- •Содержание
- •1 Общие положения
- •2.12.2 Состав системы:
- •3.2 Порядок ввода в работу приведен в таблице 3.2.
- •7.5.7 Порядок действия виут и эксплуатационного персонала при развитии пожара:
- •Продолжение приложения г
- •Продолжение приложения к
- •Продолжение приложения р
- •Продолжение приложения р
- •Продолжение приложения р
- •Продолжение приложения р
- •Продолжение приложения р
- •Продолжение приложения р
- •Продолжение приложения р
- •Продолжение приложения с
- •Продолжение приложения с
- •Продолжение приложения с
- •Продолжение приложения с
- •Продолжение приложения с
- •Продолжение приложения с
- •Продолжение приложения с
- •Продолжение приложения с
- •Перечень принятых сокращений
- •Лист регистрации изменений
- •Лист ознакомления с документом и изменениями
3.2 Порядок ввода в работу приведен в таблице 3.2.
Таблица 3.2 – Ввод в работу турбоустановки
№ шага (блоков шагов) |
Содержание шага (блоков шагов) |
Информация, подтверждающая выполнение |
Место выполнения |
Исполнитель (должность) |
Контролирующее лицо (должность) |
Примечание |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
1 |
Выполнить подготовительные операции |
|
|
|
|
|
1.1 |
Произвести внешний осмотр главных паропроводов |
Отсутствуют видимые повреждения паропроводов, арматуры, дренажей, опор, импульсных линий КИП. Тепловая изоляция не нарушена. Датчики КИП в наличии, коренные вентили на импульсных линиях к датчикам открыты. Маховики на арматуре имеются. Отсутствует перегрузка пружинных опор паропроводов (зазор между витками пружин не менее 2 мм), выявленные защемления и перегрузки опор устранены до начала прогрева паропроводов. Коробки концевых выключателей и указатели положения арматуры в наличии, |
отм.«-3,6»-«32,0» ряд А-Б, ось 1-12 |
ВИУТ МОТО |
НСТЦ СМТО |
|
Продолжение таблицы 3.2 |
||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
|
исправны. Импульсные и предохранительные клапаны опломбированы |
|
|
|
|
1.2 |
Проверить работоспособность арматуры БРУ-К |
Контроль положения |
БЩУ-2 |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
|
2RC11,12S01,S02, БРУ-СН 2RQ11,12S01, ГПЗ 2RA11,12,13,14S01 и байпасов ГПЗ 2RA11,14S02,S03 путем полного их открытия – закрытия (при пуске энергоблока после простоя более семи суток) |
арматуры произведен по индикации на БЩУ-2 и по месту |
машзал |
МОТО |
СМТО |
|
1.3 |
Проверить исходное состояние арматуры главных паропроводов и органов парораспределения турбины при пуске блока из холодного состояния |
Световая индикация в положении «Закрыто» |
БЩУ-2 машзал |
ВИУТ МОТО |
НСТЦ СМТО |
|
1.3.1 |
Проверить положение по месту: |
Закрытое положение по |
машзал |
МОТО |
СМТО |
|
|
– ГПЗ 2RA11-14S01; |
месту |
|
|
|
|
|
– байпасы ГПЗ 2RA11,14S02, 2RA11,14S03; |
|
|
|
|
|
|
– БРУ-К 2RC11,12S01,02; |
|
|
|
|
|
|
– БРУ-СН 2RQ11,12S01; |
|
|
|
|
|
|
– задвижки и РК 2RT10S01,S02 на отводе дренажа главных паропроводов в конденсатор турбины; |
|
|
|
|
|
|
– вентили на отводе дренажа из ГПК в КСН 2RT10S11,12; |
|
|
|
|
|
|
– задвижки и РК 2RT10S31,S32 на отводе дренажа главных паропроводов в РДМ; |
|
|
|
|
|
|
– СК 2SE11-14S01; СЗ 2SE10S01,02; РЗ 2SE20-30S01,02; ГСМ |
|
|
|
|
|
1.3.2 |
Открыть арматуру |
Открытое положение по |
отм. |
МОТО |
СМТО |
|
|
– воздушники перед БРУ-К и БРУ-СН 2RQ11,12S80,81, 2RС11,12S80,81; |
месту |
«19,0»-«24,0» ряд Б, ось 1 |
ОРО |
НС РЦ |
|
|
– ручные вентили 2TX50,60,70,80S01 на байпасах БЗОК 2TX50,60,70,80S06; |
|
|
|
|
|
|
– арматуру 2RT10S31,32 на отводе дренажа в РДМ |
|
|
|
|
|
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ Прогрев главных паропроводов производится по участкам в следующей последовательности: 1 Прогревается участок от ПГ до ГПЗ (параллельно с разогревом первого контура - при открытых БЗОК, при закрытых БЗОК – по байпасу БЗОК). 2 Прогрев участка паропроводов от ГПЗ до СРК выполнять вместе с прогревом СРК после набора мощности реакторной установки более (2 – 3) % от номинальной при наличии вакуума в конденсаторах (давление в конденсаторах менее 0,23 кгс/см² (абс.)) |
||||||
1.4 |
Прогрев главных паропроводов до ГПЗ (выполняется параллельно с разогревом первого контура) |
|||||
1.4.1 |
Вращением штурвала по месту отжать до легкого хода на открытие ГПЗ 2RА11,12,13,14S01 |
Отсутствие замечаний |
машзал |
МОТО |
СМТО |
|
1.4.2 |
Закрыть вентили воздушников на паропроводах к БРУ-К, БРУ-СН после появления из них сплошной струи пара |
Закрытое положение по месту |
машзал |
МОТО |
СМТО |
|
1.4.3 |
Закрыть задвижку 2RT10S31 на коллекторе дренажей |
Закрытое положение на |
БЩУ-2 |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
|
главных паропроводов до ГПЗ в РДМ (перед переводом дренажей главных паропроводов с РДМ на конденсатор турбины при наличии вакуума в конденсаторе) |
мнемосхеме |
|
|
|
|
1.4.4 |
Открыть арматуру: – вентиль 2RC23S01 и РК 2RC23S02 на линии впрыска конденсата в пароохладитель дренажей свежего пара; – задвижку 2RT10S01 на коллекторе дренажей главных паропроводов до ГПЗ после повышения давления в ГПК более 5,0 кгс/см² |
Световая индикация «Открыто», открытое положение по месту |
БЩУ-2 машзал |
ВИУТ МОТО |
НСТЦ СМТО |
|
Предупреждение Перед открытием арматуры 2RC23S01,02 на подаче конденсата в пароохладитель проверить закрытое положение (закрыть) вентилей 2RC23S03,04 на дренаже коллектора отсоса ПВС из конденсаторов турбины в пароохладитель и открыть арматуру 2SD10S91 на дренаже коллектора отсоса ПВС из конденсаторов турбины в дренажный коллектор отсоса ПВС из конденсаторов ТПН в конденсатор 2SD11 |
||||||
1.4.5 |
Регулировать скорость прогрева главных паропроводов клапаном 2RT10S02 (при закрытых БЗОК прогрев паропроводов от БЗОК до ГПЗ производить через байпасы БЗОК) |
Скорость прогрева главных паропроводов не более 5,0 ºС в минуту. Разность температур «верх- |
БЩУ-2 |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
Продолжение таблицы 3.2 |
||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
|
низ» паропроводов перед ГПЗ не более 15,0 ºС |
|
|
|
|
Предупреждение При повышении разности «верх-низ» паропроводов перед ГПЗ более 15,0 ºС увеличивать степень открытия РК 2RT10S02 не допускается, во избежание гидроударов в паропроводах и последующего повреждения опорно-подвесной системы и арматуры главных паропроводов. Повышение разности «верх-низ» паропроводов свидетельствует о выносе влаги из тупиковых и застойных участков |
||||||
1.4.6 |
Перевести по команде НСБ-2 в режим автоматического управления БРУ-К на поддержание давления во втором контуре при достижении в ГПК давления больше 61,0 кгс/см² |
Индикация автоматического управления БРУ-К в режиме «Р2» |
БЩУ-2 панель 2HY-65 |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
1.4.7 |
После повышения давления в ГПК более 15,0 кгс/см² открыть вентили на отводе дренажа из ГПК в КСН 2RT10S11‑12, 2RT11,12,14S11 |
Открытое положение по месту |
машзал |
МОТО |
СМТО |
|
1.5 |
В случае отсутствия вакуума в конденсаторах при прогреве паропроводов от ПГ до ГПЗ или от БЗОК до ГПЗ необходимо: |
|||||
1.5.1 |
Контролировать закрытое положение 2RT10S01,02, распитанное положение электросхем |
Закрытое положение по месту, отсутствие индикации положения на мнемосхеме |
БЩУ-2 |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
1.5.2 |
Открыть дренажи ГПК: 2RT11S11, 2RT12S11, 2RT14S11, 2RT10S31, 2RT10S11, 2RT10S12 (дренажи с ГПК в КСН открывать, если давление в ГПК более 15,0 кгс/см²) |
Открытое положение по месту |
отм.«5,2»-«19,0», ряд А-В, ось 1-3 БЩУ-2 |
МОТО ВИУТ |
СМТО НСТЦ |
|
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ Прогрев главных паропроводов до ГПЗ при отсутствии вакуума в конденсаторах турбины производится через арматуру 2RT10S31 и РК 2RT10S32, скорость прогрева регулировать степенью открытия РК 2RT10S32. При закрытых ГПЗ, во избежание скопления влаги пред ГПЗ, при вакууме в конденсаторах турбины К-1000-60/1500-2 запрещается закрытие арматуры 1RT10S01 и 1RT10S02, а так же закрытие 1RT10S31,32 при отсутствии вакуума турбины |
||||||
1.5.3 |
Убедиться в закрытии всех БРУ-К, ГПЗ и их байпасов, принять меры ПОВ |
Электросхемы разобраны, вывешены плакаты «Не открывать работают люди», арматура закрыта, обжата ручным приводом |
БЩУ-2 машзал |
ВИУТ МОТО |
НСТЦ СМТО |
|
Продолжение таблицы 3.2 |
|||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
1.6 |
При прогреве контролировать параметры оборудования |
Скорость прогрева металла паропроводов не более 5,0 ºС в минуту. Разность температур металла паропроводов «низ-верх» перед ГПЗ не более 15,0 ºС по окончании прогрева. Уровень в ПГ номинальный. Отсутствуют гидроудары в паропроводах. Отсутствуют защемления паропроводов и опор. При закрытых БРУ-К и ГПЗ – температура среды за ними не изменяется (арматура плотная) |
БЩУ-2 машзал |
ВИУТ МОТО |
НСТЦ СМТО |
|
|
1.7 |
После повышения давления пара в ГПК до 60,0 кгс/см²: |
|
|
|
|
|
|
1.7.1 |
Закрыть вентиль 2RT10S11 на дренаже из ГПК в сепаратор влаги помимо дроссельной шайбы |
Закрытое положение по месту |
отм. «19,0» ряд В, ось 1 |
МОТО |
СМТО |
|
|
1.7.2 |
Воздействием на РК 2RT10S02 поддерживать давление в ГПК |
Давление в ГПК 60,0 кгс/см² |
БЩУ-2 панель 2HY-27 |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
|
1.7.3 |
По команде НСБ-2 включить в работу БРУ-СН 2RQ11(12)S01 в режиме автоматического управления, при достижении тепловой мощности РУ (2 ‑ 3) % от номинальной, не допуская снижения давления в ГПК менее 56,0 кгс/см² |
БРУ-СН в режиме автоматического управления с заданием 10,0 кгс/см² на третьей группе уставок (по закрытому положению СК турбины и отключенному положению выключателя |
БЩУ-2 панель 2HY-69 2HY-30 |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
|
|
|
генератора) |
|
|
|
|
|
1.7.4 |
Контролировать: |
|
|
|
|
|
|
1.7.4.1 |
После повышения тепловой мощности РУ более (2-3) % номинальной – начало открытия БРУ-К в автоматическом режиме «Р2» |
Световая индикация «Открыто» |
БЩУ-2 панель 2HY-65 |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
|
1.7.4.2 |
Открытие задвижек 2RC20S01,02 на линии впрыска в ППУ конденсаторов после начала открытия любого БРУ‑К |
Световая индикация «Открыто» |
БЩУ-2 панель 2HY-28 |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
|
1.7.4.3 |
Температуру пара за ППУ |
Температуру пара за ППУ не превышает 90,0 °С |
БЩУ-2
|
ВИУТ |
НСТЦ |
|
|
1.7.4.4 |
Температуру выхлопных патрубков ЦНД |
Температура выхлопных патрубков ЦНД не больше 50,0 °С |
БЩУ-2 |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
|
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ К выполнению операций по прогреву корпусов стопорно-регулирующих клапанов (СРК) турбины РК 2RA11,14S03 в автоматическом режиме приступить при достижении тепловой мощности РУ более (2 – 3) % |
|||||||
1.8 |
Проверить выполнение условий начала прогрева СРК и |
Давление в конденсаторе |
БЩУ-2 |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
|
|
паропроводов свежего пара после ГПЗ: |
менее 0,23 кгс/см² (абс.) Давление пара в ГПК более 60,0 кгс/см². Сервомоторы регулирующих клапанов турбины закрыты. Закрыты ГПЗ и их байпасы. Закрыты задвижки и РК 2RA41,42S01-03 на подаче пара на 2 ступень СПП. Открыты задвижки 2SH24S01,02, 2SH24S11,12 |
|
|
|
|
|
1.9 |
Открыть дренажи ТА в соответствии с «Технологической картой контроля дренажей турбины перед пуском» (приложение А) |
Открытое положение по месту |
машзал БЩУ-2 |
МОТО ВИУТ |
СМТО НСТЦ |
|
|
1.10 |
Выполнить прогрев СРК ТА: |
|
|
|
|
|
|
1.10.1 |
Контролировать открытое положение арматуры 2SH24S01, 2SH24S02, 2SH24S11, 2SH24S12 |
Открытое положение на мнемосхеме и по месту |
машзал БЩУ-2 |
МОТО ВИУТ |
СМТО НСТЦ |
|
|
1.10.2 |
Контролировать закрытое положение РК 2RA11,14S03 |
Показание по УП «0,0» %, закрытое положение по месту |
машзал БЩУ-2 2HY-27 |
МОТО ВИУТ |
СМТО НСТЦ |
|
|
1.10.3 |
Открыть ключом управления ЗУ стопорные клапана СК ТА 2SE11-14S01 |
Световая индикация в положении «Открыто» |
БЩУ-2 пульт 2HY-65 панель 2HY-27 |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
|
1.10.4 |
Контролировать выведенное состояние блокировки управления задвижками 2RA11 - 14S01,02 (при необходимости нажать кнопку «АВТ УПР ЗДВ» на 2HY-69 (ячейка 7F) и кнопку «Подтвердить» (ячейка 1M) |
Отсутствие индикации ввода блокировки «АВТ УПР ЗДВ» управления задвижками 2RA11-14S01,02 |
БЩУ-2 2HY-69 |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
|
1.10.5
|
Ступенчато открыть задвижки 2RA11,14S02 на байпасах ГПЗ с контролем давления пара за ГПЗ |
Световая индикация в положении «Открыто», давление за ГПЗ не повышается |
БЩУ-2 панель 2HY-27 |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
|
1.10.6 |
Перевести переключатели БРУ-32 РК 2RA11,14S03 в режим автоматического управления |
Индикация включенного положения регуляторов прогрева СРК |
БЩУ-2 панель 2HY-27 |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
|
1.10.7 |
Контролировать начало открытия РК 2RA11,14S03 в автоматическом режиме, прогрев СРК и паропроводов после ГПЗ |
