- •Методические указания
- •1. Тепловой расчет паровой турбины
- •1.1 Задание по разделу
- •2 Тепловой расчет двигателя внутреннего сгорания
- •2.1 Задание по разделу
- •3 Термодинамический расчет поршневого компрессора
- •3.1 Задание по разделу
- •Содержание
- •Список использованных источников
- •28 Методические указания дп-2069965-101600-30-02
3 Термодинамический расчет поршневого компрессора
3.1 Задание по разделу
В двухступенчатом компрессоре производительностью V происходит сжатие воздуха от давления р1. до давления р2. После сжатия в первой ступени воздух охлаждается в промежуточном холодильнике до начальной температуры. Температура охлаждающей воды повышается на t. Сжатие в обеих ступенях происходит по политропе с показателем n. Начальная температура воздуха t1. Теплоёмкость воды св=4,19 кДж/кг.
Найти
объяснить преимущества многоступенчатого сжатия газа;
теоретическую мощность привода компрессора;
количество охлаждающей воды, прокачиваемой через промежуточный холодильник;
изобразить процессы в p-v и T-s диаграммах.
Значения нижеприведённых параметров выбираются по последней цифре номера зачётной книжки.
Таблица 5
Цифра |
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
V, м3/ч |
300 |
350 |
400 |
450 |
500 |
325 |
375 |
425 |
475 |
550 |
р1, ат. |
1 |
0,95 |
1,05 |
1 |
0,98 |
0,9 |
0,98 |
1,02 |
1,04 |
1,06 |
р2., ат. |
40 |
35 |
32 |
42 |
38 |
38 |
30 |
34 |
40 |
44 |
Значения нижеприведённых параметров выбираются по предпоследней цифре номера зачётной книжки.
Таблица 6
Цифра |
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
t1, °С |
0 |
5 |
10 |
15 |
20 |
25 |
30 |
27 |
17 |
7 |
t, °С |
18 |
20 |
22 |
27 |
25 |
18 |
22 |
27 |
25 |
22 |
n |
1,25 |
1,26 |
1,27 |
1,28 |
1,30 |
1,2 |
1,27 |
1,33 |
1,37 |
1,21 |
Производим термодинамический расчет двухступенчатого поршневого компрессора в соответствии с индивидуальным заданием.
1. Применение одноступенчатых компрессоров для получения сжатых газов с весьма высоким давлением нецелесообразно, так как с повышением давления нагнетания объемный КПД и производительность компрессора уменьшаются. Другой причиной ограничения давления сжатия в одной ступени является недопустимость высокой температуры в конце сжатия, которая увеличивается с ростом конечного давления. Повышение температуры газа выше 200°С ухудшает условия смазки (происходит коксование масла) и может привести к самовозгоранию масла.
Для получения сжатого газа более высокого давления 1,0…1,2 МПа и выше применяются многоступенчатые компрессоры с промежуточным охлаждением газа после каждой ступени. Сущность многоступенчатого сжатия можем пояснить на примере двухступенчатого компрессора, схема которого представлена на рисунке 5, а его идеальная (при Vo = 0) индикаторная диаграмма – на рисунке 6.
P
b
5 4 2'
вода Р3
Р1;
T1
Р2;
T2
Р2;
T1
Р3;
T2
II ступень
газ а 2
3 Р2 3
1 I ступень
Р1 0 1
вода 2 вода
V
Рисунок 5 – Схема двухступенчатого Рисунок 6 – Индикаторная диаграмма
поршневого компрессор двухступенчатого компрессора
В первой ступени 1 (рисунки 5 и 6) газ сжимается по политропе 1–2 до давления Р2, а затем он поступает в промежуточный холодильник 3, где охлаждается до начальной температуры T1. Гидравлическое сопротивление холодильника по воздушному тракту делают небольшим. Это позволяет считать процесс охлаждения 2–3 изобарным. После холодильника газ поступает во вторую ступень 2, где сжимается по политропе 3–4 до давления Р3. Если бы сжатие до давления Р3 осуществлялось в идеальном одноступенчатом компрессоре (линия 1–2', рисунок 6), то величина затраченной за цикл работы определялась бы площадью 012'b0 .При двухступенчатом сжатии с промежуточным охлаждением эта работа численно равна площади 01234b0. Заштрихованная площадь соответствует экономии работы за цикл при двухступенчатом сжатии. Обратите внимание на то, что чем больше ступеней сжатия и промежуточных холодильников, тем ближе будет процесс к наиболее экономичному изотермическому, так как ломанная линия 1–2–3–4 приближается к кривой изотермического сжатия 1–3–5 .
