- •Курсовой проект
- •2. Цели курсового проекта
- •1.Особенности и классификация
- •4. Способы доставки гсм и их характеристика.
- •5.Зонирование территории
- •6. Расчеты
- •6.1 Определение среднесуточного расхода авиатоплива, авиабензина и авиамасел
- •6.2 Общая вместимость резервуаров
- •6.3 Расчет количества заправочных средств и наливных устройств.
- •2.5 Расчет тарного хранилища
- •4. Оборудование резервуара
- •4.2 Люк замерный
- •4.3 Люк световой
- •4.4 Дыхательный клапан
- •4.5 Уровнемер
- •4.6 Сифонный кран
- •5. Топливозаправщики
- •6 Насосы
- •9. Гидроамортизатор
- •11. Внутрискладские перекачки гсм
Красноярский филиал федерального государственного бюджетного
образовательного учреждения высшего образования
«Санкт-Петербургский государственный Университет гражданской авиации»
Обслуживание летательных аппаратов горюче-смазочными материалами
кафедра
Курсовой проект
«Проектирование склада организации авиатопливообеспечения»
тема проекта
Пояснительная записка.
Руководитель ___________________ _Чешуева Л.В.___
(подпись, дата) (инициалы, фамилия)
Студент гр. М-31 ____________________ Ксенофонтов К.А.
(подпись, дата) (инициалы, фамилия)
Красноярск 2017 г.
Содержание.
Введение
Цели курсового проекта……...………………………………....................................................4
1. Особенности и классификация……………………………………………………………..
2 Задание на проектирование
3 Способы доставки ГСМ и их характеристика….……………………………………...….5
3.1 Расчеты………………………………………………………………………………………7
3.2 Определение среднесуточного расхода авиатоплива, авиабензина, авиамасел………..7
3.3 Общая вместимость склада ГСМ………………………………………………….………..9
3.4 Расчет количества заправочных средств и наливных устройств……………...................9
3.5 Расчет средств защиты от гидроударов…………………………………………….……..13
3.6 Расчет тарного хранилища……………………………………………………….………...15
3.7 Гидравлический расчет трубопровода…………………………………………………….15
4. Резервуары зоны хранения…………………………………………………………….…..21
4 Оборудование резервуара……..……………………………..…..……………….…..……25
4.1 Люк –лаз……………………………………………………………………….………….26
4.2 Люк замерный………………………………………………………………………….…28
4.3 Люк световой………………………………………………………………..……….......….29
4.4 Дыхательный клапан …………………………………………………….…………….…..30
4.5 Уровнемер……………………………………………..…………………………………..32
4.6 Сифонный кран…………………………………………………………………………...33
4.7 Приемно-раздаточный патрубок……………………………………………………...…34
5 Топливозаправщики……………………………………..……………………….………...35
6 Насосы..………………………………………………………………………….….….…....39
7 Фильтры…………………………………………………………………………………..…41
8 Нейтрализатор статического уровня электричества…………………………….….…....47
9 Гидроамортизатор……………………………………………………………………..…....48
10 Организация прима топлива по трубопроводу…………………………..……………..50
11 Внутрискладские перекачки ГСМ……………………………………………………..…51
Заключение……………………………………………………………………………….…....54
Список использованной литературы………………………………………………………..55
ВВЕДЕНИЕ
Горюче-смазочные материалы требуют строгого соблюдения техники безопасности при хранении, поэтому к строительству складов для них предъявляются особые требования. Сегодня правила работы складов ГСМ и контроль за ними не регулируются отдельными нормативными актами, а попадают в число общих требований к складской и предпринимательской деятельности. Но есть определенные нормативы, которые обязательно нужно учитывать при проектировке. Различают товарные склады и помещения на предприятиях, где хранится ГСМ-продукция. Эти здания имеют разное назначение, но в обоих случаях требуется соблюдение противопожарных норм. Рассмотрим, как осуществляется строительство складов горюче-смазочных материалов Руководство разработано Государственным проектно-изыскательским и научно исследовательским институтом гражданской авиации "Аэропроект" и предназначено для работников, связанных с эксплуатацией складов и объектов ГСМ предприятий гражданской авиации. Руководство состоит из 3-х частей и содержит требования к эксплуатации основных зданий, сооружений и оборудования складов ГСМ, предназначенных для приема, хранения и выдачи на заправку горюче-смазочных материалов, требования к средствам заправки, охране труда и пожарной безопасности. Нефтепродукты доставляются трубопроводным, железнодорожным, морским, речным и автомобильным транспортом. Все эти виды транспорта имеют свои особенности. Они различаются по степени развития и регионального размещения, по уровню технической оснащённости и условиям эксплуатации, возможностями освоения различных грузопотоков по пропускной и провозной способности на отдельных направлениях и участках, по техническим параметрам и технико-экономическим показателям и другим данным. Трубопроводный транспорт довольно необычен. Он не имеет транспортных средств, вернее, сама инфраструктура "по совместительству" является транспортным средством. Движение груза осуществляют насосные станции. Трубопроводный транспорт дешевле железнодорожного и даже водного. Он не требует большого персонала. привлекла нас своей актуальностью и в то же время не освещённостью: не каждый, к сожалению, знает, что значит словосочетание "трубопроводный транспорт", хотя он играет важную роль в нашей обычной жизни. Например, самый повседневный вид трубопроводного транспорта — водопровод и канализация.
Во-первых, не секрет, что Россия является одним из крупнейших экспортёров нефтепродукты и газы в мире, а также в нашей стране проходит немало магистральных трубопроводов.
Во-вторых, трубопроводный транспорт обладает большим количеством достоинств:
Магистральные трубопроводы позволяют обеспечить возможность подачи практически неограниченного потока нефти, авиационные бензины, авто бензины, дизельных и реактивных топлив в любом направлении;
По магистральным трубопроводам можно осуществлять последовательную перекачку нефти разных сортов или нефтепродуктов различных видов, а также разных газов;
Работа магистральных трубопроводов непрерывна, планомерна в течение года, месяца, суток и не зависит от климатических, природных, географических и других условий, что гарантирует бесперебойное обеспечение потребителей;
Трубопровод может быть проложен практически во всех районах РФ, направлениях, в любых инженерно-геологических, топографических и климатических условиях;
Трасса трубопровода — это кратчайший путь между начальным и конечным пунктами следования и может быть значительно короче, чем трассы других видов транспорта;
Сооружение трубопроводов проводят в сравнительно непродолжительные сроки, что обеспечивает быстрое освоение нефтяных и газовых месторождений, мощности нефтеперекачивающих заводов;
На магистральных трубопроводах может быть обеспечено применение частично или полностью автоматизированных систем управления технологическими процессами (АСУ ТП) перекачки нефти, нефтепродуктов и газа;
Трубопроводный транспорт имеет лучшие технико-экономические показатели по сравнению с другими видами транспорта нефтяных грузов, а для транспорта природного газа, находящегося в газообразном состоянии, является единственно возможным.
Возможность значительной автоматизации и телемеханизации, внедрение систем автоматизированного управления технологическими процессами способствует поддержанию оптимальных режимов эксплуатации трубопроводных систем, сокращению расхода электроэнергии, а также потерь нефти, нефтепродуктов и газа при перекачке, сокращению численности обслуживающего персонала.
Однако несмотря на упомянутые преимущества, нужно отметить и два существенных недостатка: большой расход металла и "жёсткость" трассы перевозок, то есть невозможность изменения направления перевозок нефти, нефтепродуктов или газа после постройки трубопровода а так-же зависит от климатических районах.