Повышение давления пара за ГПЗ более текущего значения |
БЩУ-2 панель 2HY-27 |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
|
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ Скорость повышения температуры металла СРК не должна превышать 2,5 ºС в минуту |
|||||||
1.10.8 |
После повышения температуры корпусов СРК более 230,0 ºС дать заявку НС ЦТАИ запитать электросхемы ГПЗ 2RA11-14S01 и проверить легкость хода вращением |
Появление индикации положения арматуры на мнемосхеме, вращение |
БЩУ-2 панель 2HY-27 |
ВИУТ МОТО |
НСТЦ СМТО |
|
|
|
штурвала по месту |
штурвалов без замечаний |
|
|
|
|
|
1.10.9 |
Контролировать отсутствие разности давлений пара до и после ГПЗ 2RA11-14S01, если разность давлений превышает 0,5 кгс/см², несмотря на полное открытие РК 2RA11,14S03, ключом управления закрыть задвижку 2SH24S11(12) |
Давление пара после ГПЗ равно давлению пара перед ГПЗ (60,0 ‑ 63,0) кгс/см² |
БЩУ-2 панель 2HY-27 |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
|
1.10.10 |
Ключом управления открыть ГПЗ 2RA11 - 14S01, после открытия ГПЗ открыть (контролировать открытие) задвижку 2SH24S11(12) |
Открытое положение на мнемосхеме |
БЩУ-2 панель 2HY-27 |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
|
1.10.11 |
Ключом управления закрыть байпасы ГПЗ и РК 2RA11,14S02,03 в дистанционном режиме |
Световая индикация «Закрыто» |
БЩУ-2 панель 2HY-27 |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
|
1.10.12 |
В процесс набора нагрузки РУ выполнить следующие операции: – до набора нагрузки РУ (3 – 5) % ввести в работу не менее одного ТПН-1(2); – контролировать после повышения расходов питательной на ПГ-1-4 более 300 т/ч переход в рабочий режим РК 2RL71-74S02, в стерегущий режим РК 2RL71‑74S04; – включить в работу по второму КЭН-1 2RM12(11,13)D01 и КЭН-2 2RM42(41,43)D01 после повышения расхода основного конденсата на Д-7 ата |
Выполнены операции в соответствии с инструкциями по эксплуатации «Турбопитательный насос и вспомогательный питательный электрический насос» ИЭ.2.RL/SA.25.08, «Конденсационная установка турбины К-1000-60/1500-2» ИЭ.2.RM/SD.25.05 |
БЩУ-2
|
ВИУТ |
НСТЦ |
|
|
|
более (800-900) т/ч |
|
|
|
|
|
|
1.11 |
Проконтролировать условия готовности к толчку и развороту ТГ: |
Условия выполнены, замечания отсутствуют |
БЩУ-2 машзал |
ВИУТ МОТО |
НСТЦ СМТО |
|
|
1.11.1 |
Тепловая мощность РУ не менее 30 % номинальной |
Подтверждение ВИУР |
БЩУ-2 |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
|
1.11.2 |
Открыты ГПЗ |
Световая индикация «Открыто» |
БЩУ-2 |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
|
1.11.3 |
Дренажи 2RT10S01,S02 открыты полностью |
Световая индикация «Открыто» |
БЩУ-2 |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
|
1.11.4 |
Давление за 2RT10S02 не менее 40,0 кгс/см² |
Визуальный контроль |
БЩУ-2, ИВС |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
|
1.11.5 |
В работе маслосистема смазки |
Визуальный контроль |
БЩУ-2, ИВС |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
|
1.11.6 |
В работе НГПР |
Визуальный контроль |
БЩУ-2, ИВС |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
|
1.11.7 |
В работе ВПУ |
Визуальный контроль |
БЩУ-2, ИВС |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
|
1.11.8 |
Температура масла за МОТ (40,0 – 45,0) ºС |
Визуальный контроль |
БЩУ-2, ИВС |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
|
1.11.9 |
В работе не менее двух МОТ |
Визуальный контроль |
машзал |
МОТО |
СМТО |
|
|
1.11.10 |
Проверены АВР МНС, МНР и МНУ |
Наличие акта в журнале «Актов окончания работ» ЖР.02.53.05 на рабочем месте НСБ-2 |
БЩУ-2 |
ВИУТ |
НСТЦ НСБ-2 |
|
|
1.11.11 |
В работе САР турбоагрегата |
Давление ВД более 39,0 кгс/см². Давление НД более 19,0 кгс/см² |
БЩУ-2 |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
|
1.11.12 |
В работе не менее одного ТПН |
Включенное положение СК ТПН-1(2) на мнемосхеме, суммарный расход питательной воды к ПГ-1-4 в пределах (1700‑1900) т/ч |
БЩУ-2 |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
|
1.11.13 |
В работе БРУ-К 2RC11,12S01,02 в автоматическом режиме «Р2» |
Индикация режима «Р2» на пульте 2HY-69, степень открытия по УП (25 – 35) % |
БЩУ-2, ИВС |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
|
1.11.14 |
Главные паропроводы прогреты |
Температура металла (260,0 – 274,0) ºС. Разность «верх-низ» паропроводов менее 15,0 ºС. Температура СРК более 230,0 ºС |
БЩУ-2
|
ВИУТ
|
НСТЦ
|
|
|
1.11.15 |
За 40 минут до толчка турбины подан пар на сушку СПП от КСН в соответствии с ИЭ «Система сепарации и |
Скорость повышения температуры в первой и |
БЩУ-2 машзал |
ВИУТ МОТО |
НСТЦ СМТО |
|
|
|
промежуточного перегрева пара» ИЭ.2.RB.25.04 |
второй ступенях СПП не более 2,6 ºС в минуту |
|
|
|
|
|
1.11.16 |
Включены в работу все приборы контроля и регистрации параметров на БЩУ-2, на панели 2HY-41 неоперативного контура БЩУ-2, в работе ИВС |
Подтверждение НС ЦТАИ |
БЩУ-2
|
ВИУТ |
НСТЦ |
|
|
1.11.17 |
Введены накладки технологических защит на разгрузку и останов ТА в соответствии с приложением Р |
Подтверждение НС ЦТАИ |
БЩУ-2 |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
|
1.11.18 |
Введена в работу система контроля вибрации и механических величин турбины (СКВМ), выставлены уставки на предупредительную и аварийную сигнализацию (не позднее, чем за один час до толчка ротора турбины): – по увеличению виброскорости подшипниковых опор по всем составляющим равные 4,5 мм/с; 7,1 мм/с (первый предел) и 11,2 мм/с аварийной сигнализации (второй предел); – по скачку (резкому изменению) виброскорости более 1,0 мм/с; – по увеличению виброперемещения ротора 150 мкм, 200 мкм, 320 мкм; – по увеличению ОСР более «+ 0,6 мм» и «- 1,4 мм», «+ 1,2 мм» и «- 2,0 мм» |
Подтверждение НС ЦТАИ |
БЩУ-2 |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
|
1.11.19 |
Давление газа в корпусе генератора не менее 4,8 кгс/см², система охлаждения статора генератора в работе, система газоохлаждения готова к работе |
Визуальный контроль |
БЩУ-2, ИВС |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
|
1.11.20 |
Дренажи турбины открыты, состояние дренажей проверено согласно «Технологической карты» (приложение А), сделана выдержка (не менее 30 минут) с момента полного открытия дренажей ТА и подъема мощности РУ до уровня не менее 30 % со сбросом пара через БРУ-К |
Визуальный контроль |
БЩУ-2, ИВС |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
|
1.11.21 |
Работоспособна система орошения выхлопов ЦНД |
Подтверждение НСТЦ |
БЩУ-2 |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
|
1.11.22 |
Открыта арматура 2RN91,92S03, 2RN81,82S03, 2RN71S01, 2RN51S03,S02, 2RD13S02 (на время подачи пара на сушку СПП должна быть закрыта) |
Открытое положение по месту |
машзал |
МОТО |
СМТО |
|
|
1.12 |
Выполнить предтолчковые организационно-технические мероприятия |
СМТО контролирует разворот и вибросостояние ТА. Вызван персонал лаборатории технической диагностики для замера вибрации ТА (при пуске после ремонта). Получено подтверждение от НС ЭЦ, НС ЦТАИ о готовности оборудования цехов к толчку турбины и включения генератора в сеть. Получено разрешение НСБ-2 на разворот ТА, уведомлен ВИУР |
машзал БЩУ-2 |
СМТО ВИУТ |
НСТЦ |
|
|
1.13 |
Проконтролировать и записать в оперативный журнал параметры тепломеханического состояния ТА |
ОСР находится в пределах «‑1,4 мм» – «+0,6 мм». Прогиб ротора менее 0,05 мм |
БЩУ-2 |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
|
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ Если перед пуском турбины из любого теплового состояния отмечалось хотя бы кратковременное отключение ВПУ и останов роторов, необходимо выполнить контролировать их прогиба с помощью индикаторов и штатных приборов |
|||||||
|
|
Температура «верх/низ» ЦВД – менее 30, ºС. |
|
|
|
|
|
|
|
Давление в конденсаторах – менее 0,12 кгс/см² (абс.). |
|
|
|
|
|
|
|
Разность температур по |
|
|
|
|
|
|
|
ширине фланцев ЦВД – |
|
|
|
|
|
|
|
менее 40,0 ºС. ОРР ЦВД находится в пределах «+ 3,5 мм» –«‑ 3,0 мм». |
|
|
|
|
|
|
|
ОРР ЦНД находится в пределах «+ 38,0 мм» – «‑4,0 мм». |
|
|
|
|
|
|
|
Уровень в конденсаторе 2500 мм. |
|
|
|
|
|
|
|
Температура выхлопных патрубков ЦНД менее 50,0 ºС |
|
|
|
|
|
1.14 |
Получить подтверждение HС ЦТАИ о подаче питания на: |
Подтверждение НС |
БЩУ-2 |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
|
|
– датчики положения РК ДП330 и датчики положения ОЗ ДП40; |
ЦТАИ |
|
|
|
|
|
|
– ЭМП ЭГСР 2SЕ01S02, 2SЕ02S02; |
|
|
|
|
|
|
|
– стойки ЭЧ ЭГСР; |
|
|
|
|
|
|
|
– ЭМП ЭАБ 2SЕ06S01; |
|
|
|
|
|
|
|
– МТР 2SЕ03S01,02 |
|
|
|
|
|
|
2 |
Толчок и разворот турбоагрегата |
|
|
|
|
|
|
2.1 |
Непосредственно перед подачей пара в турбину проверить выполнение следующих условий: |
||||||
2.1.1 |
Закончен прогрев СРК |
Температура металла СРК более 230,0 ºС |
БЩУ-2, ИВС |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
|
2.1.2 |
Открыты ГПЗ 2RA11,12,13,14S01, СК 2SE11-14S01, стопорные заслонки промперегрева (СЗ) 2SE10S01-02 |
Световая индикация «Открыто» |
БЩУ-2 |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
|
2.1.3 |
Давление пара перед турбиной равно давлению в ГПК |
Визуальный контроль |
БЩУ-2, ИВС |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
|
2.1.4 |
Ротор вращается ВПУ |
Ток электродвигателя в пределах (5,0 – 6,0) А, визуальный контроль вращения по месту |
БЩУ-2, ИВС машзал |
ВИУТ МОТО |
НСТЦ СМТО |
|
|
2.1.5 |
Прослушаны подшипники и уплотнения турбины на |
Отсутствие замечаний |
машзал |
МОТО |
СМТО |
|
|
|
предмет отсутствия шумов, задеваний |
|
|
|
|
|
|
2.1.6 |
Взведены золотники АБ, переключающий золотник находится в среднем положении |
Визуальный контроль |
машзал |
МОТО |
СМТО |
|
|
2.1.7 |
Давление масла на оси турбины более 1,2 кгс/см², температура масла составляет (35,0 - 40,0) ºС |
Визуальный контроль |
БЩУ-2, ИВС |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
|
2.1.8 |
Тепломеханические параметры турбины находятся в допустимых пределах |
Визуальный контроль |
БЩУ-2, ИВС |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
|
2.1.9 |
Давление в конденсаторах ТА К-1000-60/1500-2 не более 0,12 кгс/см² (абс.) |
Визуальный контроль |
БЩУ-2, ИВС |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
|
2.1.10 |
Давление масла в системе регулирования более 39,0 кгс/см² в линии высокого давления и более 19,0 кгс/см² линии пониженного давления |
Визуальный контроль |
БЩУ-2, ИВС |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
|
2.1.11 |
АСРЗ ТА в положении «ЭГСР» |
Индикация положения ЭГСР |
БЩУ-2 панель 2HY-26 |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
|
2.1.12 |
МТР в положении «Убавить» до упора |
Визуальный контроль |
БЩУ-2 |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
|
2.1.13 |
Получено подтверждение от НСЭЦ о готовности генератора к включению в сеть и несению нагрузки |
Подтверждение НСЭЦ |
БЩУ-2 |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
|
2.1.14 |
Подготовлена к толчку система дренажей ТГ |
Положение арматуры соответствует приведенному в «Технологической карте контроля состояния дренажей турбины перед пуском» (приложение А) |
БЩУ-2 машзал |
ВИУТ МОТО |
НСТЦ СМТО |
|
|
2.1.15 |
По фрагменту ИВС «SA1» проверена работоспособность |
Давление за 2RT10S01,02 |
БЩУ-2 |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
|
|
дренажей турбины |
не менее 40,0 кгс/см² |
|
|
|
|
|
2.1.16 |
Закрыты РК и ПЗ ТА |
Световая индикация «Закрыто» |
БЩУ-2 |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
|
2.1.17 |
Выполнена поочередная продувка главных паропроводов через все БРУ-К и БРУ-СН |
Продувка закончена за 30 минут до толчка ротора турбоагрегата |
БЩУ-2 |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
|
2.1.18 |
Непосредственно перед толчком ротора ТА закрыть задвижки 2RQ61,62S02 на подаче пара на сушку СПП |
Закрытое положение по месту |
машзал |
МОТО |
СМТО |
|
|
2.1.19 |
Открыть задвижку на подаче пара на I ступень СПП 2RD13S02 |
Световая индикация «Открыто» |
БЩУ-2 панель 2HY-27 |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
|
2.1.20 |
Контролировать открытое состояние и проходимость дренажей на РДМ сливных трубопроводов КС-1 и КС-2 на деаэратор 2RN90S96-98, 2RN80S97-98 |
Температура металла дренажных трубопроводов более 100,0 ºС (влага, попадающая на поверхность трубопровода вскипает) |
машзал |
МОТО |
СМТО |
|
|
