
- •2007 Г.
- •Общие указания Необходимо неукоснительно соблюдать требования настоящей инструкции.
- •Что делать при сильном запахе газа
- •При аварийной остановке котла:
- •Техника безопасности
- •Общие технические характеристики котельной
- •Вспомогательное оборудование (см. Рис.1, рис.6)
- •4. Система электроснабжения котельной
- •Система электропотребления.
- •Все работы по подключению (отключению) электропитания должны производиться персоналом, подготовленным для работы в действующих электроустановках напряжением до 1000 в.
- •Отключение электропитания.
- •5. Система газоснабжения котельной
- •5.1. Расположение газопроводов и газового оборудования котельной.
- •5.2. Пуск газа.
- •Система производства и распределения тепла.
- •6.1. Состав и расположение элементов системы.
- •6.2. Подготовка котельной к работе.
- •6.3. Заполнение системы (см. Рис. 6).
- •6.4. Включение котельной в работу.
- •6.5. Опорожнение трубопроводов и оборудования котельной.
- •Розжиг котлов cbn 2066.
- •Вывод из работы котлов cbn 2066.
- •9. Автоматика и сигнализация.
- •10. Техническое обслуживание
Вспомогательное оборудование (см. Рис.1, рис.6)
1. Компенсационные сосуды К11, К12.
Компенсационные сосуды предназначены для обеспечения заданного диапазона изменения температуры теплоносителя при изменении температуры теплоносителя в рабочем диапазоне.
2. Автоматическая подпитывающая установка (АПУ) К13.
Автоматическая подпитывающая установка обеспечивает нижний предел давления воды в обратном трубопроводе, определяемый местом расположения котельной (крышная, наземная или подземная) кавитационным запасом циркуляционного насоса.
Автоматическая подпитывающая установка АПУ состоит из бака запаса подпиточной воды (V=500л) и насосной установки, снабженной датчиком давления. При снижении давления воды в обратном трубопроводе ниже заданного значения, АПУ включается и подпитывает тепловую систему до тех пор, пока давление в системе не достигнет давления отключения АПУ.
АПУ снабжена регулятором уровня воды в баке запаса подпиточной воды и датчиком «сухого хода» подпитывающего насоса.
В процессе эксплуатации необходимо следить за чистотой бака запаса воды, своевременно удалять со дна бака грязь, проверять работу регулятора уровня воды, обращая внимание на плотность закрытия регулятора при достижении заданного уровня воды. Бак снабжен дренажным и переливным трубопроводами. Давления включения и отключения системы проверять не менее 1 раза в неделю путем дренирования воды из тепловой системы. Параметры включения подпитки – 1,6 кгс/см2, отключения – 2,2 кгс/см2.
3. Предохранительный клапан (ПК).
Предохранительные клапана ограничивают максимальное давление в системе.
Давление срабатывания клапанов определяется наименьшей прочностью элементов тепловой системы – котлов, трубопроводов, нагревательных приборов и составляет 4,0 кгс/см2 ± 10 %. При достижении давления срабатывания, ПК открывается, и излишек воды сбрасывается. При снижении давления теплоносителя на 0,4 0,5 кгс/см² меньше давления срабатывания ПК закрывается, и сброс воды прекращается. Проверять ПК на срабатывание следует не менее 1 раза в месяц, обычно перед началом отопительного сезона.
При попадании грязи или шлама в запорный узел ПК возможно протекание воды через ПК после его закрытия. В этом случае необходимо 3 - 4 раза произвести принудительный сброс воды через ПК с целью промывки запорного узла. Если протекание воды не прекратилось, необходимо провести ревизию запорного узла, очистить его от грязи и обеспечить требуемую плотность закрытия.
4. Гидромагнитрон Ду 150.
Для недопущения образования накипи в котлах и теплообменниках, циркулирующая в них вода подвергается магнитной обработке с помощью специальных аппаратов - гидромагнитронов. Гидромагнитрон представляет собой кольцеобразную магнитную систему, через которую проходит вода. Структура воды при намагничивании изменяется таким образом, что накипеобразующие соли, содержащиеся в воде, не оседают на поверхности нагрева. Гидромагнитрон снабжен фильтром.
В процессе эксплуатации ферромагнитные частицы оседают на магнитах, и перепад давлений на магнитроне возрастает. При увеличении перепада давлений на магнитроне свыше 0,3 0,5 кгс/см² необходимо произвести очистку магнитрона. Для очистки и ревизии магнитрона предусмотрены задвижки перед и после магнитрона, байпасная линия и дренажное отверстие перед (по ходу воды) магнитроном. Очистку производить при остановленном циркуляционном насосе.
Система подпитывается до максимального давления, задвижка перед магнитроном закрывается, задвижка байпасной линии открывается, а затем открывается дренаж перед магнитроном. Сильный обратный ток воды очищает магнитрон от загрязнений. Затем дренажное отверстие закрывается, теплоноситель вновь подпитывается водой до максимального давления и процесс промывки повторяется. Достаточно 2-3 цикла промывки. После промывки магнитрона дренаж закрывается, байпасная линия закрывается, задвижка перед магнитроном открывается и восстанавливается циркуляция воды через магнитрон. Перепад давления воды на магнитроне не должен превышать 0,1 0,2 кгс/см². Если промывкой магнитрона не удалось уменьшить перепад давлений на нем, то необходимо произвести демонтаж и ревизию.