМм
ЧМм
ЧМт
ЦМт
ЦМст
ЦМм
15
ЦМм
ЦМм
ЧМм
ЧМт
ЦМт
ЦМст
Таблица 2.
Толщина образца в мм
-
№ по списку
№ задачи
I
II
1
2
3
4
5
6
Толщина в мм.
1
29
10
5
5.5
7.5
4.5
20
2
28
6
10
5
3.5
7.5
4.5
3
27
3
5
10
5
9.5
3.5
4
26
4
3
9
10
8
5.5
5
25
4
4
3
7
10
5
6
24
5
6
4
3
88
10
7
23
15
5
23
4
3
14
8
22
0.5
15
5
12
4
3
9
21
12.5
6.5
15
5
7
4
10
20
3
5.5
0.5
15
5
12
11
19
7.5
3
12.5
21.5
15
5
12
18
4.5
5
3
3.5
23.5
15
13
17
20
4.5
5
3
6.5
10.5
14
16
10.8
20
4.5
5
3
12.5
15
12.2
10.8
20
4.5
5
3