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ 1 Разворот осуществляется ЭЧСР по одной из трех программ в зависимости от температурного состояния ЦВД турбины (выбор программы производит ВИУТ). В зависимости от теплового состояния ЦВД режим разворота ведется в соответствии с «Графиками пуска турбины» (приложения Б, В). 2 ЭЧСР реализует два вида разворота - полуавтоматический и ручной: 2.1 Полуавтоматический разворот – производится воздействием на кнопки управления на пульте 2HY-69а, при этом оператор подает команду «О» (через (40 - 50) секунд открываются РЗ заслонки ЦНД, СК СЗ открываются оператором перед прогревом стопорных клапанов), ввод уставок «600 об/мин», «1500 об/мин» обеспечивает разворот ротора турбины в автоматическом режиме до величины оборотов соответствующей введенной уставке); 2.2 Ручной разворот – осуществляется от кнопок управления «УБАВ», «ПРИБ» ячейки 2С пульта 2HY-69а. Переход с полуавтоматического разворота на ручной, производится воздействием на кнопки управления «УБАВ», «ПРИБ» ячейки 2С пульта 2HY-69а в любом направлении («прибавить» или «убавить»). Включение ручного режима разворота сопровождается загоранием сигнальной лампы «БЛРУ» в ячейке 1С пульта 2HY-69а и табло HLA31 «Ручное управление» на панели 2HY-26. Переход ручного управления разворотом на полуавтоматический производится нажатием кнопки «БЛРУ», при этом гаснет индикация кнопки |
|||||||
2.2 |
Выполнить толчок ротора ТА: |
|
|
|
|
|
|
2.2.1 |
Контролировать индикацию «ИСХ» в ячейке 1В панели на пульте 2HY-69а. При отсутствии индикации «ИСХ» вручную установить ЭГСР в «Исходное» нажатием на кнопку «ИСХ». В случае индикации режима «ОРК» после перевода АСРЗ турбины из ГСР в ЭГСР выполнить перевод в режим «ИСХ» для чего нажать на кнопку |
Свечение индикации «ИСХ» |
БЩУ-2 пульт 2HY-69а |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
|
|
«БЛРУ» |
|
|
|
|
|
|
2.2.2 |
Ввести уставку «О», проконтролировать ход на открытие МТР-А,Б и открытие поворотных заслонок 2SE20,30,40S01,02 через (40 – 50) секунд |
Световая индикация в положении «Открыто» |
БЩУ-2 панель 2HY-27 |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
|
2.2.3 |
Развернуть с помощью ЭЧСР турбину до частоты вращения 600 об/мин, с соответствующей выдержкой времени на этих оборотах: |
Вращение ротора ТА, показания частоты вращения ротора, снижение степени |
БЩУ-2 машзал |
ВИУТ МОТО |
НСТЦ СМТО |
|
|
|
– при пуске из холодного состояния – 15 минут; |
открытия БРУ-К от |
|
|
|
|
|
|
– при пуске из неостывшего состояния – 10 минут; |
текущего значения |
|
|
|
|
|
|
– при пуске из горячего состояния – без выдержки |
|
|
|
|
|
|
2.2.4 |
После повышения оборотов ротора ТА до 600 об/мин открыть ключом управления арматуру: – задвижки 1SН31,32S01 на сливе с днищ СПП в конденсатор; – задвижку на сливе сепарата 2RВ63S01 в РБ-9 |
Световая индикация «Открыто» |
БЩУ-2 панель 2HY-27,
|
ВИУТ |
НСТЦ |
|
|
2.2.5 |
После повышения оборотов ротора ТА до 600 об/мин приступить к прогреву СПП (при пуске из горячего состояния – после толчка ТА): |
СПП прогреты в соответствии с ИЭ «Системы сепарации и промперегрева пара» ИЭ.2.RB.25.04 |
БЩУ-2 машзал |
ВИУТ МОТО |
НСТЦ СМТО |
|
|
2.2.5.1 |
Ступенчато открыть задвижки на подаче пара на II ступень СПП 2RА41,42S02 |
Световая индикация «Открыто» |
БЩУ-2 панель 2HY-27 |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
|
2.2.5.2 |
Для включения программы автоматического прогрева СПП установить переключатели на БРУ-32 РК |
Скорость повышение температуры пара в «горячих» |
БЩУ-2 панель 2HY-27 |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
|
|
2RА41,42S03 в положение «АУ». Контролировать в соответствии с программой открытие РК 2RА41,42S03, повышение давления пара во второй ступени СПП и температуры пара в «горячих» ресиверах |
ресиверах не более 2,6 ºС в минуту |
|
|
|
|
|
2.2.5.3 |
Ввести блокировку на открытие задвижек на подаче пара на II ступень СПП 2RА41,42S01 после повышения температуры пара в «горячих» ресиверах более 250,0 ºС, |
Индикация ввода блокировок открытия 2RА41,42S01 на пульте 2HY-69 и |
БЩУ-2 панель2HY-27 пульт 2HY-69 |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
|
|
для чего нажать кнопку «АВТ УПР ЗДВ» на пульте 2HY-69 в ячейке 7С и кнопку «Подтвердить» в ячейке «1М» |
последующего закрытия 2RА41,42S02,03 после повышения температуры в горячих ресиверах более 250,0 ºС |
|
|
|
|
|
2.3 |
Ввести уставку «1500» на 2HY-69 в ячейке 1М и контролировать разворот турбины до частоты вращения 1500 об/мин |
Индикация уставки «1500» на пульте 2HY-69a
|
БЩУ-2 пульт 2HY-69a |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
|
2.4 |
После повышения давления пара во II ступени СПП более 10,0 кгс/см² выполнить перевод слива КГП КС-II на деаэратор: |
||||||
2.4.1 |
Ступенчато открыть задвижку 2RN80S01 |
Световая индикация «Открыто» |
БЩУ-2 панель 2HY-27 |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
|
2.4.2 |
После полного открытия задвижки 2RN80S01 закрыть задвижки 2RN81,82S03 и установить степень открытия РК 2RN81,82S04 равной 50 % в режиме дистанционного управления |
Световая индикация «Открыто» 2RN80S01. Световая индикация «Закрыто» 2RN81,82S03 |
БЩУ-2 панель 2HY-27 |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
|
2.4.3 |
Регулировать уровни КГП в КС-II 2RN81,82B01 дистанционно управляя РК 2RN81,82S01 и после повышения уровня в соответствующем КС-II до 600 мм установить РК 2RN81,82S01 в режим автоматического управления |
Номинальные уровни в КС‑II |
БЩУ-2 панель 2HY-27 |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
|
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ 1 В случае, если при повышении частоты вращения турбины будет наблюдаться повышение вибрации (до 9,0 мм/с) - снизить частоту вращения ротора до величины 600 об/мин и сделать выдержку (10-15) минут на данных оборотах. Для повторного разворота ввести уставку «1500 об/мин», если вибрация не снизилась до допустимого предела (4,5 мм/с) – необходимо остановить ТГ. 2 Запрещается в ходе разворота турбины включать ГЦН или открывать БЗОК во избежание заброса воды из паропроводов в турбину. При отключении любого ГЦН в ходе разворота необходимо отключить турбину посадкой СК и СЗ. 3 При развороте турбины контролировать температуру перепускных труб ЦВД по фрагменту «SA1». При пуске из холодного и неостывшего состояния температура перепускных труб должна равномерно возрастать. Если температура какой-либо перепускной трубы при наборе оборотов от 600 до 1500 об/мин не повышается или снижается – необходимо снизить обороты до 600 об/мин и сделать выдержку (10-15) минут, проверить проходимость дренажей этих перепускных труб по месту. После устранения замечаний продолжить разворот турбоагрегата. 4 При пуске турбины из горячего состояния температура перепускных труб не должна быть ниже 135,0 ºС. Для прогрева перепускных |
|||||||
труб до данной температуры сделать выдержку на 600 об/мин. Если при наборе оборотов от 600 об/мин до 1500 об/мин температура какой-либо перепускной трубы будет снижаться – необходимо отключить турбину посадкой СК и СЗ |
|||||||
2.5 |
В процессе повышения частоты вращения или нагружения турбины не допускать превышения показателей безопасного пуска турбины |
Допустимые разницы температур: – верха и низа ЦВД 30,0 ºС; – по ширине фланца горизонтального разъема ЦВД 80,0 ºС (при нагружении) и 40,0 ºС (при разгружении); – верха и низа главных паропроводов до ГПЗ 15,0 ºС. Допустимая скорость повышения температуры пара перед ЦНД не более 3,0 ºС в минуту |
БЩУ-2 машзал |
ВИУТ МОТО |
НСТЦ СМТО |
|
|
2.6 |
В процессе повышения частоты вращения или нагружения турбины не допускать превышения параметров тепломеханического состояния ТА |
ОСР находится в пределах «–1,4 мм» – «+0,6 мм». Предельная температура выхлопа ЦНД 50,0 °С. Температура пара в ППУ конденсаторов не более (70,0 – 90,0) °С. Допустимые значения ОРР: – РВД «-3,0 мм»-«+3,5 мм»; – РНД «-4,0 мм»-«+38,0 мм». Вибрация и температура баббита подшипников турбины, генератора, возбудителя в норме. Температура масла на сливе |
БЩУ-2 |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
|
|
|
с подшипников и уплотнений в норме |
|
|
|
|
|
2.7 |
Проверить, что при частоте вращения 1000 об/мин отключились ВПУ и НГПР |
Световая индикация «Отключено», отключенное состояние по месту |
БЩУ-2 панель 2HY-27 |
ВИУТ МОТО |
НСТЦ СМТО |
|
|
2.8 |
Контролировать достижение оборотов ротора ТГ 1500 об/мин и индикацию «Разворот завершен» на фрагменте «EGSR» и пульте 2HY-69a |
Обороты ротора ТГ 1500 об/мин, уровень вибрации подшипниковых опор и ротора не превышает допустимых значений |
БЩУ-2 |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
|
2.9 |
Выполнить проверку плотности стопорных и регулирующих клапанов турбины К-1000-60/1500-2 |
Выполнены работы по программе «Испытание и наладка автоматической системы регулирования и защиты турбины К-1000-60/1500-2» ПМ.2.SЕ.ТЦ/346. Обороты ротора ТА после закрытия стопорных и регулирующих клапанов снижались от 1500 об/мин до 750 об/мин |
машзал БЩУ-2 |
СМТО ВИУТ |
НТЦ НСТЦ |
|
|
2.10 |
Выполнить проверку противоразгонной защиты ЭАБ с пониженной уставкой (Режим «Проверка 1») |
Выполнены работы по программе «Испытание и наладка автоматической системы регулирования и защиты турбины К-1000-60/1500-2» ПМ.2.SЕ.ТЦ/346. Исполнительные органы защиты сработали при |
машзал БЩУ-2 |
СМТО ВИУТ |
НТЦ НСТЦ |
|
|
Продолжение таблицы 3.2 |
||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
|
достижении частоты вращения 1530 об/мин |
|
|
|
|
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ Без повышения частоты вращения функция противоразгонной защиты ЭАБ должна испытываться: – после монтажа турбины; – после капитального ремонта; – перед испытанием системы регулирования сбросом нагрузки с отключением генератора от сети (не ранее чем за 15 суток); – перед испытанием повышением частоты вращения; – периодически не реже одного раза в 4 месяца; – после разборки механизмов ЭГСР |
||||||
2.11 |
Опробовать работу колец автомата безопасности ТА разгоном |
Выполнены работы по программе «Испытание и наладка автоматической системы регулирования и защиты турбины К-1000-60/1500-2» ПМ.2.SЕ.ТЦ/346. Бойки АБ сработали при оборотах (1650‑1680) об/мин |
машзал БЩУ-2 |
СМТО ВИУТ |
НТЦ НСТЦ |
|
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ Механический автомат безопасности должен испытываться разгоном в случаях: – после монтажа турбины; – после капитального ремонта; – перед испытанием системы регулирования сбросом нагрузки с отключением генератора от сети (не ранее чем за 15 суток); – после разборки механического автомата безопасности |
||||||
3 |
Включение генератора в сеть и нагружение |
|
|
|
|
|
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ Перед включением генератора в сеть тепловая мощность РУ должна быть застабилизирована на значении не менее 35 % от номинальной. После включения генератора в сеть контролировать ввод в работу защиты (SB11EY02) на отключение турбины по повышению вибрации подшипников более второго предела. |
||||||
3.1 |
После синхронизации, включения генератора в сеть и нагружения до установочной мощности контролировать |
ЭГСР в «РМ». Нагрузка ТА составляет (60,0–70,0) МВт. |
БЩУ-2 |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
Продолжение таблицы 3.2 |
||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
работу ЭГСР и БРУ-К |
Отработка на «убавить» БРУ-К после включения генератора в сеть |
|
|
|
|
3.2 |
При наборе установочной мощности (70,0 МВт) дальнейшее нагружение ТА вести ступенями по 20,0 МВт со скоростью 5,0 МВт в минуту: |
|||||
3.2.1 |
Ввести в ЭГСР уставку «Nзад», для чего нажать на кнопку «N» в ячейке 7Е, и воздействуя на кнопку «+» ячейки 2D установить требуемую уставку на индикаторе «Nо» |
Индикация введенной уставки на индикаторе «Nо» |
БЩУ-2, пульт 2H-Y69 |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
3.2.2 |
Установить скорость нагрузки ТА 5,0 (10,0) МВт в минуту нажатием на кнопку «5» в ячейке 8C |
Свечение индикатора над кнопкой «5 (10)» |
БЩУ-2, пульт 2H-Y69 |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
3.2.3 |
Контролировать давление пара в ГПК и в конденсаторах турбины по мере нагружения ТА |
Давление пара в ГПК 60,0 кгс/см² |
БЩУ-2 |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
3.3 |
После набора нагрузки более 200,0 МВт перевести слив влаги с днищ СПП с конденсатора на РБ-9, для чего открыть задвижки 2SH31,32S02 и после их открытия закрыть задвижки 2SH31,32S01 |
Влага с днищ СПП сливается на РБ-9 |
БЩУ-2 машзал |
ВИУТ МОТО |
НСТЦ СМТО |
|
3.4 |
После нагружения до мощности (280,0 – 300,0) МВт контролировать закрытие всех БРУ-К и переход регуляторов в стерегущий режим «Р1» |
Индикация режима «Р1» на пульте 2HY-69 |
БЩУ-2, пульт 2H-Y69 |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
3.4.1 |
После закрытия всех БРУ-К контролировать автоматическое закрытие задвижки на впрыске конденсата в ППУ 2RС20S01 |
Световая индикация «Закрыто» |
БЩУ-2 панель 2HY-27 |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
3.5 |
После перехода БРУ-К в режим «Р1» контролировать переход ЭГСР в «РД1», по положению АРМ РУ в режиме «Н» |
Индикация режима «РД1» на пульте 2HY-69а |
БЩУ-2 пульт 2H-69а |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
3.6 |
После нагружения до мощности (300,0) МВт: |
|
|
|
|
|
3.6.1 |
