2. Меры по уменьшению интенсивности от­казов оборудования

Рассмотрим, какими мерами можно уменьшить интенсивность от­казов оборудования при его эксплуатации. Для уменьшения влияния приработочных отказов на надежность оборудования, прежде всего надо, чтобы при сборке в него попадали не дефектные, а только качественные и надежные элементы и детали. Необходимо также тщательно следить за качеством сборки и монтажа оборудования. Надо, чтобы оборудование прирабатывалось в заводских условиях за короткий от­резок времени (несколько десятков часов). Но для этого очень важно правильно определить время, необходимое для приработки оборудо­вания, период, когда выявляются отказы дефектных деталей и узлов.

В период нормальной эксплуатации надежность обору­дования остается примерно одинаковой в течение всего времени экс­плуатации. Повысить надежность оборудования в этот период можно снижением интенсивности отказов деталей и узлов. Но продолжительность периода нормальной эксплуатации оборудования ограничивается наступ­лением износа его деталей.

Перед наступлением периода износа к внезапным отказам на­чинают добавляться износовые, и общая интенсивность отказов начи­нает возрастать. Заменять элементы в период нормальной эксплуата­ции до наступления внезапного отказа, с целью исключить возможность его появления, нецелесообразно и практически невозможно, ибо предвидеть отказ нельзя. Иначе обстоит дело при износовых отка­зах. Эти отказы в большинстве случаев есть результатом закономер­ного, постепенного износа и старения используемых в оборудовании деталей и материалов. На основании опыта эксплуатации аналогич­ного оборудования время наступления износа отдельных деталей вполне возможно предвидеть. Профилактическая замена изношенных деталей при эксплуатации оборудования особенно целесообразна.

Зная характеристики износа деталей и используя методы теории вероятностей, можно рассчитать время профилактической замены де­талей. Естественно, время работы деталей до их замены должно быть меньше, чем средний срок их службы. Замена деталей должна производиться с момента появления пер­вых износовых отказов. Важно, чтобы при проведении такой профи­лактической замены деталей они были проверены и удовлетворяли всем предъявляемым к ним техническим требованиям.

Итак, основная задача в повышении надежности оборудования за­ключается в обеспечении таких условий работы, при которых могут возникать лишь внезапные отказы. Число таких отказов должно быть минимальным, а устранение их сравнительно легким и быстрым.

Главным направлением, в развитии науки о надежности, является раз­работка принципов и методов обеспечения надежности на этапах конструирования, производства и эксплуатации оборудования. Кон­структор первый при проектировании закладывает основы высокого качества оборудования, фундамент его надежности.

Приступая к проектированию оборудования, конструктор должен одновременно решать две задачи: спроектировать машины и аппараты с заданными техническими параметрами и обеспечить требуемую на­дежность и долговечность. В зависимости от назначения оборудования при, оценке его надежности в одном случае на первый план мо­жет выдвигаться безотказность, в другом – долговечность. Безотказ­ность машин и аппаратов оценивается и рассчитывается для опреде­ленного промежутка времени.

При эксплуатации оборудования отказы могут рассматриваться как случайные или неслучайные события. Однако случайность – это не беспричинность. Любое случайное событие обязательно имеет свои причины, подчиняется свойственным ему законам. Случайность данного события состоит в том, что причины, его вызывающие, за­коны, которым событие подчиняется, остаются для нас скрытыми, неизвестными. Ф. Энгельс писал в «Анти-Дюринге»: «...где на поверх­ности происходит игра случая, там сама эта случайность всегда ока­зывается подчиненной внутренним, скрытым законам. Все дело лишь в том, чтобы открыть эти законы». Маркс К. и Энгельс Ф. Соч., т. 21, с. 306.

С развитием науки и техники мы получаем возможность, все глубже проникать в сущность того или иного случайного события, раскрывать вызывающие его причины и их взаимосвязи, поэтому собы­тие становится для нас все менее случайным. И когда мы познаем все внутренние, ранее скрытые для нас причинно-следственные связи и закономерности, вызывающие данное событие, и научимся управ­лять этими связями и закономерностями, данное событие перестанет быть для нас случайным.