- •Ответы на вопросы к зачету
- •Элементы производственных отношений при формировании выпуска продукции.
- •Предприятие как сложная динамическая система управления.
- •Структура системы освоения новой техники (сонт).
- •Этапы технологической подготовки производства.
- •Организация научной подготовки производства.
- •Этапы конструкторской подготовки производства (кпп).
- •Основная задача конструкторской подготовки производства.
- •Содержание этапа техническое задание (тз).
- •Структура жизненного цикла нового изделия.
- •Структура этапа эскизный проект.
- •Содержание технической документации эскизного проекта.
- •Структура этапа технический проект.
- •Содержание этапа рабочий проект.
- •Пути сокращения цикла конструкторской подготовки производства в зависимости от вариантов конструкции.
- •Сокращение цикла конструкторской подготовки производства в зависимости от способа создания опытного образца изделия.
- •Задачи технологической подготовки производства.
- •Содержание этапов технологической подготовки производства (тпп).
- •Определение потерь потенциала мощности производства при переходе на выпуск новых изделий.
- •Пути сокращения длительности цикла технологической подготовки производства.
- •Пути сокращения периода т1 -т2 при переходе на выпуск новых изделий.
- •Определение полезного потенциала мощности производства при выпуске новых изделий.
- •Методы оценки эффективности новых разработок.
- •Показатели оценки экономической эффективности новых разработок.
- •Определение срока окупаемости капиталовложений в новую технику.
- •Значение экономической эффективности в зависимости от выпуска продукции.
- •Экономико-математические методы по модернизации производства.
- •Определение длительности цикла процессов проектирования в процессе производства.
- •Определение длительности цикла процессов изготовления в процессе производства.
- •Этапы технологической подготовки производства и построение директивного графика.
- •Основные элементы сетевой модели.
- •Понятие элемента «работа» сетевой модели.
- •Виды полных путей сетевой модели.
- •Определение продолжительности работы стохастической сетевой модели.
- •Определение продолжительности работы детерминированной сетевой модели.
- •Виды сетевых моделей.
- •Символика сетевой модели.
- •Параметры сетевой модели в терминах «событие».
- •Параметры сетевой модели в терминах «работа».
- •Правила построения сетевых моделей.
- •Определение значения полного критического пути при выполнении работ.
- •Определения параметров событий сетевой модели.
- •Определения параметров работ сетевой модели.
- •Определение потребности ресурса работы в условии оптимизации сетевой модели.
- •Свойства завершающего события в сетевой модели.
- •Формирование оптовой цены выпускаемой продукции.
- •Структура полной заводской себестоимости продукции.
- •Определение прибыли при выпуске продукции.
- •Структура цеховой себестоимости продукции.
- •Изменение длительности цикла конструкторской подготовки производства в зависимости от вариантов конструкции.
Этапы конструкторской подготовки производства (кпп).
Разработка технического задания (ТЗ) на создание новой техники (конструкции);
Разработка технического предложения по отработке решений на создание новой техники;
Разработка эскизного проекта и соответствующих технических условий (ТУ) на проектирование новой конструкции техники;
Разработка технического проекта и создание опытного образца будущей конструкции техники;
Разработка рабочего проекта и рабочей документации на опытное производство.
Основная задача конструкторской подготовки производства.
Основной задачей КПП является разработка конструкторской документации (чертежей), изготовление и испытание опытного образца на основе данных научно-исследовательских работ (НИР). По результатам испытания опытного образца дается заключение о возможности изготовления установочной серии приборов с последующим переходом к серийному или массовому производству.
Результатом КПП являются чертежи (КД), которые разрабатываются инженерами-конструкторами.
Содержание этапа техническое задание (тз).
определение основных тактико-технических требований (ТТТ) к конструкции новой техники;
определение производственно-эксплуатационных требований к конструкции новой техники;
определение стоимости изготовления и эксплуатации новой техники.
ТЗ определяется гос. заказом и утверждается генеральным конструктором КБ или ОКБ.
В процессе проработки ТЗ могут быть предложены различные схемы будущей конструкции техники.
Структура жизненного цикла нового изделия.
маркетинговые исследования;
научно-исследовательская работа (НИР);
опытно-конструкторские работы (ОКР);
проектирование;
технологическая подготовка производства (ТПП);
производство;
эксплуатация;
текущий ремонт и утилизация
Структура этапа эскизный проект.
Состав эскизного проекта:
отработка принципиальных решений по конструкции новой техники;
определение основных параметров и габаритов будущей конструкции;
разработка технических условий (ТУ) на проектирование будущей конструкции.
ТУ содержит:
данные на назначение будущей конструкции;
определенные параметры режимов эксплуатации будущей конструкции;
сверка и уточнение ТТТ, заложенных в ТЗ.
Содержание технической документации эскизного проекта.
На стадии ЭП оформляется следующая конструкторско-техническая документация:
эскизная компоновка в целом по конструкции;
На схеме: А – агрегат; У – узлы; Д – детали.
определяется схема сборки будущего изделия;
проведение соответствующих расчетов на обеспечение прочностных характеристик элементов будущей конструкции;
создание полного описания состава будущей конструкции новой техники.
Структура этапа технический проект.
Содержание технического проекта:
принятие окончательного решения по будущей конструкции новой техники;
определяются исходные данные по применяемости материалов будущей конструкции;
определяются допуски, зазоры, посадки, вхождение детали в узел или агрегат;
отрабатывается пояснительная записка с полным отображением схемы сборки будущей конструкции и описание будущей конструкции.
На стадии технического проекта отрабатываются следующая КТД:
принципиальная схема конструкции (электро-, певмо-, гидросхемы);
полный и окончательный расчет на прочность элементов конструкции;
отработка специального оборудования на проведение различных испытаний;
создается образец макета будущей конструкции.