Перевести в ПНД-4 слив сепарата из СПП: - открыть задвижку 2RB64S01 и ступенчато открывать в режиме дистанционного управления РК 2RB64S02 с контролем уровня в сепаратосборнике и закрытия в |
Световая индикация «Открыто» 2RB64S01. Уровень в сепаратосборнике в пределах (600-900) мм. |
БЩУ-2 панель 2HY-27 |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
|
автоматическом режиме РК 2RB63S02; – после закрытия РК 2RB63S02 установить в режим автоматического управления регулятор 2RB64DL02; – закрыть задвижку 2RB63S01; – контролировать открытие до 100 % РК 2RB63S02 после закрытия задвижки 2RB63S01 |
Световая индикация «Закрыто» 2RB63S01. РК 2RB64S02 в режиме автоматического управления. Положение по УП 100 % РК 2RB63S02 |
|
|
|
|
3.6.2 |
После перевода слива сепарата на ПНД-4 выполнить перевод КГП ПНД-3 в тракт основного конденсата: – закрыть задвижку 2RN51S02 на сливе КГП в конденсатор; |
КГП ПНД-3 переведен в тракт ОК в соответствии с ИЭ «Конденсационная установка турбины |
БЩУ-2 панель HY-29
|
ВИУТ
|
НСТЦ
|
|
|
– закрыть в режиме дистанционного управления РК 2RN51S01; – после повышения уровня в ПНД-3 более 770 мм включить сливной насос ПНД-3 2RN52(53,54)D01, D01 на закрытую напорную задвижку 2RN52(53-54)S03; – после успешного разворота насоса и повышения давления на напоре более 13,0 кгс/см² контролировать открытие всех трех задвижек 2RN52,53,54S03; – после успешного перевода слива КГП ПНД-3 в тракт основного конденсата закрыть задвижку 2RN51S03 на сливе КГП в конденсатор; – перевести РК 2RN51S01 в режим автоматического управления и контролировать его открытие до 100 % |
К‑1000-60/1500-2» ИЭ.2.RM/SD.25.05. Световая индикация «Включено» 2RN52(53,54)D01 |
|
|
|
|
3.6.3 |
Привести состояние дренажей в соответствие для данного уровня мощности |
Состояние арматуры соответствует указанному в |
машзал БЩУ-2 |
МОТО ВИУТ |
СМТО НСТЦ |
|
|
|
«Технологической карте состояния дренажей турбины» (приложение А) для данного уровня мощности
|
|
|
|
|
3.6.4 |
После нагружения ТА более 350,0 МВт и контроля закрытого состояния дренажей согласно карты дренажей закрыть КУ задвижки на рециркуляции КЭН-II 1RМ52S01,02 |
Световая индикация «Закрыто» |
БЩУ-2 панель 2HY-29 |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
3.6.5 |
Перевести подачу гидразина со всаса ВПЭН (ТПН) на всас КЭН-II |
Отсутствие замечаний |
машзал |
АБОУ |
НСХЦ |
|
3.7 |
Перевести слив КГП из КС-I в деаэратор при давлении пара в первом отборе более 11,0 кгс/см²: |
|||||
3.7.1 |
Ступенчато открыть задвижку 2RN90S03 с контролем давления пара в Д-7, не допуская увеличения от текущего значения |
Световая индикация «Открыто» |
БЩУ-2 панель 2HY-27 |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
3.7.2 |
После полного открытия задвижки 2RN90S03 закрыть задвижки 2RN91,92S03 и установить степень открытия РК 2RN91,92S04 равной 50 % в режиме дистанционного управления |
Световая индикация «Открыто» 2RN90S03. Световая индикация «Закрыто» 2RN91,92S03 |
БЩУ-2 панель 2HY-27 |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
3.7.3 |
Регулировать уровни КГП в КС-I 2RN91,92B01 дистанционно управляя РК 2RN91,92S01 и после повышения уровня в соответствующем КС-I до 600 мм установить РК в режим автоматического управления |
Номинальные уровни в КС‑I |
БЩУ-2 панель 2HY-27 |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
3.7.4 |
Ввести блокировки слива КС-1,2 на автоматический перевод |
Индикация «ПЕРЕВОД СЛИВА» КС-1,2 на пульте 2HY-69 |
БЩУ-2
|
ВИУТ |
НСТЦ |
|
3.8 |
После повышения нагрузки ТА более (350,0 – 400,0) МВт перевести слив КГП ПНД-1 в тракт основного конденсата: |
|||||
3.8.1 |
Закрыть задвижку 2RN71S01 на сливе КГП в конденсатор |
Световая индикация «Закрыто» |
БЩУ-2 панель 2HY-29 |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
3.8.2 |
После повышения уровня в ПНД-1 более 600 мм включить сливной насос ПНД-1 2RN72(73,74)D01 на закрытую напорную задвижку 2RN72(73-74)S03, после успешного разворота насоса и повышения давления на напоре более 13,0 кгс/см² контролировать открытие всех задвижек 2RN72,73,74S03 |
КГП ПНД-3 переведен в тракт ОК в соответствии с ИЭ «Конденсационная установка турбины К‑1000-60/1500-2» ИЭ.2.RM/SD.25.05. |
БЩУ-2 панель 2HY-29 |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
|
|
Индикация «Включено» 2RN52(53,54)D01 |
|
|
|
|
3.9 |
После повышения нагрузки ТА более 500,0 МВт перевести слив сепарата в тракт основного конденсата: |
|||||
3.9.1 |
Контролировать закрытое положение РК 2RВ60S01 |
Показания по УП «0,0» % |
БЩУ-2 панель 2HY-27 |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
3.9.2 |
Включить на закрытую напорную задвижку 2RB61(62)S03 насос слива сепарата 2RВ61(62)D01 |
Индикация «Включено» 2RВ61(62)D01 |
БЩУ-2 панель 2HY-27 |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
3.9.3 |
КУ открыть напорную задвижку 2RB61(62)S03 |
Индикация открытого положения на мнемосхеме |
БЩУ-2 панель 2HY-27 |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
3.9.4 |
Дистанционно открывая РК 2RВ60S01 контролировать прикрытие РК 2RВ64S02, и после закрытия РК |
Сепарат переведен в тракт ОК в соответствии с ИЭ |
БЩУ-2 панель 2HY-27 |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
|
2RВ64S02 перевести РК 2RВ60S01 в режим автоматического управления |
«Система сепарации и промперегрева пара» ИЭ.2.RB.25.04. РК 2RВ60S01 в режиме поддержания уровня в СС CПП 2RB60B01, РК 2RВ64S02 в стерегущем режиме, положение по УП РК 2RВ64S02 «0,0» % |
|
|
|
|
3.9.5 |
Ввести блокировки на автоматический перевод слива сепарата |
Индикация «ПЕРЕВОД СЛИВА» на пульте 2HY-69 |
БЩУ-2
|
ВИУТ |
НСТЦ |
|
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ Включение ПВД в работу производить в режиме ЭГСР «РД1». В процессе подключения ПВД по пару скорость изменения температуры питательной воды к парогенераторам не более 55,0 ºС в час. |
||||||
3.10 |
Подключение ПВД по пару выполнить после повышения давления во втором отборе более 11,0 кгс/см² |
ПВД включены в соответствии с ИЭ «Подогреватели высокого давления» ИЭ.2.RD/RN.25.09. Состояние арматуры |
БЩУ-2 машзал |
ВИУТ МОТО |
НСТЦ СМТО |
|
|
|
обвязки ПВД соответствует ИЭ.2.RD/RN.25.09: – открыты задвижки 2RL61,62S01,04; – открыты задвижки 2RD11,12,21,22S01; – открыты задвижки 2RN21,22S04, 2RN80S03,04, 2RN90S01,02; – открыты задвижки 2SH11S21,22; – закрыты задвижки 2SH11,S11,12; – закрыты задвижки 2RN21,22S05 |
|
|
|
|
3.11 |
После включения ПВД в работу закрыть каскадный слив с отборов высокого давления согласно «Технологической карты состояния дренажей турбины» (приложение А) |
Закрытое положение арматуры по месту |
БЩУ-2 машзал |
ВИУТ МОТО |
НСТЦ СМТО |
|
3.12 |
Перевод питания ТПН паром от СПП выполнить после набора нагрузки ТА более 850,0 МВт |
Подача пара на ТПН осуществляется от СПП в соответствии с ИЭ «Турбопитательный насос и вспомогательный питательный электрический насос» ИЭ.2.RL/SA.25.08 |
БЩУ-2 панель 2HY-34 машзал |
ВИУТ МОТО |
НСТЦ СМТО |
|
3.12.1 |
Контролировать выведенное состояние блокировок БРУ-СН по переводу питания паром ТПН и КСН |
Отсутствие индикации «Рспп», «БЛ ЗАК RB50S02», «БЛ ЗАК RD34» |
БЩУ-2 пульт 2HY-69 |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
3.12.2 |
Ступенчато КУ открыть 2RB50S02, не допуская скорости повышения температуры пара перед СК ТПН-1, 2 |
Открытое положение на мнемосхеме |
БЩУ-2 панель 2HY-34 |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
|
более 5,0 ºС в минуту |
|
|
|
|
|
3.12.3 |
Ступенчато КУ закрыть 2RQ50S01(02), не допуская скорости повышения температуры пара перед СК ТПН-1,2 более 5,0 ºС в минуту |
Закрытое положение на мнемосхеме, температура пара перед СК ТПН-1,2 в пределах (250,0 – 255,0) ºС |
БЩУ-2 панель 2HY-34 фрагменты SA51, SA52 |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
3.12.4 |
Контролировать открытое положение РК 2RQ50S03 |
Показания по УП 100 % |
БЩУ-2 панель 2HY-34 |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
3.13 |
Перевод питания КСН от III отбора выполнить после набора нагрузки более 850,0 МВт и после перевода питания ТПН от отбора за СПП |
Подача пара на КСН осуществляется от III отбора в соответствии с ИЭ «Система паропроводов собственных нужд блока 1000 МВт» ИЭ.2.RQ.25.10 |
БЩУ-2 |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
3.13.1 |
Открыть КУ непрерывным ходом задвижку 2RD34S03 |
Открытое положение на мнемосхеме |
БЩУ-2 панель 2HY-30 |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
3.13.2 |
Контролировать автоматическое закрытие БРУ-СН 2RQ11,12S01 после открытия задвижки 2RD34S03 |
Показания по УП «0,0» % |
БЩУ-2 панель 2HY-30 |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
3.14 |
Ввести блокировки на автоматический перевод питания паром ТПН-1,2 на КСН и КСН на БРУ-СН |
Индикация «Рспп», «БЛ ЗАК RB», «БЛ ЗАК RD34» на пульте 2HY-69 |
БЩУ-2 пульт 2HY-69 |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
3.15 |
Дать распоряжение закрыть задвижку 2SH30S01 на сливе с «холодных» ресиверов на всас НСС 2RB62D01 |
Закрытое положение по месту |
БЩУ-2 машзал |
ВИУТ МОТО |
НСТЦ СМТО |
|
3.16 |
Выполнить нагружение энергоблока до номинальной нагрузки |
Электрическая нагрузка ТГ не менее 1000 МВт |
БЩУ-2
|
ВИУТ |
НСТЦ |
|
4 Параметры системы, оборудования при нормальной эксплуатации. Режимы работы системы, оборудования. Порядок обслуживания системы, оборудования при работе, дежурстве, резерве
4.1 Опробование технологических защит и блокировок.
4.1.1 Опробование защит и блокировок выполняется в соответствии с «Рабочим технологическим регламентом безопасной эксплуатации энергоблока № 2» РГ.2.01 по рабочей программе «Комплексная проверка технологических защит и блокировок (ТО-9) турбинного отделения. Комплексная проверка технологических защит турбины» ПМ.2.ТЗБ ТО.ЦТАИ/549.
4.1.2 Опробование ТЗ и Б должно производиться в полном объеме перед пуском после планово-предупредительного (ППР) или капитального ремонта (КР). Допускается производить опробование ТЗ и Б по частям: раздельное опробование измерительных каналов, логической части, исполнительной части по мере готовности оборудования и параметров к проверке ТЗиБ.
4.1.3 Перед пуском энергоблока после «холодного состояния», в случае продолжительного простоя более десяти суток должны быть опробованы ТЗ и Б оборудования, которое выводилось в ремонт, или ТЗ и Б к цепям и аппаратам, к которым имел доступ персонал.
4.1.4 Перед пуском энергоблока из «горячего» или «полугорячего» состояния необходимо опробовать ТЗ и Б оборудования, выведенного в ремонт, а также ТЗ и Б, в шкафах которых производились ремонтные работы.
4.1.5 При проверке ТЗ и Б должно проверяться действие всей цепи (реализация всех входных и выходных условий).
4.1.6 Порядок опробования защит вводимого в работу оборудования после ремонта (ПВД, ТПН, ПНД) выполняется в соответствии с ИЭ данного оборудования.
4.1.7 Проверку защит, действующих на останов турбины, с воздействием на исполнительные органы производить при проверке первой и последней защиты по ПМ.2.ТЗБ ТО.ЦТАИ/549. Остальные защиты проверять на сигнал для сокращения количества срабатываний парозапорных органов и арматуры.
4.1.8 После опробования дистанционного управления арматурой с проверкой сигнализации ее положения на БЩУ-2 и по месту, электрифицированная арматура должна быть оставлена в положении «Закрыто».
4.1.9 Опробование ТЗ и Б выполняется персоналом смены ТЦ-1, ЦТАИ, ЭЦ под руководством НСТЦ с записью результатов в «Журнале проверок технологических защит и блокировок» Жр.02.25-1.31 и оперативных журналах НСТЦ и НСБ-2.
4.1.10 Перед началом прогрева главных паропроводов необходимо отжать ГПЗ 2RA11‑14S01 штурвалом по месту до легкого хода.
4.2 Регламентное обслуживание турбины. При работе энергоблока под нагрузкой все работы на турбине К-1000-60/1500-2 и вспомогательных системах проводятся в соответствии с графиком «Регламентные работы, проводимые на оборудовании ТЦ-1» Гр.02.25-1.011.
4.3 Параметры и объекты контроля систем ТА при работе.
4.3.1 При работе НГПР давление масла в напорном коллекторе насосов гидростатического подъема роторов должно быть 95,0 кгс/см².
4.3.2 Давление азота в пневмогидроаккумуляторах (ПГА) в сливной линии высокого давления должно быть 30,0 кгс/см², в линии пониженного давления 15,0 кгс/см².
4.3.3 При работе ВПУ величина тока электродвигателя ВПУ должна быть не более 10,0 А.
4.3.4 При работе на мощности давление масла в линии системы регулирования должно быть не менее 38,0 кгс/см² и 18,0 кгс/см² соответственно в линиях повышенного и пониженного давления.
4.3.5 Давление пара в коллекторах уплотнений ЦВД и ЦНД должно быть (0,1‑0,13) кгс/см² и температура не менее 160,0 ºС.
4.3.6 Давление пара в коллекторе отсоса паровоздушной смеси из уплотнений должно поддерживаться в пределах (0,96-0,95) кгс/см² (абс.).
4.3.7 Не допускать парений из уплотнений роторов ЦВД и ЦНД.
4.3.8 Во всех режимах эксплуатации максимальные значения давлений по ступеням турбины должны выдерживаться в соответствии с требованиями, приведенными в таблице 4.1.