Н
Рисунок
7
Специальные расчёты показывают, что наиболее выгодным многоступенчатое сжатие оказывается в том случае, когда отношение давлений в каждой ступени будет одинаковым. При этом работа, затрачиваемая на привод многоступенчатого компрессора, будет минимальной.
2. Определяем теоретическая мощность привода компрессора при политропном сжатии N, кВт по формуле
(39)
где λ – степень повышения давления.
Степень повышения давления в каждой ступени многоступенчатого компрессора может быть определена по формуле
(40)
где z – число ступеней компрессора, шт.;
рz – давление газа на выходе из последней ступени, Па;
р1 – давление газа на входе в первую ступень, Па;
ψ – коэффициент, учитывающий потери давления между ступенями, принимается (ψ = 1,1-1,15). Принимаем равным ψ = 1,1.
По условию задания давление дано в технических атмосферах. Необходимо давлении перевести в систему СИ, т.е в Паскали.
1 ат=9,81·104 Па
Теоретическая мощность привода двухступенчатого компрессора
Nпр=2·N, кВт.
3. Расход охлаждающей воды, кг/ч
(41)
где св – теплоемкость воды, принимаем св=4,19 кДж/кг;
Q – количество теплоты, отводимой от воздуха, кДж/ч;
t – повышение температуры охлаждающей воды, оС
Количество теплоты, отводимой от воздуха, в изобарном процессе, кДж/ч
(42)
где М – массовая производительность компрессора, кг/ч;
ср – массовая теплоемкость воздуха, ср =1,01 кДж/(кг·К);
– температура
в конце политропного процесса сжатия
воздуха, оС.
Температуру в конце политропного сжатия определяем из соотношения параметров Т и р в политропном процессе по формуле
.
(43)
Массовая производительность компрессора из уравнения состояния идеального газа
(44)
где
–
удельная газовая постоянная, для воздуха
=287
Дж/(кг·К);
v – объемная производительность, м3/ч (по условию);
р1, Т1 – начальные давления и температура воздуха (по условию).
4. Находим параметры в характерных точках для построения процессов сжатия в p-v и T-s диаграммах.
Удельный объем воздуха перед компрессором первой ступени v1, м3/кг определяется по следующему выражению
(45)
Из
соотношения параметров в политропном
процессе сжатия воздуха определяем
удельный объем после сжатия в первой
ступени
(46)
Давление воздуха после сжатия в компрессоре первой ступени:
(47)
Удельный объем
воздуха перед компрессором второй
ступени
,
м3/кг, при условии, что
после сжатия в первой ступени воздух
охлаждается в промежуточном холодильнике
до начальной температуры
,
определяем из соотношения параметров
в изобарном процессе
(48)
где
– температура воздуха на входе во вторую
ступень,
,
К
(по условию задания).
Из
соотношения параметров в политропном
процессе сжатия воздуха удельный объем
после сжатия во второй ступени
,
м3/кг,
по формуле
(49)
Энтропия воздуха перед компрессором первой ступени S1, кДж/(кг·К) по формуле
(50)
где
и
– соответственно температура и давление
воздуха при нормальных условиях.
Определяем
изменение энтропии в политропном
процессе в компрессоре первой ступени
,
кДж/(кг·К)
по формуле
(51)
где
сv
– удельная
теплоемкость воздуха при постоянном
объеме, принимаем
;
– показатель
адиабаты для воздуха и всех двухатомных
газов.
