- •Дипломний проект
- •Національний технічний університет «харківський політехнічний інститут»
- •Завдання на дипломний проект студенту
- •Календарний план
- •Пояснювальна записка до дипломного проекту
- •1 Оцінка й вибір параметрів двигуна
- •1.1 Число та розташування циліндрів
- •1.2 Діаметр циліндра та хід поршня
- •1.3 Довжина шатуна
- •1.4 Середня швидкість поршня та частота обертання
- •1.5 Ступінь стиску
- •1.6 Коефіцієнт надлишку повітря
- •1.8 Максимальний тиск циклу
- •2.1 Загальне компонування двигуна
- •2.2 Блок-картер I головка циліндрів
- •2.3 Кривошипно-шатунний механізм
- •2.4 Механізм газорозподілу
- •2.5 Паливна система
- •2.6 Система живлення повітрям
- •2.7 Система випуску відпрацьованих газів
- •2.8 Система змащення
- •2.9 Система охолодження
- •2.10 Електроустаткування
- •3. Вимоги до екологічних показників автомобільного дизеля
- •4 Динамічний розрахунок
- •4.1 Вихідні дані для динамічного розрахунку
- •4.3 Розрахунок сил і крутного моменту у відсіку двигуна
- •4.4 Розрахунок обертових моментів, переданих корінними шийками
- •4.5 Розрахунок навантажень на шатунні шийки й підшипники
- •4.6 Аналіз зовнішньої врівноваженості двигуна
- •4.7 Розрахунок навантажень на корінну шийку й підшипник 1-2
- •4.8 Розрахунок навантажень на корінну шийку й підшипник 3-4
- •4.9 Оцінка нерівномірності обертання колінчатого вала
- •5 Розрахунок на міцність кривошипно-шатунного механізма
- •5.1 Розрахунок поршня
- •5.2 Розрахунок шатунної групи
- •5.2 Розрахунок на міцність колінчатого вала
- •5.2.1 Розрахунок корінної шийки
- •5.2.2 Розрахунок шатунних шийок
- •5.3 Розрахунок щік
- •6 Розрахунок елементів системи змащення
- •6.1 Визначення основних параметрів системи
- •6.2 Розрахунок масляного насоса
- •6.3 Розрахунок масляної центрифуги
- •6.4 Розрахунок масляного охолоджувача
- •7.1 Організація сумішоутворення і згоряння в дизелях
- •7.2 Вибір способу сумішоутворення
- •7.3 Вибір оптимального взаємозв'язку інтенсивності повітряного заряду діаметра камери згоряння
- •7.4 Інтенсифікація параметрів паливоподачі
- •7.5 Поліпшення показників подачі повітря.
- •7.6 Підвищення ефективності згоряння палива на часткових швидкісних режимах і мінімальному холостому ходу.
- •7.8 Характеристики дизельних палив.
- •7.9Електронні системи керування.
- •8 Охорона праці та навколишнього середовища
- •8.1 Загальні питання охорони праці
- •8.2 Шкідливі і небезпечні виробничі чинники, їх класифікація
- •8.3 Промислова санітарія
- •8.4 Електробезпека
- •8.5 Пожежна безпека
- •9 Економічне обгрунтування
- •9.1 Характеристика спроектованого двигуна
- •9.2 Розрахунок собівартості та ціни спроектованого двигуна
- •9.3 Побудова графіка досягнення беззбитковості виробництва
- •9.4 Розрахунок економічного ефекту від виробництва та використання нового двигуна
- •9.5 Розрахунок основних (підсумкових) техніко-економічних показників ефективності інновацій
- •9.6 Висновки
- •10. Цивільний захист
9.3 Побудова графіка досягнення беззбитковості виробництва
Для побудови графіка досягнення беззбитковості виробництва, який приведений на рисунку 9.1, розраховуються змінні витрати на один виріб, Ззмін, грн., і постійні витрати на річний випуск, Зпост, грн.:
Ззмін = ВЗ + Зосн + Зд + ЄСВ +0,7·ВУЕУ=
=4958,8+14329+1416,8-64,4+644+1610+ +418,6+901,6+0,7·1964,2=25589,34
де ВЗ – прямі матеріальні витрати на виріб, грн.;
Зосн, Зд – відповідно основна й додаткова заробітна плата виробничих робітників, грн.;
ЄСВ – єдиний соціальний внесок, грн.;
ВУЕУ – витрати на утримання й експлуатацію устаткування, грн.;
Ар – річний випуск двигунів, шт/рік.
Зпост = (Сп–Ззмін)·Ар = (32200-25589,34)·3000=19831980
Побудова графіка беззбитковості виробництва виконується в такий спосіб. На осі ординат відкладаємо витрати, на осі абсцис - випуск виробів. Потім на осі ординат відкладаємо Ззмін , грн. Від точки Ар на осі абсцис відкладаємо ординату, рівну повної собівартості річного випуску - точка В:
Ср = Ар·Сп = 3000·32200 = 96600000
Через точки Ззмін та В проводимо пряму, що відображає залежність собівартості річної програми, Ср від річного випуску продукції в натуральному вираженні Ср = f(Ai). Далі від точки Ар відкладаємо ординату, рівну обсягу продажів – точка Д:
Вр = Цпр·Ар = 42504·3000 = 127512000
З'єднавши початок координат із точкою Д, одержуємо залежність річного обсягу продажів від кількості проданих виробів Вр = f(Аi). Точка перетинання прямих Ср та Вр відповідає річному випуску Акр= 1220 шт/рік, при якому відбувається досягнення беззбитковості виробництва й реалізації продукції.
9.4 Розрахунок економічного ефекту від виробництва та використання нового двигуна
Рішення про доцільність створення нової техніки приймається на основі розрахунку економічного ефекту.
Розрахунок економічного ефекту від впровадження нового виробу виконується в порівнянні із заміненим їм виробом аналогічного призначення. Зниження при цьому витрат у споживача характеризує конкурентоздатність нового виробу на ринках збуту.
В умовах переходу до ринкової економіки, коли підприємства є самостійними господарюючими об'єктами, оцінка госпрозрахункового економічного ефекту як корисного результату в грошовому вираженні здійснюється окремо для виробника та споживача нової продукції.