Таблица 4.1 – Значение давления пара в отборах
Наименование параметра |
Величина |
||
Нагрузка, % |
100 |
80 |
60 |
Массовый расход пара через стопорные клапана, т/ч |
6154,2 |
4306,2 |
3020,7 |
Мощность турбины, МВт |
1104,7 |
850,7 |
600,9 |
Давление: |
|||
В первом отборе, кгс/см² (абс.) |
30,4 |
21,91 |
15,99 |
Во втором отборе, кгс/см² (абс.) |
19,64 |
14,26 |
10,7 |
В третьем отборе, кгс/см² (абс.) |
12,96 |
9,04 |
7,10 |
В четвертом отборе, кгс/см² (абс.) |
6,5 |
4,81 |
3,81 |
В пятом отборе, кгс/см² (абс.) |
3,47 |
2,57 |
2,05 |
В шестом отборе, кгс/см² (абс.) |
0,945 |
0,698 |
0,533 |
В седьмом отборе, кгс/см² (абс.) |
0,253 |
0,188 |
0,151 |
За СРК, кгс/см² (абс.) |
58,2 |
41,27 |
29,33 |
Примечания – 1 Давление третьего отбора соответствует давлению за ЦВД.
2 Давление свежего пара перед стопорными клапанами:
2.1 Длительно допустимое максимальное – 62,0 кгс/см² (изб.);
2.2 Допустимое кратковременное при отключении турбины – 79,0 кгс/см² (изб.).
3 Значения давлений при расходах пара, мощностях турбины, не указанных в таблице, определяется путем интерполирования.
4 Мощность турбины указана при номинальном давлении свежего пара перед ЦНД, расчетном вакууме, номинальных температуре и расходе охлаждающей воды конденсаторов, полностью работающей схеме регенерации и отсутствии отборов сверх регенерации и подпитки конденсаторов химобессоленной водой.
5 Работа турбины, с давлением по ступеням более приведенных в таблице 7.1, не допускается.
4.3.9 При работе ТА абсолютное давление в конденсаторе не должно превышать 0,12 кгс/см² (абс.). Универсальная кривая поправок к мощности на изменение давления пара в конденсаторе ТА приведена в приложении Н данной инструкции.
4.3.10 Не допускается ухудшение и срыв вакуума для изменения относительных расширений роторов ЦНД и сокращения времени выбега ротора при плановом останове.
4.3.11 При необходимости кратковременного отключения ВПУ или кратковременного прекращения подачи масла на смазку подшипников ТА необходимо:
– отключить ВПУ, НГПР, подачу масла на подшипники ТА;
– после отключения ВПУ отметить положение ротора;
– при увеличении прогиба ротора более 0,05 мм:
а) включить подачу масла на подшипники ТА, НГПР и ВПУ;
б) провернуть ротор на 180º и отключить ВПУ;
в) выдержать ротор в этом положении до уменьшения прогиба менее 0,05 мм и включить ВПУ для непрерывной работы.
Примечание – При прекращении подачи масла на ТА необходимо учитывать тепловое состояние турбин ТПН-1, 2.
4.3.12 При работе ВПУ прогиб ротора ЦВД не должен превышать 0,05 мм. Разрешается производить отключение ВПУ и подачу масла на подшипники турбины К‑1000-60/1500-2 (после останова) при снижении температуры верха металла ЦВД до 150,0 ºС.
4.3.13 Запрещается работа на критических частотах вращения валопровода (смотри таблицу 4.2), при повышении или понижении частоты вращения их следует проходить без останова со скоростью (0,03-0,003) Гц в секунду ((90-100) об/мин).
4.3.14 Во всех режимах работы турбины (повышение частоты вращения, повышение нагрузки, во время работы со стационарной нагрузкой, при разгружении и останове) виброскорость подшипников не должна превышать 4,5 мм/сек по любой из трех составляющих (вертикальная, горизонтальная, осевая).
4.3.15 При прохождении критической частоты вращения, указанной в таблице 4.2, допускается кратковременное повышение вибрации подшипников турбины до 7,1 мм/с. Работа турбины запрещается при повышении любой из составляющих вибрации подшипников более 11,2 мм/сек. В этом случае турбина должна быть немедленно отключена.
Таблица 4.2 – Значение критических частот вращения
Определенная величина |
Направление |
Тон колебания |
||||
П1 |
П2 |
П3 |
П4 |
П5 |
||
Критическая частота вращения валоповорота, об/мин |
Горизонтальное |
790 |
850 |
880 |
1000 |
1200 |
Вертикальное |
1000 |
1240 |
1250 |
1260 |
– |
|
4.3.16 При нахождении нормативного значения вибрации в пределах (4,5 – 7,1) мм/с должны быть приняты меры к ее снижению. При вибрации свыше 7,1 мм/с эксплуатировать турбоагрегат более семи суток запрещается.
4.3.17 Качество рабочей среды второго контура и ведение водно-химического режима второго контура определено инструкцией «Организация и ведение водно-химического режима второго контура» И.2.VHR.28.06.
4.3.18 При эксплуатации энергоблока в стационарном режиме качество питательной воды и конденсата должно соответствовать нормам, указанным в приложении Д настоящей инструкции.
4.3.19 Контроль за соблюдением ВХР осуществляет персонал ХЦ в соответствии с регламентом «Организация и ведение водно-химического режима 2 контура» И.2.VHR.28.06.
4.3.20 Для предотвращения обводнения масла необходимо следить за давлением пара в коллекторах подачи и отсоса пара из уплотнений ТА. Давление в коллекторе подачи пара на уплотнения должно быть в пределах (1,1 – 1,13) кгс/см² (абс.), а в коллекторе отсоса (0,95 ‑ 0,96) кгс/см² (абс.). Необходимо следить также за работой маслоохладителей. Давление охлаждающей воды должно быть больше давления масла не менее чем на 0,5 кгс/см². Необходимо контролировать уровень масла в ГМБ. В случае несанкционированного повышения уровня от текущего значения необходимо приступить к поочередному выводу из работы МОТ ТА для определения протечки между трубной системой и межтрубным пространством.
4.3.21 Давление масла в системе смазки на оси турбоагрегата должно быть не менее 1,2 кгс/см².
4.3.22 Контролировать уровень масла в ГМБ, разность уровней в грязном и чистом отсеках ГМБ, которая не должна превышать 200 мм. При перепаде уровней, превышающем указанную величину, необходимо произвести очистку сеток. Выемку и очистку сеток производить поочередно.
4.3.23 Температура масла на смазку подшипников при оборотах ротора 1500 об/мин должна быть в пределах (40,0 – 45,0) ºС. При вращении ротора от ВПУ температура масла к подшипникам должна быть не ниже 35,0 ºС. Температура масла на сливе с подшипников, не должна превышать 75,0 ºС.
4.3.24 Контролировать наличие перелива масла из аварийных масляных бачков. При отсутствии перелива любого аварийного масляного бачка работа турбины не допускается.
4.3.25 При обнаружении в масле шлама или механических примесей во время визуального контроля должен быть проведен внеочередной сокращенный анализ.
4.3.26 Резервные масляные насосы систем смазки, регулирования, уплотнения, устройства их автоматическое включения должны проверяться в работе два раза в месяц при работе турбоагрегата, а также перед каждым его пуском и остановом.
4.3.27 В работе должны находиться все подогреватели низкого и высокого давления, а слив КГП осуществляться по проектной схеме.
4.3.28 Температурный напор регенеративных подогревателей должен находиться в пределах (4,0 – 6,0) ºС. Увеличение температурного напора свидетельствует о загрязнении трубной системы, а в ПНД-1, 2 это может быть вызвано завоздушиванием подогревателя.
4.3.29 Необходимо следить за плотностью арматуры на байпасах ПВД, ПНД-3, ПНД‑4 по разнице температур на выходе воды из подогревателя и в общей линии после группы ПВД или после ПНД-3, 4.
4.3.30 Поддержание номинальных уровней в регенеративных подогревателях должно производиться автоматическими регуляторами. Повышение уровня сверх номинального при полностью открытых РК свидетельствует о появлении течи трубной системы подогревателя. В этом случае необходимо отключить неисправный подогреватель или группу подогревателей и вывести в ремонт.
4.3.31 Переохлаждение КГП ПВД должно составлять (15,0 – 20,0) ºС.
4.3.32 При работе конденсационной установки ТА необходимо контролировать:
– уровень воды в конденсаторе, работу регуляторов уровня, вакуум в конденсаторах;
– нагрев охлаждающей воды в конденсаторах (не более 12,0 ºС);
– температурный напор (не более 9,0 ºС);
– давление охлаждающей воды до и после конденсаторов;
– давление пара перед эжекторами и работу эжекторов ТА;
– разряжение (давление) в коллекторе отсоса паровоздушной смеси из уплотнений;
– давление и температуру пара на уплотнения турбины;
– содержание кислорода в конденсате и его электропроводность;
– плотность вакуумной системы (присосы воздуха не должны превышать 120,0 кг/ч).
4.3.33 Повышение температурного напора конденсаторов указывает на снижение коэффициента теплоотдачи, что является следствием загрязнения трубок конденсатора или увеличенных присосов в вакуумную систему турбоустановки. Увеличенные присосы воздуха ухудшают условия работы эжекторов.
4.3.34 Температура конденсата в конденсаторе может быть менее температуры пара в выхлопном патрубке на (1,0 - 2,0) ºС (переохлаждение конденсата). Более низкая температура конденсата свидетельствует либо о затоплении трубок конденсатора, либо о значительных присосах воздуха. При снижении расхода пара в конденсатор температура конденсата снижается.
4.3.35 Выход ПВС высокой температуры из выхлопного патрубка эжектора конденсационной системы или заметное повышение температуры охлаждающего конденсата свидетельствует о недостаточном расходе через охладители эжектора.
4.3.36 Нагрев охлаждающей воды в конденсаторах при номинальной нагрузке не должен превышать 12,0 ºС. Причинами повышения нагрева воды в конденсаторе могут быть: снижение производительности циркуляционных насосов, уменьшение проходимости охлаждающих трубок конденсаторов, ухудшение пропускной способности фильтров предочистки конденсаторов.
4.3.37 При работе СПП контролировать:
– температуру пара за каждым СПП и в ресиверах перед ЦНД (разность температур подводимого к ЦНД пара с разных сторон турбины не должна превышать 10,0 ºС);
– уровни в КС-I, КС-II, в корпусах СПП и сепаратосборнике;
– температуру нагреваемого пара до и после первой ступени перегрева;
– давление греющего пара, подаваемого на вторую ступень перегрева;
– уровень сепарата над днищем СПП (не должен превышать 150 мм).
4.3.38 При снижении температуры пара перед ЦНД проверить открытие арматуры на подводе пара ко второй ступени СПП, уровень в сепаратосборнике и конденсатосборниках, работу системы отвода неконденсирующихся газов. Если работа этих устройств не имеет отклонений от нормы, то снижение температуры пара за СПП является следствием появления неплотностей в трубной системе пароперегревателя.
4.3.39 Необходимо разгрузить турбину при снижении температуры пара перед ЦНД по условию ограничения мощности от недопустимого повышения влажности в последних ступенях ЦНД, разгрузку выполнить до уровня в соответствии с приложением Е.
4.3.40 Температура «холодного» водорода в генераторе не должна превышать 40,0 ºС. В случае повышения температуры «холодного» водорода выше 40,0 ºС, нагрузка генератора должна быть снижена, исходя из соотношений допустимого тока статора и температуры «холодного» водорода, приведенных в таблице 4.3.
Таблица 4.3 – Соотношение допустимого тока статора и температуры «холодного» водорода
Температура «холодного» водорода , ºС |
Снижение допустимого тока статора (на градус), % |
40 - 45 |
1,5 |
45 - 50 |
2,0 |
50 - 55 |
3,0 |
4.3.41 При повышении температуры «холодного» водорода до температуры выше 55,0 ºС генератор должен быть разгружен и отключен от сети не позднее, чем через 5 минут после поступления сигнала.
4.3.45 При эксплуатации генератора содержание водорода в газовой ловушке не должно превышать 3 %. При содержании водорода в газовой ловушке более 3 % установить тщательное наблюдение за генератором – измерять содержание водорода в газовой ловушке лабораторным методом при постоянно включенном газоанализаторе, следить за температурой стержней и наличием жидкости в корпусе генератора, следить за разностью давлений водорода и дистиллята, которая должна быть не менее 0,3 кгс/см². Генератор следует остановить не позднее чем через пять суток. Если при ежечасном отборе проб содержание водорода в газовой ловушке превысит 20 % – генератор следует немедленно отключить от сети.
4.3.46 При снижении удельного сопротивления дистиллята в системе водяного охлаждения статора генератора до 200 кОм х см, увеличении содержания меди более 50 мкг/дм³ или снижении рН до 8,0 и менее – включить в работу соответствующие ионообменные фильтры. При снижении сопротивления дистиллята до 75 кОм х см генератор должен быть разгружен и отключен от сети. При достижении рН величины 9,0, содержания меди в дистилляте меньше 50 мкг/дм³ и удельного электрического сопротивления дистиллята более 1000 кОм х см отключить соответствующие ионообменные фильтры.
4.3.47 Необходимо поддерживать непрерывную подачу воды (частые капли, не преходящие в струйки) через воздушники кольцевых коллекторов генератора на газовую ловушку системы 2SS и на газовые ловушки контура 2ST.
4.3.48 Температуру дистиллята на входе в генератор поддерживать в пределах (30,0 ‑ 40,0) ºС, а на выходе из обмотки она не должна превышать 85,0 ºС.
4.3.49 Осуществлять контроль за работой ионообменных фильтров 2SS40N02 и 2SS40N03, не допускать повышения перепада давления на работающем фильтре более 1,0 кгс/см². Порядок ввода в работу и отключения фильтров 2SS40N02 и 2SS40N03 определен в ИЭ «Система водяного охлаждения обмотки статора генератора ТВВ‑1000-4У3» ИЭ.2.SS.25.14.
4.3.50 Для турбины должна быть определена длительность выбега ротора с оборотов холостого хода при номинальном вакууме и номинальной температуре масла в системе смазки перед подшипниками, а также при останове со срывом вакуума при одновременном открытии задвижки и импульсных клапанов срыва вакуума. Длительность выбега должна проверяться при всех остановах турбины. При уменьшении этой длительности должны быть выявлены и устранены причины ее отклонения.
4.3.51 На всех режимах работы турбины не допускается превышение предельных величин контрольных параметров тепломеханического состояния турбины (приложение Д).
4.3.52 В процессе остывания турбины после останова необходимо два раза в смену производить запись показаний температур металла, относительных расширений роторов и расширений корпусов турбины.
4.3.53 При выводе турбины в длительный резерв (более 20 суток) должны быть приняты меры по ее консервации в соответствии с действующими руководящими указаниями по консервации теплоэнергетического оборудования.
4.3.54 Допускается выводить в ремонт ЭЧСР турбины при условии перевода АСРЗ турбины в режим ГСР. В этом случае (при работе в ГСР) запрещаются любые изменения мощности турбины, при этом АРМ должен быть переведен в режим «Т» для поддержания давления пара в ГПК. При работе АСРЗ в режиме «ГСР» в случае сброса нагрузки энергоблоком для поддержания давления пара в ГПК в пределах (60,0 – 65,0) кгс/см² ВИУТ необходимо выполнять разгрузку турбины воздействием на ключ управления МТР-А,Б (пульт 2HY-65).
