3. Роль полиэфирных стекло­пластиков в охране окружающей среды

Следует отметить также возрастающую роль полиэфирных стекло­пластиков в охране окружающей среды. Помимо уже упоминавшихся установок для промывки газов, хранилищ, дымовых труб, осушительных башен стеклопластики все шире применяются при строительстве очист­ных сооружений для промышленных и бытовых сточных вод. Из них изготовляются, в частности, крыши над очистными сооружениями, на­дежно изолирующие от запаха и шума.

Винилэфирные смолы, обла­дающие пластичностью, хорошим удлинением и адгезией к волокну, обеспечивают необходимую выносливость композиционного материала: при 52 %-ном содержании стекловолокна он выдерживает без разруше­ний >1 млн. циклов при давлении 80,5 МПа. В табл.1.9 приведены свой­ства стеклопластика на основе винилэфирной смолы ХU71835.00:

Таблица 1.9 – Механические свойства стеклопластика на основе винилэфирной смолы.

Механические свойства	Без термообработки	После термообработки при 1630С
Предел прочности при растяжении, МПа	247	241
Модуль упругости при растяжении, МПа	17238	16548
Предел прочности при изгибе,   МПа	344	405
Модуль упругости при изгибе,   МПа	9653	11032
Относительное удлинение, %	2,5	2,4
Удельная ударная вязкость по Изоду, Дж/м	1073	1127

В центре внимания многих разработчиков также находятся поли­эфирные листовые формовочные материалы и премиксы, в технологии которых наблюдается большой прогресс. В частности, разработан усо­вершенствованный способ приготовления премиксов с минимальным разрушением стекловолокна, в результате чего достигаются более вы­сокие значения механической прочности, чем при традиционном спосо­бе. Суть способа заключается в том, что паста и стекловолокно нано­сятся на два вращающихся навстречу друг другу валка, в зазоре меж­ду которыми происходит пропитка волокна пастой. Готовая масса сни­мается скребком в виде премикса или ножом в виде пласта. Оба типа материала могут перерабатываться прессованием или литьем под дав­лением.

Другая практически осуществленная разработка – изготовление сложных деталей способом выплавления керна. Премикс наносится литьем под давлением на керн из легкоплавкого металла, который за­тем выплавляется. В 1987г. по такой технологии начато серийное про­изводство всасывающего колена для двигателя с впрыском топлива. Благодаря гладкой внутренней поверхности снижаются потери давле­ния, что ведет к повышению мощности двигателя.

Тема 2 взрыво и вибробезопасность

Л. 16

Взрывобезопасность герметичных систем, находящихся под давлением

План:

1. Источники и причины образования взрывоопасной среды.

2. Причины аварий при работе компрессо­ров и условия безопасности их эксплуатации.

3. Причины аварий стационарных сосудов, газовых баллонов, газо- и трубопроводов.

Герметичность устройств и установок – это свойство не пропускать через стенку, соединения и другие элементы конструкции жидкости и газы, которые в них содержатся. Герметичность обеспечивает создание условий, необходимых для проведения соответствующих технологических процессов, а в ряде случаев является условием обеспечения безопасности труда. Это прежде всего относится ко всем системам, работающим под давлением, не равным атмосферному: компрессорам, стационарным установкам, баллонам, газо- и трубопроводам, а также вакуумным установкам (см. ПРИЛОЖЕНИЯ «Общие правила взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств»).