6. Система производства и распределения тепла.

6.1. Состав и расположение элементов системы.

Система производства и распределения тепла включает в себя следующие элементы (см. Рис. 1, Рис. 6):

К1 - котел CBN 2066 № 1, Q = 0,510 МВт (0,4386 Гкал/час);

К2 - котел CBN 2066 № 2, Q = 0,510 МВт (0,4386 Гкал/час);

К3 - котел CBN 2066 № 3, Q = 0,510 МВт (0,4386 Гкал/час);

К4 - котел CBN 2066 № 4, Q = 0,510 МВт (0,4386 Гкал/час);

К5 - насос контура котла CBN 2066 № 1 UPS 50-120 F, Q = 20 м³/час, Н = 6,5 м.вод.ст., N = 0,72 кВт;

К6 - насос контура котла CBN 2066 № 2 UPS 50-120 F, Q = 20 м³/час, Н = 6,5 м.вод.ст., N = 0,72 кВт;

К7 - насос контура котла CBN 2066 № 3 UPS 50-120 F, Q = 20 м³/час, Н = 6,5 м.вод.ст., N = 0,72 кВт;

К8 - насос контура котла CBN 2066 № 4 UPS 50-120 F, Q = 20 м³/час, Н = 6,5 м.вод.ст., N = 0,72 кВт;

К9 - насос котельного контура (зимний) TРD-100-170/4, Q = 82,8 м³/час, Н = 15 м.вод.ст., N = 5,0 кВт, n = 1455 об/мин;

К10 - насос котельного контура (летний) UPS 65-180F, Q = 24 м³/час, Н = 11 м.вод.ст., N = 0,6 кВт;

К11, К12 - мембранные расширительные сосуды «Reflex», V = 850 л.;

К13 - установка подпитки с насосом, регулятором давления и баком запаса воды ДМ - 500 HJP 5/24, V = 500 л.

Указанные выше элементы котельной соединены соответствующим образом трубопроводами, на которых также установлены запорная арматура, предохранительные клапаны, гидромагнитрон, фильтры сетчатые, воздухосборник, приборы КИП, автоматические воздухоотводчики, позволяющие правильно организовать, контролировать и управлять процессом производства и распределения тепла.

6.2. Подготовка котельной к работе.

Перед включением котельной необходимо выполнить следующие мероприятия:

1. Проверить дымоотводящий тракт.

2. Проверить работоспособность автоматики безопасности котлов и общекотельной автоматики.

3. Проверить наличие всех штатных приборов контроля в установленном порядке. Особое внимание уделить сигнализатору загазованности.

4. Проверить наличие актов на промывку и гидравлические испытания внутридомовой системы отопления и тепловых трасс от отключающих задвижек котельной до зданий потребителя тепла.

5. Провести гидравлические испытания внутрикотельных трубопроводов воды с температурой не ниже 5˚С и не выше 40˚С.

6. Проверить плавность хода всей арматуры котельной.

7. Проверить работоспособность автоматической подпитывающей установки (АПУ).

8. Кратковременным включением проверить работоспособность всех насосов котельной.

9. Проверить на плотность закрытия всю запорную арматуру котельной (плотность закрытия газовой арматуры проводить при проведении испытаний газопровода).

10.Получить разрешение на снятие глушки (если она была установлена), распломбировки газовой арматуры.

11. Согласовать дату включения котельной с потребителем.

6.3. Заполнение системы (см. Рис. 6).

1. Закройте все дренажные и воздушные краны.

2. Откройте краны подпиточной воды В1, В2, В3 и медленно заполните систему. При этом давление воды в городском водопроводе должно быть не менее 1,5 кгс/м².

3. Убедитесь, что в верхних точках системы через автоматические воздухоотводчики удаляется воздух.

4. Включите автоматическую подпитывающую установку К13.

5. Переведите автоматический выключатель насоса К10 в положение «Вкл» (вверх) (Поз.3, Рис.3).

6. Закройте задвижку В14 на напорной линии насоса котельного контура (летнего) К10 (задвижка В13 на всасывающей линии открыта).

7. Нажмите кнопку «Пуск» пускателя насоса котельного контура К10 (Поз.8, Рис.2). О запуске насоса сигнализирует ровное свечение зеленого индикатора на тыльной части клеммной коробки двигателя насоса.

8. Откройте задвижку В14 на напорной линии насоса К10

9. Дайте циркуляционному насосу системы поработать минимум 30 минут при выключенном котле.

10. Откройте все сетчатые фильтры системы и проверьте наличие в них осадка.

11. Убедитесь, что мембранные расширительные сосуды достаточно накачаны и не наполнились водой. Давление воздуха в сосуде должно составлять 2,1 - 2,2 кг/см².