4.3.55 Допустимое количество пусков составляет всего 1500 за 30 лет. Из них:
– из холодного состояния – 300;
– из неостывшего состояния – 1200.
– в год допускается не более 50 пусков из любого состояния.
4.3.56 В процессе эксплуатации категорически запрещается менять положение дросселей системы автоматического регулирования без последующей немедленной проверки взаимодействия узлов регулирования и снятия характеристик системы в соответствии с данной инструкцией.
4.3.57 Ежесуточно необходимо производить и записывать в ведомость параметров САР (на рабочем месте МОТО-8) следующие параметры системы регулирования:
– давление в напорных линиях насосов;
– давление в линиях защит;
– положение главных сервомоторов;
– токи ЭГП (или напряжение выходных усилителей ЭЧСР) при работе ЭГСР;
– давление в линиях управления РК, ЗР, УЗ;
– рабочее давление сервомоторов СК, ЗР, РК;
– перепады давлений на фильтрах СР.
4.3.58 Один раз в месяц необходимо контролировать давление азота в ПГА.
4.3.59 Расхаживание СК, СЗ и ПЗ на часть хода для предупреждения заноса солями проточной части (прикрытие из положения полного открытия) под нагрузкой производится путем воздействия на устройство частичного расхаживания СК, СЗ и ПЗ поочередно по месту. Периодичность – один раз в сутки.
4.3.60 Посадка обратных клапанов всех отборов должна быть проверена перед каждым пуском и при останове турбины, а при нормальной работе – один раз в три месяца. При неисправности обратного клапана работа турбины с соответствующим отбором пара запрещается. Не допускается работа оборудования при закрытых КИСах с давлением в напорном коллекторе силовой воды гидроприводов обратных клапанов выше 1,5 кгс/см² и ниже 0,5 кгс/см², последнее необходимо для заполнения системы силовой воды.
4.3.61 Режимы работы и эксплуатация фильтров системы регулирования ведутся в соответствии с ИЭ «Система автоматического регулирования и защиты турбины К‑1000‑60‑1500/2» ИЭ.2.SE.25.02.
4.3.62 После снижения температуры циркуляционной воды менее 15,0 ºС выполняется перевод питания охлаждающей водой маслоохладителей турбины, ТПН-1,2, системы УВГ, охладителей вентустановок токопроводов от коллектора технической воды VB в следующей последовательности:
4.3.62.1 Контролировать:
– давление и расход циркуляционной воды через МО турбины (фрагмент ИВС VC), давление техводы в напорном коллекторе за фильтрами 2VB51,52N01 (фрагмент ИВС VВ);
– токовую нагрузку работающих насосов НТВ 2VC20D01(02) и НПМО 2VC21(22)D11;
– температуру масла после МО турбины, редукторов ТПН-1,2, системы УВГ;
– положение регулирующего клапана 2VC41S01 (положение должно быть в пределах (25,0-75,0) %);
4.3.62.2 Ступенчато открыть задвижку 2VB52S04 на перемычке между трубопроводами циркуляционной и технической воды, контролировать:
– давление воды в системах VC и VB машзала, не допускать резкого изменения;
– температуру масла после МО турбины, отработку регулятора 2VC41DT01 и изменение положения регулирующего клапана 2VC41S01;
4.3.62.3 Вывести ключи АВР НПМО 2VC21,22D11 в положение «Деблокировано»;
4.3.62.4 Ступенчато закрыть задвижку 2VC21(22)S13 на напоре работающего НПМО 2VC21(22)D11, контролировать:
– давления воды в системах VC и VB машзала, не допускать снижения менее 4,5 кгс/см², при необходимости плавно уменьшить степень открытия задвижки 2VC41S04 на охлаждающей воде помимо МО;
– температуру масла после МО турбины, отработку регулятора 2VC41С01 и изменение положение регулирующего клапана 2VC41S01;
– изменение токовой нагрузки работающих электродвигателей - снижение для НПМО 2VC21(22)D11 и увеличение для НТВ 2VC20D01(02);
4.3.62.5 После полного закрытия напорной задвижки 2VC21(22)S13 отключить работающий НПМО 2VC21(22)D11;
4.3.62.6 Насосы 2VC21(22)D11 остаются в резерве, напорные задвижки 2VC21(22)S13 – в открытом положении.
4.3.63 После повышения температуры циркуляционной воды более 15,0 ºС выполняется перевод питания охлаждающей водой маслоохладителей турбины, ТПН-1, 2, системы УВГ, охладителей вентустановок токопроводов от напорного коллектора НПМО 2VC21(22)D11 в следующей последовательности:
4.3.63.1 Контролировать:
– давление и расход техводы через МО турбины (фрагмент ИВС VC), давление в напорном коллекторе за фильтрами 2VB51,52N01 (фрагмент ИВС VВ);
– токовую нагрузку работающего насоса НТВ 2VC20D01(02);
– температуру масла после МО турбины, редукторов ТПН-1,2, системы УВГ;
– положение регулирующего клапана 2VC41S01 (положение должно быть в пределах (25,0-75,0) %);
4.3.63.2 Включить на закрытую напорную задвижку 2VC21(22)S13 насос НПМО 2VC21(22)D11 в соответствии с графиком режимов работы;
4.3.63.3 Ступенчато открыть напорную задвижку 2VC21(22)S13, контролировать:
– изменение токовой нагрузки работающих насосов: уменьшение для НТВ 2VC20D01(02) и увеличение для НПМО 2VC21(22)D11;
– давление и расход техводы через МО турбины (фрагмент ИВС VC), давление в напорном коллекторе за фильтрами 2VB51,52N01 (фрагмент ИВС VB);
– температуру масла после МО турбины, редукторов ТПН-1,2, системы УВГ;
– изменение положения регулирующего клапана 2VC41S01;
4.3.63.4 После стабилизации температуры масла после МО, расхода и давления охлаждающей воды через МО, давления техводы после фильтров 2VB51,52N01 ступенчато закрыть задвижку 2VB52S04, при этом контролировать:
– давление воды в системах VC и VB машзала, не допускать резкого изменения;
– температуру масла после МО турбины, отработку регулятора 2VC41DT01 и изменение положения регулирующего клапана 2VC41S01;
4.3.63.5 Установить ключи АВР НПМО 2VC21,22D11 в положение в соответствии с графиком режимов работы;
4.3.63.6 Открыть задвижку 2VC21(22)S13 на напоре резервного НПМО 2VC21(22)D11.
4.4 Время и условия перехода с работающего оборудования на резервное, определены графиком «Регламентные работы, проводимые на оборудовании ТЦ-1» Гр.02.25-1.011.
4.5 При работе ТА под нагрузкой в соответствии с графиком «Регламентные работы, проводимые на оборудовании ТЦ-1» Гр.02.25-1.011, выполняется:
4.5.1 Испытания (опробование) АБ наливом масла один раз в четыре месяца (СТО 1.1.1.01.0678-2007, п. 10.4.4.6);
4.5.2 Опробование посадки обратных клапанов отборов турбины КОС один раз в три месяца (СТО 1.1.1.01.0678-2007, п. 10.4.4.9).
4.6 Порядок перехода с работающего оборудования на резервное, а также порядок вывода оборудования в ремонт и ввода в работу определен программами (рабочими программами) для каждой системы и в данной инструкции не рассматривается:
4.6.1 «Выполнение переходов по насосам 1VВ81,82,83D01 с проверкой автоматического включения резерва» ПМ.2.VB.ТЦ/16;
4.6.2 «Проверка включения вспомогательных питательных электронасосов 2RL51,52D01» ПП.2.RL.ТЦ/17;
4.6.3 «Переход и проверка автоматического включения резерва маслонасосов смазки конденсатных насосов второй ступени» ПМ.2.SU.ТЦ/21;
4.6.4 «Выполнение переходов по насосам 2VC21,22D11 с проверкой автоматического включения резерва» ПМ.2.VC.ТЦ/22;
4.6.5 «Выполнение переходов по конденсатным насосам первой и второй ступени 2RM11-13D01, 2RM41-43D01 с проверкой автоматического включения резерва» ПМ.2.RM.ТЦ/24;
4.6.6 «Выполнение переходов по насосам уплотнения вала генератора (2SU11,12,13D01) с проверкой автоматического включения резерва» ПМ.2.SU.ТЦ/25;
4.6.7 «Выполнение переходов по маслонасосам регулирования 2SC51D41,42 с проверкой автоматического включения резерва» ПМ.2.SC51.ТЦ/26;
4.6.8 «Выполнение переходов по маслонасосам регулирования 2SC52D41,42 с проверкой автоматического включения резерва» ПМ.2.SC52.ТЦ/27;
4.6.9 «Переключения на быстродействующей редукционной установке со сбросом пара в конденсатор (БРУ-К) (ядерно-опасная работа)» РП.2.RC.ТЦ/32;
4.6.10 «Выполнение переходов по сливным насосам 2RN52,53,54D01 с проверкой автоматического включения резерва» ПМ.2.RN.ТЦ/34;
4.6.11 «Переход и проверка автоматического включения резерва маслонасосов системы регулирования 2SE80D01,02,03» ПМ.2.SE.ТЦ/35;
4.6.12 «Выполнение переходов по насосам 1ST11,12D01 c проверкой автоматического включения резерва» ПМ.2.ST.ТЦ/36;
4.6.13 «Выполнение переходов по насосам 2SS11,12D01 с проверкой автоматического включения резерва» ПМ.2.SS.ТЦ/37;
4.6.14 «Выполнение переходов по маслонасосам смазки 2SC10D11,21,31 с проверкой автоматического включения резерва» ПМ.2.SC.ТЦ/38;
4.6.15 «Выполнение переходов по конденсатным насосам 1RW52D11,21 с проверкой автоматического включения резерва» ПМ.2.RW.ТЦ/39;
4.6.16 «Выполнение переходов по конденсатным насосам 1RW51D11,21 с проверкой автоматического включения резерва» ПМ.2.RW.ТЦ/40;
4.6.17 «Вывод в ремонт и ввод в работу привода регулирующего клапана 2RL71(72,73,74)S02 (ядерно-опасная работа)» РП.2.RL.ТЦ/41;
4.6.18 «Проверка работоспособности быстродействующей редукционной установки собственных нужд от ключей управления блочного щита управления» ПП.2.RQ.ТЦ/45;
4.6.19 «Проверка включения насосов гидростатического подъема роторов (2SC91,92D01) и валоповоротного устройства (2SN10D01) турбины К-1000-60/1500-2» ПП.2.SC.ТЦ/46;
4.6.20 «Вывод в ремонт и ввод в работу турбопитательных насосов (ядерно-опасная работа)» РП.2.RL/SA.ТЦ/220;
4.6.21 «Вывод в ремонт и ввод в работу быстродействующей редукционной установки собственных нужд (БРУ-СН) (ядерно-опасная работа)» РП.2.RQ.ТЦ/224;
4.6.22 «Переход и проверка автоматического включения резерва насосов технической воды 2VC20D01,02» ПМ.2.VC.ТЦ/229;
4.6.23 «Вывод в ремонт и ввод в работу быстродействующей редукционной установки со сбросом пара в конденсатор (БРУ-К) (ядерно-опасная работа)» ПМ.2.RC.ТЦ/332;
4.6.24 «Выполнение переходов по насосам 2RN72,73,74D01 с проверкой автоматического включения резерва» ПМ.2.RN.ТЦ/337;
4.6.25 «Проверка работоспособности быстродействующей редукционной установки со сбросом пара в конденсатор (БРУ-К) от ключей управления блочного щита управления при нахождении энергоблока в «полугорячем» состоянии» ПМ.2.RC.ТЦ/344;
4.6.26 «Испытание и наладка автоматической системы регулирования и защиты турбины К-1000-60/1500-2 (ядерно-опасная работа)» ПМ.2.SЕ.ТЦ/346;
4.6.27 «Полное расхаживание клапанов обратных с сервоприводом (КОС) при нахождении энергоблока в состоянии «Работа на мощности» (ядерно-опасная работа)» РП.2.RD/RN.RH.ТЦ/356;
4.6.28 Рабочая программа «Вывод в ремонт и ввод в работу подогревателей высокого давления (ядерно-опасная работа)» РП.2.RD.ТЦ/579.
5 ОСТАНОВ ОБОРУДОВАНИЯ СИСТЕМЫ. ВЫВОД В РЕМОНТ ОБОРУДОВАНИЯ
5.1 Порядок останова турбоустановки, вывода в ремонт и ввод после ремонта приведен в таблице 5.1.
