- •Минобрнауки россии «Юго-Западный государственный университет»
- •Курск – 2017
- •Введение.
- •1.Основная часть отчета
- •1.1 Общая характеристика юзгу
- •1.2 Лицензии и свидетельства юзгу
- •2.Описание оборудования
- •2.1 Назначение изделия
- •2.3 Комплект поставки .
- •2.4 Общий вид
- •3.Правила техники безопасности при выполнении работ.
- •4.Пожарная безопасность.
- •5. Практическая работа «Определение теплоотдачи отопительных приборов».
- •5.1 Цель работы.
- •5.2 Краткие теоретические сведения.
- •5.3 Порядок работы.
- •Заключение.
- •Список литературы.
5. Практическая работа «Определение теплоотдачи отопительных приборов».
5.1 Цель работы.
Сформировать физическое представление о коэффициенте теплоотдачи. Ознакомление с методикой экспериментального определения коэффициента теплоотдачи отопительных приборов.
5.2 Краткие теоретические сведения.
При проектировании внутренних систем отопления зданий и сооружений главной задачей является подбор отопительных приборов в соответствии с расчетными нагрузками. При выборе отопительного прибора основным параметром является коэффициент теплоотдачи, т.к. именно от этой величины зависит количества тепла передаваемого от наружной поверхности отопительного прибора к окружающей среде. На коэффициент теплоотдачи влияет множество параметров: коэффициент теплопроводности материала стенки отопительного прибора, скорость потока теплоносителя внутри отопительного прибора, тип подключения радиатора, теплофизические параметры теплоносителя, температура окружающей среды. Структура течения теплоносителя внутри отопительных приборов сложная и зависит от гидродинамики потока, что вызывает сложность определения коэффициента теплоотдачи аналитическими методами, в связи с чем, производители отопительных приборов используют экспериментальный метод определения коэффициента теплоотдачи в лабораторных условиях.
5.3 Порядок работы.
Определение коэффициента теплоотдачи отопительных приборов выполняется на экспериментальном стенде при: 1. Различных массовых расходах G1=XX [кг/с], G2=XX [кг/с], G3= XX [кг/с] и постоянном значении температуры потока t1=80˚C. 2. При различных значениях температуры теплоносителя t1=60˚C, t2=70˚C, t3=80˚C при постоянном массовом расходе G1. Запись показаний происходит каждые 15 минут в течении 60 минут работы экспериментального стенда. Тепловая энергия определяется из уравнения теплового баланса:
где G – массовый расход теплоносителя через радиатор; Cp- теплоемкость жидкости при постоянном давлении (справочная величина, Cp= f(T), значение Cp - определяется по средней температуре потока на входе и выходе); tвх– температура теплоносителя на входе в радиатор; tвых – температура теплоносителя на выходе из радиатора.
Плотность
теплового потока определяется выражением:
где F – площадь поверхности радиатора (см. технические характеристики радиатора). Местный коэффициент теплоотдачи определяется по закону Ньютона- Рихмана:
Где
- температура окружающей среды.
Перед началом проведения лабораторной работы необходимо настроить гидравлическую схему модуля «Стенд-потребитель» согласно рис. 3.4.1.
Далее в табл. 3.4.1 записываются показания расхода через радиатор и датчиков температуры потока на входе и выходе, температур наружней стенки радиатора, температуры окружающей среды, производятся вычисления по формулам (1-3). Полученные локальные коэффициенты теплоотдачи в результате экспериментального исследования усредняются и сравниваются с техническими характеристиками заявленными производителем радиаторов.
Таблица 3.4.1 Протокол результатов измерения.
Рисунок 3.4.1 – Гидравлическая схема для экспериментального определения коэффициента теплоотдачи радиатора.