Энтропия
в точке
(52)
Определяем
изменение энтропии
,
в изобарном процессе охлаждения газа
Энтропия перед
компрессором второй ступени
,
(53)
Энтропия воздуха после прохождения второй ступени компрессора
(54)
Производим построение процессов сжатия в p-v и T-s диаграммах.
Рисунок 8 – Процесс сжатия в р-v диаграмме
Рисунок 9 – Процесс сжатия в T-s диаграмме
приложение
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
h-s диаграмма водяного пара
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ
ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ
«НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ
МОРДОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ
ИМ. Н. П. ОГАРЁВА»
Институт механики и энергетики
Кафедра теплоэнергетических систем
курсовая работа
ТЕПЛОВОЙ РАСЧЕТ ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ И ДВС, ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ поршневого компрессора
Автор курсовой работы _____________
Обозначение курсовой работы КР – 02069964 – 13.03.01 – __ – 16
Направление 13.03.01 теплоэнергетика и теплотехника
Руководитель работы
канд. техн. наук, доц. Д. В. Кузнецов
Оценка ___________
Саранск
2016
ПРИЛОЖЕНИЕ 3
ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ
ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ
«НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ
МОРДОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ
ИМ. Н. П. ОГАРЁВА»
Институт механики и энергетики
Кафедра теплоэнергетических систем
ЗАДАНИЕ НА КУРСОВУЮ РАБОТУ
по дисциплине «Нагнетатели и тепловые двигатели»
Студент ___________ ___ гр. з/о
1 Тема «Тепловой расчет паровой турбины и ДВС, термодинамический расчет поршневого компрессора»
2 Срок представления работы к защите
3 Исходные данные: вариант индивидуального задания (вариант №___), справочная литература, СП, диаграммы
4 Содержание курсовой работы
Реферат
Введение
Тепловой расчет паровой турбины
Тепловой расчет двигателя внутреннего сгорания
Термодинамический расчет двухступенчатого поршневого компрессора
Заключение
Список литературы
5 Приложение: h-s диаграмма водяного пара
Руководитель работы Д. В. Кузнецов
подпись, дата инициалы, фамилия
Задание принял к исполнению ______________________
подпись, дата
П
РИЛОЖЕНИЕ
4
Реферат
Курсовая работа
содержит __ страниц, __ рисунков, ___ таблиц,
___ использованных источников, ___
приложение.
пар, турбина,
скорость, лопатки, потери, кпд, двс,
мощность, тепловой баланс, работа,
производительность, компрессор.
Объектом исследования
являются паровая турбина, двигатель
внутреннего сгорания, двухступенчатый
поршневой компрессор.
Цель
работы – освоение и закрепление методики
теплового расчета турбины, теплового
расчета четырехтактного двигателя
внутреннего сгорания, и термодинамического
расчета двухступенчатый поршневой
компрессор с промежуточным охлаждением
рабочего тела.
В
процессе работы проводился расчет
основных показателей работы тепловых
двигателей и нагнетателей, определены
расчетные режимы работы с изображением
основных процессов в диаграммах
состояния.
В
результате проведенной работы выполнены
основные расчеты, которые позволили
выявить расчетный режим для тепловых
двигателей, проанализировать процесс
расширения пара в проточной части
паровой турбины, проследить изменение
показателей рабочего тела в двухступенчатом
поршневом компрессоре с промежуточным
охлаждением, определить эффективные
показатели работы двигателя внутреннего
сгорания.
Область
применения – объекты исследования
имеют большое применение в промышленности,
в автомобилестроении, а также в отраслях,
занимающихся производством электроэнергии.
Эффективность
– повышение знания студентов. Выполнению
работы должно предшествовать тщательное
изучение соответствующих разделов
курса «Нагнетатели и тепловые двигатели».
ПРИЛОЖЕНИЕ 5