Таблица 5.1 – Порядок останова, вывода в ремонт
№ шага (блоков шагов) |
Содержание шага (блоков шагов) |
Информация, подтверждающая выполнение |
Место выполнения |
Исполнитель (должность) |
Контролирующее лицо (должность) |
Примечание |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
1 |
Подготовка турбины к останову |
|||||
1.1 |
Получить разрешение НСБ-2 на останов, провести персоналу целевой инструктаж о порядке выполнения работ |
Подтверждение НСБ-2, наличие отметок в оперативных журналах |
БЩУ-2 |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
1.2 |
Получить подтверждение НС ЦТАИ о работоспособности регистрирующих и показывающих приборов КИП |
Подтверждение НС ЦТАИ |
БЩУ-2 |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
1.3 |
Расходить на часть хода СРК, СЗ и ПЗ ЦНД |
Выполнены операции по бланку переключений «Расхаживание СРК, СЗ, РЗ на часть хода» |
отм. «15,0» |
МОТО ВИУТ |
СМТО НСТЦ |
|
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ При расхаживании проверить, что штока клапанов и заслонок совершают ход в сторону закрытия на (15,0 – 20,0) мм, а затем – полностью открываются, плавно без толчков и заеданий |
||||||
1.4 |
Опробовать работоспособность: |
|
|
|
|
|
1.4.1 |
БРУ-К (2RC11-12S01,02) |
Выполнены операции согласно РП.2.RC.ТЦ/32 |
БЩУ-2 машзал |
ВИУТ МОТО |
НСТЦ СМТО |
|
1.4.2 |
БРУ-СН (2RQ11-12S01) |
Выполнены операции согласно ПП.2.RQ.ТЦ/45 |
БЩУ-2 машзал |
ВИУТ МОТО |
НСТЦ СМТО |
|
1.4.3 |
НГПР (2SC91,92D01) |
Выполнены операции согласно ПП.2.SC.ТЦ/46 |
БЩУ-2 машзал |
ВИУТ МОТО |
НСТЦ СМТО |
|
1.4.4 |
ВПУ (2SN10D01) |
Выполнены операции согласно ПП.2.SC.ТЦ/46 |
БЩУ-2 машзал |
ВИУТ МОТО |
НСТЦ СМТО |
|
Продолжение таблицы 5.1 |
||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
1.4.5 |
ВПЭН (2RL51,52D01) |
Выполнены операции согласно ПП.2.RL.ТЦ/17 |
БЩУ-2 машзал |
ВИУТ МОТО |
НСТЦ СМТО |
|
1.4.6 |
Систему впрыска в ППУ |
Световая индикация «Открыто» 2RC20S01, 2RC21,22S01. Снижение температуры ППУ |
БЩУ-2 |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
1.4.7 |
Систему орошения выхлопных патрубков ЦНД, управление задвижкой 2SA20S01 от ключа БЩУ-2 |
Давление ОК после фильтров 2RC31-36N01 более 12,0 кгс/см². Индикация открытого положения 2SA20S01 |
БЩУ-2 панель 2HY-28 |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
1.5 |
Проверить АВР: |
Отсутствие замечаний |
БЩУ-2 |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
|
– НГПР (2SC91,92D01); – резервных МНУ (2SU11,12,(13)D01); – резервных МНС (2SC10D11(12,13)); – резервных МНР (2SE80D01(02,03)) |
|
|
|
|
|
1.6 |
Проверить работоспособность системы расхолаживания первого контура через технологический конденсатор |
ТК 2RR20W01 находится в состоянии «горячий резерв» согласно ИЭ «Система расхолаживания первого контура через технологический конденсатор» ИЭ.2.RR.25.11 |
БЩУ-2 машзал |
ВИУТ МОТО |
НСТЦ СМТО |
|
1.7 |
Проверить подключение ОКСН к КСН |
Индикация открытого положения задвижки 2RQ30S01. Открытое положение по месту 2RQ30S03 |
БЩУ-2 панель 2HY-30 машзал |
ВИУТ
МОТО |
НСТЦ
СМТО |
|
1.8 |
Получить подтверждение НС ЦТАИ о работоспособности ИВС |
Подтверждение НС ЦТАИ |
БЩУ-2 |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
1.9 |
Выполнить полное расхаживание КОС |
Выполнены операции согласно РП «Полное расхажи- |
БЩУ-2 |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
|
|
вание клапанов обратных с сервоприводом (КОС) при нахождении энергоблока в состоянии «Работа на мощности» (ядерно-опасная работа)» РП.2.RD/RN.RH.ТЦ/356 |
|
|
|
|
1.10 |
Записать параметры тепломеханического состояния ТА |
Параметры зафиксированы в оперативном журнале чек-листов ВИУТ № Жр.02.25‑1.30 |
БЩУ-2 |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
2 |
Разгрузка турбоустановки К-1000-60/1500-2 |
|
|
|
|
|
2.1 |
Выполнить перевод питания паром КСН на БРУ-СН: |
|
|
|
|
|
2.1.1 |
Проконтролировать состояние оборудования |
Электрическая нагрузка ТА (1000 – 1030) МВт (номинальная). АРМ в режиме «Н», ЭГСР в «РД1» |
БЩУ-2 пульт 2HY-69 фрагмент ТО-2 |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
2.1.2 |
Проверить проходимость постоянно действующих дренажей КСН 2RT61S41, 2RT61S43 и на сливе с сепаратора влаги в ПНД-4 2RT61S01 |
Показания датчиков температуры 2RT61Т03 и 2RT61Т05 более 160,0 ºС по прибору 2RT61Т01Р1 |
БЩУ-2 неоперативный контур 2HY-42 |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
2.1.3 |
Открыть вентили на дренажах третьего отбора в РБ-9: – 2RT34S04, 2RT34S05 на дренажах обратного клапана 2RD34S02; – 2RT34S01, 2RT34S02 на дренажах КОС 2RD34S01 |
Открытое положение по месту |
машзал |
МОТО |
СМТО |
|
2.1.4 |
Вывести блокировку на автоматическое закрытие задвижки 2RD34S03 по началу открытия любого БРУ-СН, нажатием кнопки «БЛ ЗАК RD34» |
Отсутствие индикации «БЛ ЗАК RD34» |
БЩУ-2 2HY-25 2HY-69 |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
2.1.5 |
Ключом управления непрерывным ходом закрыть задвижку 2RD34S03 |
Световая индикация «Закрыто» |
БЩУ-2 2HY-30 |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
2.1.6 |
Контролировать ввод в работу ведущего БРУ-СН 2RQ11(12)S01 на поддержание давления в КСН 10,0 кгс/см² в соответствии с первой группой уставок |
Положение ведущего БРУ-СН 2RQ11(12)S01 более «0,0» % по УП |
БЩУ-2 2HY-30 |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
2.2 |
Выполнить перевод питания паром ТПН на КСН: |
|
|
|
|
|
2.2.1 |
Проконтролировать состояние оборудования; |
АРМ в режиме «Н», ЭГСР в «РД1» на 2HY-69а |
БЩУ-2 пульт HY-69а |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
2.2.2 |
Открыть вентили на дренажах: – 2RT50S01, 2RT50S02 на дренаже с тройника пар на ТПН и КОС 2RВ50S01; – 2RT51S02, 2RT51S03, 2RT51S05, 2RT51S06 на дренаже с перепускных труб ТПН-1; – 2RT52S02, 2RT52S03, 2RT52S05, 2RT52S06 на дренаже с перепускных труб ТПН-2; – 2SH50S01,02 на дренаже c паропровода от СПП к ТПН |
Открытое положение по месту |
машзал |
МОТО |
СМТО |
|
2.2.3 |
Выполнить контроль проходимости дренажей 2RT50S01, 2RT50S02, 2RT51S02, 2RT51S03, 2RT51S05, 2RT51S06, 2SH50S01,02 по месту и по показаниям датчиков термоконтроля дренажей ТА; |
Влага, попадающая на поверхность трубопроводов дренажей вскипает. Показания датчиков температуры 2RT50Т01, 2RT61Т01 более 160,0 ºС по прибору 2RT61Т01Р1. Показания датчиков температуры 2SH50Т01, 2SH50Т02 более 160,0 ºС по прибору 2SH11Т01Р1 |
машзал БЩУ-2 неоперативный контур 2HY-42 |
МОТО ВИУТ |
СМТО НСТЦ |
|
2.2.4 |
Вывести блокировки на автоматическое закрытие задвижки 2RВ50S02 и автоматическое открытие 2RQ50S01‑03 нажатием кнопок «БЛ ЗАК RВ50», «↓ Рспп» |
Отсутствие индикации «БЛ ЗАК RВ50», «↓ Рспп» |
БЩУ-2 пульт 2HY-69 |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
2.2.5 |
Контролировать открытое положение РК 2RQ50S03 |
Индикация открытого положения на мнемосхеме |
БЩУ-2 2HY-34 |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
2.2.6 |
Ключом управления ступенчато открыть задвижку 2RQ50S02, не допуская скорости изменения температуры пара к ТПН-1,2 более 5,0 ºС в минуту |
Индикация открытого положения на мнемосхеме |
БЩУ-2 2HY-34 |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
2.2.7 |
Ключом управления ступенчато открыть задвижку 2RQ50S01, не допуская скорости изменения температуры пара к ТПН-1,2 более 5,0 ºС в минуту |
Индикация открытого положения на мнемосхеме |
БЩУ-2 2HY-34 |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
2.2.8 |
Контролировать положение МУТ ТПН-1,2, обороты роторов, расходы питательной воды через ПН-1,2, давление на напоре ПН-1,2 |
Давление на напоре ПН-1,2 составляет (83,0–85,0) кгс/см². Расходы питательной воды через ПН-1,2 не изменились |
БЩУ-2 панель 2HY-34,35 |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
2.2.9 |
Ключом управления ступенчато закрыть задвижку 2RВ50S02, не допуская скорости изменения температуры пара к ТПН-1,2 более 5,0 ºС в минуту |
Индикация закрытого положения на мнемосхеме |
БЩУ-2 2HY-34 |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
2.2.10 |
Ключом управления закрыть задвижку 2RQ50S02 |
Индикация закрытого положения на мнемосхеме |
БЩУ-2 2HY-34 |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
2.2.11 |
Контролировать снижение нагрузки турбоагрегата на (20,0 – 30,0) МВт от текущей по завершению перевода питания паром ТПН-1,2 от КСН |
Индикация снижения нагрузки ТА |
БЩУ-2 2HY-36 |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
2.2.12 |
Закрыть вентили на дренажах: – 2RT50S01, 2RT50S02 на дренаже с тройника пар на ТПН-1,2 и КОС 2RВ50S01; – 2RT51S02, 2RT51S03, 2RT51S05, 2RT51S06 на дренаже с перепускных труб ТПН-1; – 2RT52S02, 2RT52S03, 2RT52S05, 2RT52S06 на дренаже с перепускных труб ТПН-2; – 2SH50S01,02 на дренаже c паропровода от СПП к ТПН
|
Закрытое положение по месту |
машзал |
МОТО |
СМТО |
|
2.2.13 |
Прикрыть до степени открытия 1/2 оборота штурвала вентили 2SH50S01,02 с контролем проходимости дренажей; |
Показания датчиков температуры 2SH50Т01, 2SH50Т02 более 160,0 ºС по прибору 2SH11Т01Р1 |
машзал БЩУ-2 неоперативный контур 2HY-42 |
МОТО ВИУТ |
СМТО НСТЦ |
|
2.2.14 |
Контролировать открытое на 1/2 оборота штурвала |
Открытое положение на |
машзал |
МОТО |
СМТО |
|
|
положение вентилей: – 2RT50S03 на дренаже с тройника пар на ТПН-1,2 и КОС 2RВ50S01; – 2RT51S04, 2RT51S07 на дренаже с перепускных труб ТПН-1; – 2RT52S04, 2RT52S07 на дренаже с перепускных труб ТПН-2 |
1/2 оборота штурвала по месту |
|
|
|
|
2.2.15 |
Выполнить контроль проходимости дренажей 2RT50S03, 2RT51S04, 2RT51S07, 2RT52S04, 2RT52S07, 2SH50S01,02 по месту и по показаниям датчиков термоконтроля дренажей ТА |
Влага, попадающая на поверхность трубопроводов дренажей вскипает. Показания датчиков температуры 2RT50Т01, 2RT61Т01 более 160,0 ºС по прибору 2RT61Т01Р1 |
машзал БЩУ-2 неоперативный контур 2HY-42 |
МОТО ВИУТ |
СМТО НСТЦ |
|
2.3 |
Разгрузка турбины |
|
|
|
|
|
2.3.1 |
Перевести положение АРМ в режим «Т», ЭГСР в «РМ»
|
ЭГСР в режиме «РМ», АРМ в режиме «Т» |
БЩУ-2 пульт 2HY-69а |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
2.3.2 |
Разгрузку турбины производить ступенями по (20,0 ‑ 50,0) МВт путем задания оператором на пульте ЭГСР мощности менее текущей, воздействуя на кнопку «–» 2HY-69а с контролем уставки по индикатору «N0». Установить темп разгрузки 5 (10) МВт в минуту. В процессе разгрузки ТА величину опорной мощности «Nоп» устанавливать более (50,0 – 70,0) МВт от текущей. При |
Снижение текущей мощности ТА |
БЩУ-2 пульт 2HY-69а 2HY-65 |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
|
работе турбины в режиме ГСР разгрузку производить воздействием на ключ управления МТР «2SE03S01(02)» |
|
|
|
|
|
2.3.3 |
При снижении нагрузки ТА контролировать: |
|
|
|
|
|
2.3.3.1 |
Перемещение регулирующих клапанов турбины 2SE11,12,13,14S02 (в случае заедания клапанов необходимо прекратить снижение нагрузки, расходить РК, после чего продолжить снижение нагрузки) |
Отсутствие заеданий регулирующих клапанов |
БЩУ-2 машзал |
ВИУТ МОТО |
НСТЦ СМТО |
|
2.3.3.2 |
Вибрацию подшипников (при повышении вибрации выше нормы 4,5 мм/с сделать выдержку для выяснения и устранения причин повышения вибрации, после чего продолжить снижение нагрузки) |
Виброскорость подшипников турбины, генератора, возбудителя не превышает 4,5 мм/с. Виброперемещение ротора не превышает 120 мкм |
БЩУ-2 машзал |
ВИУТ МОТО |
НСТЦ СМТО |
|
2.3.3.3 |
Относительное расширение роторов, осевой сдвиг, не допуская их увеличения до предельных значений (в случае достижения показаний приборов ОРР ЦВД, ЦНД и осевых сдвигов предельных значений – разгрузку прекратить, сделать выдержку до установления нормальных значений ОРР ЦВД и ЦНД) |
Параметры ТА не превышают: – ОСР менее «+0,6 мм», «‑1,4 мм»; – ОРР ЦВД менее «-3,0 мм»; – ОРР ЦНД менее «-4,0 мм» |
БЩУ-2 машзал |
ВИУТ МОТО |
НСТЦ СМТО |
|
2.3.3.4 |
Вакуум в конденсаторе, работу эжекторов ОЭ, ЭЦ, ЭУ регуляторов подачи пара на уплотнения ТА 2SG10S04, 2SG11S02 |
Давление в конденсаторе ТА не превышает 0,12 кгс/см² |
БЩУ-2 машзал |
ВИУТ МОТО |
НСТЦ СМТО |
|
2.3.3.5 |
Работу регуляторов уровня в Д-7 ата, КС-I и КС-II, ПНД‑1-4; ПВД-А, Б |
Отсутствие замечаний |
БЩУ-2 машзал |
ВИУТ МОТО |
НСТЦ СМТО |
|
2.3.3.6 |
Температуру масла после маслоохладителей в системе смазки и УВГ |
Температура масла на оси ТА в пределах (40,0–45,0) ºС, в системе УВГ в пределах (37,0–45,0) ºС |
БЩУ-2 машзал |
ВИУТ МОТО |
НСТЦ СМТО |
|
2.3.3.7 |
Работу регуляторов уровня в ПГ 2RL71-74S02, уровни в ПГ, работу РП ТПН-1,2
|
Отсутствие замечаний |
БЩУ-2 машзал |
ВИУТ МОТО |
НСТЦ СМТО |
|
2.3.3.8 |
Температурный режим генератора: – холодного газа генератора; – холодного воздуха выпрямителя и возбудителя; – температура охлаждающей воды на обмотку статора генератора |
Температура холодного газа в пределах (30,0–45,0) ºС, температура холодного воздуха возбудителя и выпрямителя (30,0 – 50,0) ºС, температура воды на охлаждение статора (30,0 – 40,0) ºС |
БЩУ-2 фрагменты КР GT, SS-ST
|
ВИУТ
|
НСТЦ
|
|
Предупреждение 1 Скорость разгрузки ТА должна быть такой, чтобы разность температур по ширине фланца наружного корпуса ЦВД в зоне паровпуска не превышала минус 40,0 ºС. 2 Если разность температур по ширине фланца достигла минус 40,0 ºС, необходимо разгрузку ТА прекратить, сделать выдержку времени. Дальнейшее разгружение ТА производить после уменьшения разности температур по ширине фланца ЦВД до минус 35,0 ºС. 3 Знак перед величиной разности температур по ширине фланца на фрагменте «EGSR» соответствует: (+) - нагружение; (-) – разгрузка |