9.4.1 Річний економічний ефект у виробника
Річний економічний ефект у виробника може бути розрахований по формулі, грн.:
,
де
– виторг від реалізації в t-ом року,
грн.:
,
шт,
де Цр – ринкова ціна двигуна, грн:

Аt
– обсяг
реалізації в t-ом році, шт
;
–собівартість
річного випуску виробів в t-ом році,
грн.:
,
де
– обсяг випуску в t-ом році, шт.;
– загальна
сума податків і виплат з балансового
прибутку, грн.:
,
де
– фактична величина ПДВ на один виріб,
грн/шт.:
,
–
податок
на додану вартість на матеріальні
витрати, грн.;
– фактична
величина податку на прибуток на один
виріб (19%), грн.:
,
–
фактична
величина прибутку на один виріб, грн.:

9.4.2 Розрахунок економічного ефекту у споживача нової техніки
Економічний ефект від експлуатації нової техніки у споживача визначається по формулі, грн.:
,
де
,
- ціна споживання відповідно базової й
нової техніки, грн.:
,
,
де
,
– капітальні витрати у споживача,
пов'язані із придбанням і використанням
нової техніки, грн.
Вони містять у собі ринкову (фактичну) ціну реалізації машини з урахуванням транспортно-монтажних витрат, витрати на супутнє устаткування, вартість займаних площ й ін.:
,
,
де
– супутні капітальні вкладення споживача
(без обліку вартості розглянутих
двигунів) при використанні нового й
базового двигунів, грн/шт.:
,
,
,

