Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Ответы на вопросы по ГоСаМ(3 часть, САД).doc
Скачиваний:
2
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
3.56 Mб
Скачать

34. Устройство щебеночных (гравийных) оснований, обработанных не на полную глубину пескоцементной смесью методом перемешивания.

После распределения щебень следует увлажнить водой из расхода 10 л/м2 и прикатать за 2-3 прох. Катка по одному следу. Приготовление пескоцементной смеси предназначенной для обработки верхней части щебеночного слоя осущ-ся в смесителях принудительного перемешивания. Доставл-я на дор ПЦ смесь укладыв на пов-ти распределенного щебня профилировщиком или а/грейдером. Перемешивание ПЦС со щебнем выполняют многостоячным рыхлителем или кирковщикам при необходимости следует увлажнить до оптим-ой влажности и произвести вторичное перемешивание за 12-16 проходов катка на пневмоходу.

По окончании уплотнения основ следует произвести чистовую отделку профилировщиком и окончательно уплотнить поверхн слой гладковальцовым катком 6-13 т за 1-2 прох. После профилирования основания выполняется уход за слоем путем розлива битумной эмульсии 0,6-0,8 л/м2 или россыпи песка слоем 5 см и поддержанием во влажном состоянии в течении 20 суток.

35. Устройство щебеночных(гравийных) оснований, обработанных не на полную глубину пцс. Методом пропитки

ПЦС должна иметь влажность на 20-40 % выше наименьшей оптим-ой(смесь должна быть увлажнена или недоувлажнена). ПЦС вводится в щебеночный слой под дей-ем вибрации или давления. Слой щебня профилируют автогрейдером или увлажняют 3-10 л/м2. При необходимости для обеспечения проезда построчного трансп щебень прикатывают катком с гладкими вальцами 6-8 т за 1-2 прохода.

Приготовленная в установке ПЦС распределяют по пов-ти слоя щебеночного профилировщиком или а/грейдером. Взаим-е смеси в щебеночный слой на глубину до 5 см следует выполнять 2-3 проходами пневмокатка, для пропитки методом вибрации на глуб до 7 см смесь следует распределять профилировщиком с вибробрусом. Для пропитки смесью методом вибр. и давл-я на глубину до 10 см следует использовать виброкаток за 1-2 прохода. Для пропитки смесью на глуб до 17 см следует применять кулочковый каток. Ориентировочное число проходов кулочкового катка по одному следу назначают в зав-ти от требуемой толщины пропитки щебня смесью:

Толщина обработанной части основания, см

Число проходов катка по одному следу

10

4-6

14

8-10

17

13-15

Окончательное уплотнение основания после пропитки щебеночного слоя следует выполнять пневмокатками за 12-16 прох. После профилирования основания выполняется уход за слоем путем розлива битумной эмульсии 0,6-0,8 л/м2 или рассыпается песок 5 см с поддержанием во влажном состоянии в течении 20 суток.

36. Организация производства работ по устройству а/б покрытий и оснований.

Необходимым условием для достижения требуемого кач-ва слоя покрытия на ряду с обязательным соблюдением техно-их режимов явл грамотная организация работ:

1. В соот-вии с дейст-ми тех документами укладку смесей на битумах марок БНД 40/60,60/90,90/130, следует осущ-ть весной и летом при тем-рах возд не ниже +5 град, осенью не ниже +10 град. Эти смеси допуск-ся исполь-ть и при тем-ре +5 до 0 град при собл-ии требований:

• Устраивать только нижний слой двухслойного а/б покрытия(если зимой или весной по этому условию предусмотрено дв-е ТС, то этот слой следует устраивать из плотных а/б смесей типа А и Б.

• В редких случаях допускается устраивать верхний слой при собл-ии след треб-ий: укладывать смесь только по неостывшему, тем-ра ≥ 20 град нижнему слою, при исполь-ии совместно а/уклад, теплоизоляция смеси при трансп-ке, приготовление смеси с ПАВ, при толщине слоя не менее 5 см.

• Укладка смесей на битумах вязких марок БНД 130/200,200/300 и жидких битумов марок СГ 130/200, МГ 130/200 и МГО 130/200, производить при тем-ре возд не ниже -10 град.

2. При новом стр-ве устр-ть работы по укладке смесей целесообразо организовать 2 смены: верхний слой устраивать в 1 смену(днем), нижний во 2 смену(вечером, на конусе)

3. Для укладки смесей должны быть сформированы механизированные звенья, вкл самоходные а/укладч, катки, вспомогательные машины и приспособления.

4. Различают /уклад 2 типов:

• С пассивной разглаживающей плитой и активным трамбующим брусом

• С активной плитой и акт. Брусом

Наиболее эффективно применение современных широкозахватных асфальтоукладчиков с активными рабочими органами – тромующим брусом и виброплитой, которые позволяют за один проход укладывать смесь на всю ширину покрытия п.ч, что исключает продольное сопряжение, является уязвимым местом при устройстве и эксплуатации покрытия.

  • При невысоких тем-ах и объемах допускается осущ-ть работу сопряженными полосами одним а/укл.

L - Длина полосы укладки. В том случае длина полосы укладки в пределах сменной захватки позволяющая обеспечить хорошее сопряжение смежных полос зависит от погодных условий, от рабочей и транспортной скорости а/уклачика.

Температура воздуха град цельс

Длина полосы укладки,м

Закрытые от ветра участки

Открытые участки местн

5-10

30-40

25-30

10-15

40-60

30-35

15-20

60-80

50-70

20-25

80-100

70-80

Больше 20

100-150

80-100

6. при назначении количества а\укладчиков учитывают необходимые для укладки количество аб смеси исходя из геометрических параметров слоя, а так же вида и типа используемой смеси и скорости движения а\укл-ка

7.при любых вариантах организации работ, доставка а/б смеси должна быть ритмичной, а кол-во остановок а/уклад должно быть сокращено до min.

При непродолжительных перерывах в доставке смеси ее не рекомендуют полностью вырабатывать из бункера а/уклад во избежания остывания питателя и затвердении на нем смеси. Бункер с оставшейся смесью закрывают до возобновления доставки смеси.

В конце смены и при продолжительных перерывах. Летом при перерыве более 30-60 мин, при пониженных тем-рах более 15 мин. Необходимо расходовать всю смесь находящуюся в бункере и под плитой, во избежании поломки а/укладчика. а/укладчик при этом должен двигаться вперед, чтобы обеспечить уплотнение всей уложенной смеси до ее остывания.

Рекомендуемые температуры асфальтобетонных смесей

для эффективного уплотнения.

А. Многощебенистая

140-160

В. Среднещебенистая

120-140

В. Малощебенистая

100-130

Г. Песчаные из дробленого песка

130-140

Д. Песчаные из природного песка.

90-120

Пористые и другие для нижнего слоя

90-120

Примечание : при использовании битумов марки БНД 40/60, 60/90, 90/130 уплотнять при температуре ниже 60-70 0 бесполезно.

Теплые смеси

60-80

Горячие смеси слоями увеличенной толщины с большим содержанием щебня

120-130

— // — малощебенистые

80-90