де
– ринкова ціна виробу, грн/шт.;
– коефіцієнт
транспортно-монтажних витрат, рівний
1,15;
,
– річні експлуатаційні витрати базової
та нової техніки розраховуючи на обсяг
робіт, виконуваних за допомогою нової
техніки, грн.:
,
,
де
,
- річні поточні (експлуатаційні) витрати
споживача при використанні нового й
базового двигунів без обліку амортизації
на реновацію по самому двигуну, грн./рік:
,

де
– витрати на паливо;
–витрати
на масло;
–витрати
на заробітну плату;
– витрати
на ремонт і технічне обслуговування;
–амортизаційні
відрахування по супутніх капітальних
вкладеннях.
Річні витрати на паливо, грн.:


де
–
ефективна потужність двигуна, кВт;
– питома
витрата палива, кг/кВт·год;
–річна
зайнятість двигуна, год.;
– ціна
палива, грн/кг.
Річні витрати на масло, грн.:
,
,
де
– витрата масла у відносних частках
від витрати палива;
– ціна
масла, грн/кг.
Річна зарплата обслуговуючого персоналу, грн.:

де
– годинна тарифна ставка механізатора
з урахуванням доплат і відрахувань на
соціальні потреби, 35 грн./год.;
–частка
зарплати обслуговуючого персоналу, що
доводиться на обслуговування двигуна,
рівна 0,28.
Річні витрати на ремонти, грн.:
,

де
– норма щорічних відрахувань на поточні
ремонти й технічне обслуговування,
рівна 11,4 %;
– норма
щорічних відрахувань на капітальний
ремонт двигуна, рівна 9,5 %.
Амортизаційні відрахування по супутніх капітальних вкладеннях у споживача, грн.:
,

де
– норма щорічних амортизаційних
відрахувань по супутніх капітальних
вкладеннях, рівна 15 %.
Коефіцієнт обліку росту продуктивності нового виробу в порівнянні з базовим:

Річні обсяги робіт, виконуваних при використанні нового та базового двигунів:
,

де
– ефективна потужність двигуна, кВт;
–річна
зайнятість, год.;
–коефіцієнт
завантаження по потужності.
Коефіцієнт обліку зміни терміну служби нового двигуна в порівнянні з базовим:

де
– коефіцієнт економічної ефективності
капітальних вкладень;
,
– частки відрахувань на повне відновлення
(реновацію) базового й нового двигунів:


Основні техніко-економічні показники порівнюваних двигунів представлені в таблиці 9.4.
Таблиця 9.4 – Техніко-економічні показники порівнюваних двигунів
|
Найменування показника |
Од. вим. |
Двигуни | |
|
новий |
базовий | ||
|
Марка двигуна |
|
6ЧН12/14 |
СМД-31 |
|
Призначення |
|
Автомобільний |
Автомобільний |
|
Ефективна потужність |
кВт |
200 |
195 |
|
Частота обертання колінчатого вала |
хв-1 |
2000 |
2000 |
|
Питома витрата палива |
г/кВт· год |
212,8 |
231 |
|
Витрата масла на вигар |
% |
0,4 |
0,4 |
|
Конструктивна маса двигуна |
кг |
850 |
850 |
|
Повна собівартість |
грн/шт |
32200 |
28500 |
|
Ціна виробництва |
грн/шт |
35420 |
29950 |
|
Ціна продажу |
грн/шт |
42504 |
35940 |
|
Річні експлуатаційні витрати на 1 двигун - усього: у тому числі: -на паливо
-на масло
-на заробітну плату
-на ремонти та ТО
-відрахування по супутнім кап вкладенням |
грн/шт
— — — — — |
186884,5
161728 2042,88 9800 11891,2 1239,93 |
194738,9
171171 2162,12 9800 10365,8 1422,39 |
|
Річні експлуатаційні витрати, наведені до однакового обсягу робіт |
грн/шт |
192491,04 |
200581 |
|
Економічний ефект у споживача на 1 двигун за термін служби |
грн/шт |
78817,8 |
– |