||||||
2.4 |
Расхолаживание СПП (выполняется после снижения нагрузки ТА менее 900,0 МВт) |
|||||
2.4.1 |
Ключом управления открыть задвижки 2RА41S02, 2RА42S02 на байпасных линиях подачи свежего пара на вторую ступень СПП |
Световая индикация «Открыто» |
БЩУ-2 панель 2HY-27 |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
2.4.2 |
Открыть регулирующие клапана 2RА41S03, 2RА42S03 |
Степень открытия 100 % по |
БЩУ-2 |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
|
на байпасах подачи свежего пара на вторую ступень СПП |
УП РК 2RА41S03, 2RА42S03 |
панель 2HY-27 |
|
|
|
2.4.3 |
Ступенчато закрыть задвижки на подаче пара на вторую ступень СПП 2RА41S01, 2RА42S01, с контролем температуры пара в горячих ресиверах, не допускать ее снижения менее значения соответствующего текущей нагрузке, определенного графиком в приложения Е |
Световая индикация «Закрыто», температура пара в горячих ресиверах более 230,0 ºС |
БЩУ-2 панель 2HY-27 фрагмент RB1 |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
Предупреждение 1 При расхолаживании СПП не допускать увеличения разности температур пара в горячих ресиверах (справа – слева) более 10,0 ºС. 2 При снижении температуры пара в любом горячем ресивере менее значения, определенного графиком согласно приложения Е, ЭГСР автоматически разгружает ТА со скоростью 18,0 МВт в минуту, для прекращения разгрузки нажать кнопку «БЛ ОГР» на пульте 2HY-69а |
||||||
2.4.4 |
В процессе разгрузки ТА синхронно снижать температуру пара в горячих ресиверах, для чего прикрывая РК |
Снижение степени открытия РК и температуры пара в |
БЩУ-2 панель 2HY-27 |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
|
2RА41S03, 2RА42S03, приводить температуру пара в горячих ресиверах в соответствие с нагрузкой согласно приложения Е, скорость снижения температуры при этом должна быть не более 2,0 ºС в минуту |
горячих ресиверах от текущих значений |
фрагмент RB1 |
|
|
|
2.5 |
Перевод слива КС-I, КС-II на Д-7 ата (выполняется перед отключением ПВД после снижения нагрузки ТА менее 780,0 МВт) |
|||||
2.5.1 |
Контролировать состояние прогревочных дренажей на РДМ сливных трубопроводов КС-I, КС-II в Д-7 ата 2RN90S96-98, 2RN80S97-98 |
Открытое положение по месту |
машзал
|
МОТО
|
СМТО
|
|
2.5.2 |
Выполнить контроль проходимости дренажей 2RN90S96‑98, 2RN80S97-98 по месту |
Влага, попадающая на трубопроводы дренажей вскипает |
машзал
|
МОТО
|
СМТО
|
|
2.5.3 |
Вывести блокировки перевода слива КС-I, КС-II нажатием кнопки «ПЕРЕВОД СЛИВА» |
Отсутствие свечения индикаторов «ПЕРЕВОД СЛИВА» в ячейке 9В |
БЩУ-2 пульт 2HY-69 |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
2.5.4 |
Выполнить перевод слива КС-I, КС-II с ПВД-А, Б на Д-7 ата согласно ИЭ «Система сепарации и промежуточного перегрева пара» ИЭ.2.RB.25.04 |
Световая индикация «Закрыто» 2RN80S03-04, 2RN90S01-02. Световая индикация «Открыто» 2RN80S01, 2RN90S03. Давление и уровень в Д-7 ата и в ПВД 6,7-А,Б не изменились от текущего значения |
БЩУ-2 панель 2HY-36 2HY-27 |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
2.6 |
Отключить ПВД групп «А» и «Б» по пару при снижении давления пара во втором отборе ТА до 11,0 кгс/см², при этом предварительно открывают задвижки 2SH11,12S11,12 на дренаже отборов в ПВД-6,7А,Б для обеспечения расхолаживания межтрубного пространства ПВД в процессе разгрузки турбины и снижения параметров пара в отборах 1,2 |
Положение арматуры обвязки ПВД-А,Б после отключения по пару: – открыты задвижки 2RL61,62S01,04 на входе-выходе по питательной воде; – открыты задвижки 2SH11,12S11,12 на дренаже |
БЩУ-2 панель 2HY-36 |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
|
|
отборов в ПВД-6,7А,Б; – открыты задвижки 2SH11S21,22 на дренаже с разделителя 1-го отбора; – закрыты задвижки 2RD11,12,21,22S01 на подаче пара к ПВД-6,7А,Б; – открыты задвижки 2RN21,22S05 на сливе КГП ПВД-6А,Б в РБ-9; – закрыты задвижки 2RN21,22S04 на сливе КГП ПВД-6А,Б в Д-7 |
|
|
|
|
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ На время отключения ПВД разгрузку ТА прекратить, перевести АРМ в режим «Н», ЭГСР в режим «РД1» |
||||||
2.7 |
Отключить ТФУ ТА |
Состояние арматуры обвязки ТФУ соответствует отключенному состоянию ТФУ согласно ИЭ.2.UM.25.17 |
МЩУ ТФУ |
МОТО |
СМТО |
|
2.8 |
После снижения нагрузки ТА менее 500,0 МВт выполнить перевод слива сепарата на ПНД-4: |
|||||
2.8.1 |
Контролировать положение задвижки 2RB64S01 и положение РК 2RB64S02; |
Световая индикация «Открыто» 2RB64S01. Положение РК 2RB64S02 «0,0» % по УП. РК 2RB64S02 в автоматическом режиме |
БЩУ-2 панель 2HY-27 |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
2.8.2 |
Вывести блокировку на перевод слива сепарата нажатием кнопки «ПЕРЕВОД СЛИВА» в ячейке 8В; |
Отсутствие свечения индикаторов «ПЕРЕВОД СЛИВА» в ячейке 8В |
БЩУ-2 пульт 2HY-69
|
ВИУТ |
НСТЦ |
|
2.8.3 |
Перевести переключатель БРУ-32 РК 2RB60S01 в режим дистанционного управления и кратковременными |
Закрытое положение РК 2RB60S01 «0,0» % по УП. |
БЩУ-2 панель 2HY-27 |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
|
командами на «Убавить» ступенчато закрыть РК, не допуская повышения уровня в СС 2RB60В01 более 950,0 мм. Контролировать ввод в работу и открытие РК 2RB64S02 |
Открытое положение РК 2RB64S02 |
|
|
|
|
2.8.4 |
После снижения давления в первом отборе менее 11,0 кгс/см², выполнить перевод слива КС-I на конденсатор ТА согласно ИЭ «Система сепарации и промежуточного перегрева пара» ИЭ.2.RB.25.04 |
Световая индикация «Открыто» 2RN91-92S03. Световая индикация «Закрыто» 2RN90S03 |
БЩУ-2 панель 2HY-27 |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
2.9 |
После снижения нагрузки ТА до 350,0 МВт последовательно выполнить следующие операции: |
|||||
2.9.1 |
Перевести слив КГП ПНД-1 в конденсатор ТА согласно ИЭ «Конденсационная установка турбины К-1000-60/1500-2» ИЭ.2RM/SD.25.05 |
Световая индикация «Открыто» 2RN71S01. Световая индикация «Отключено» сливных насосов ПНД-1 2RN72-74D01 |
БЩУ-2 панель 2HY-29 |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
2.9.2 |
Контролировать открытие по блокировке арматуры на рециркуляции КЭН-II 2RM52S01,02 при снижении давления пара за СРК менее 15,0 кгс/см² |
Световая индикация «Открыто» 2RM52S01,02 |
БЩУ-2 панель 2HY-29 |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
2.9.3 |
Перевести слив сепарата на РБ-9 согласно ИЭ «Система сепарации и промежуточного перегрева пара» ИЭ.2.RB.25.04 |
Световая индикация «Открыто» 2RВ63S01. Световая индикация «Закрыто» 2RВ64S01 |
БЩУ-2 панель 2HY-27 |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
2.9.4 |
Ввести блокировку на ввод в диапазон регулирования (25‑75) % РК 2RВ63S02 нажатием кнопки «RВ63» в ячейке 8В |
Свечение индикатора «RВ63» |
БЩУ-2 пульт 2HY-69 |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
2.9.5 |
Открыть дренажи согласно «Технологической карты состояния дренажей турбины» (приложение А) |
Открытое положение по месту |
машзал БЩУ-2 |
МОТО ВИУТ |
СМТО НСТЦ |
|
Предупреждение Перед открытием арматуры 2RC23S01,02 на подаче конденсата в пароохладитель закрыть вентили 2RC23S03,04 на дренаже коллектора отсоса ПВС из конденсаторов турбины в пароохладитель и открыть арматуру 2SD10S91 на дренаже коллектора отсоса ПВС из конденсаторов турбины в дренажный коллектор отсоса ПВС из конденсаторов ТПН в конденсатор 2SD11 |
||||||
2.9.6 |
Перевести слив КГП ПНД-3 в конденсатор ТА согласно ИЭ «Конденсационная установка турбины К-1000-60/1500-2» ИЭ.2RM/SD.25.05 |
Световая индикация «Открыто» 2RN51S03. Световая индикация «Отключено» СН ПНД-3 2RN52-54D01. Уровень в ПНД-3 поддерживается РК 2RN51S01 |
БЩУ-2 панель 2HY-29 |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
2.9.7 |
Контролировать открытие по блокировке арматуры на рециркуляции ТПН-1 2RL41S03,04 при снижении расхода через ПН-1 менее 1000 т/ч |
Световая индикация «Открыто» 2RL41S03,04 |
БЩУ-2 панель 2HY-29 |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
2.10 |
При нагрузке РУ (35 – 40) % разгрузку прекратить, перевести АРМ в режим «Н», контролировать перевод ЭГСР в режим «РД1» |
АРМ в режиме «Н», ЭГСР в «РД1». Параметры блока застабилизированы, мощность |
БЩУ-2 |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
|
|
РУ равна (35 – 40) % номинальной, мощность ТА в пределах (300,0 – 350,0) МВт |
|
|
|
|
2.11 |
После стабилизации параметров, выполнить следующие операции: |
|||||
2.11.1 |
Температурный режим систем газоохлаждения генератора привести в соответствие с нагрузкой ТА, для чего уменьшить степень открытия задвижек 2VC33S12(22,32) на выходе теплообменников ОГЦ, не допуская снижения температуры холодного газа генератора ниже 20,0 °С |
Температура холодного газа генератора (30,0 – 45,0) °С. Температура холодного воздуха возбудителя (30,0 – 50,0) °С. Температура охлаждающей воды в контуре SТ (20,0 – 36,0) °С |
БЩУ-2 панель 2HY-30 фрагменты ТО2 GT, SS-ST
|
ВИУТ МОТО |
НСТЦ СМТО |
|
2.11.2 |
Контролировать температуру дистиллята в системе охлаждения статора генератора на входе в обмотку |
Температура дистиллята в пределах (30,0 – 40,0) °С |
БЩУ-2 панель «Круиз» |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
2.11.3 |
Открыть задвижку 2SA20S01 на трубопроводе подачи ОК на охлаждение выхлопных патрубков ЦНД при температуре металла более 60,0 ºС любого выхлопного патрубка ЦНД |
Световая индикация «Открыто» |
БЩУ-2 панель 2HY-28 |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
2.11.4 |
Перевести регуляторы БРУ-К в пуско-остановочный режим «Р2» нажатием кнопки «ВЫБОР ПОР2» на 2HY‑69, контролировать автоматический переход ЭГСР из режима «РД-1» в режим «РМ» |
Погасание индикатора «СТЕРЕГУЩИЙ (Р1)» и свечение индикатора «ПУСК ОСТ (Р2)». Погасание индикации режима «РД-1», индикация режима «РМ» |
БЩУ-2 пульт 2HY-69 2HY-69а |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
2.12 |
Расхолаживание СПП при нагрузке 300,0 МВт: |
|
|
|
|
|
2.12.1 |
Ступенчатым закрытием по 10 % РК 2RA41S03, 2RA42S03 снизить температуру пара за СПП до 200,0 ºС со скоростью не более 2,0 ºС в минуту |
Температура пара за СПП менее 200,0 ºС |
БЩУ-2 панель 2HY-27 |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
2.12.2 |
После снижения давления во второй ступени СПП менее 11,0 кгс/см² выполнить перевод слива КС-II на РБ-9 согласно ИЭ «Система сепарации и промежуточного перегрева пара» ИЭ.2.RB.25.04 |
Световая индикация «Открыто» 2RN81-82S03; Световая индикация «Закрыто» 2RN80S01 |
БЩУ-2 панель 2HY-27 |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
2.13 |
Разгрузить турбину ступенями по 20,0 МВт с темпом 5,0 МВт в минуту до 150,0 МВт |
Снижение текущей мощности ТА до 150,0 МВт |
БЩУ-2 пульт 2HY-69 |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
2.13.1 |
В процессе разгрузки контролировать тепломеханичес- |
Параметры тепломеханичес- |
БЩУ-2 |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
|
кое состояние ТА, температурный режим корпуса ЦВД в зоне паровпуска. Не допускать увеличения разности температур по ширине фланца ЦВД более «–40,0» ºС. Не допускать несоответствия между температурой фланца ЦВД и температурой пара в зоне паровпуска (при этом ЭГСР накладывает запрет дальнейшего разгружения ТА) |
кого состояния ТА не превышают допустимые значения, разность температур по ширине фланца ЦВД менее «–40,0» ºС
|
|
|
|
|
2.13.2 |
В процессе снижения нагрузки ТА контролировать открытие БРУ-К 2RC11-12S01,02 и поддержание давления в ГПК на уставку, введенную в момент включения режима «Р2» |
Положение БРУ-К более «0,0» % по УП |
БЩУ-2 пульт 2HY-65 2HY-69
|
ВИУТ |
НСТЦ |
|
2.13.3 |
Ступенчатым закрытием по 10 % РК 2RA41S03, 2RA42S03 снизить температуру пара за СПП до 180,0 ºС со скоростью не более 2,0 ºС в минуту |
Температура пара за СПП 180,0 ºС |
БЩУ-2 панель 2HY-27 фрагмент RB1 |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
2.14 |
Разгрузить турбину до (70,0 – 100,0) МВт |
Снижение текущей мощности ТА до (70,0–100,0) МВт |
БЩУ-2 пульт 2HY-69 |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
3 |
Останов турбины |
|
|
|
|
|
3.1 |
При достижении нагрузки (70,0 – 100,0) МВт по команде НСБ-2 ключом ЗУ выбить защитные устройства |
Подтверждение НСБ-2 |
БЩУ-2 панель 2HY-65 |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
3.2 |
Проконтролировать: |
|
|
|
|
|
3.2.1 |
Закрытие СРК 2SE11,12,13,14S01,S02 |
Световая индикация «Закрыто» |
БЩУ-2 |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
3.2.2 |
Закрытие СЗ 2SE10S01,S02 |
Световая индикация «Закрыто» |
БЩУ-2 |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
3.2.3 |
Закрытие РЗ ЦНД 2SE20,30,40S01,S02 |
Световая индикация «Закрыто» |
БЩУ-2 |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
3.2.4 |
Закрытие ГПЗ 2RA11,12,13,14S01 и их байпасов 2RA11,14S02,03 |
Световая индикация «Закрыто» |
БЩУ-2 |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
3.2.5 |
Закрытие арматуры на подводе греющего пара СПП-II 2RA41,42S01,S02,S03 |
Световая индикация «Закрыто» |
БЩУ-2 |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
3.2.6 |
Открытие КИСов 2RD50S01,02, 2RH82S04,05 и закры- |
Световая индикация «Откры- |
БЩУ-2 |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
|
тие обратных клапанов отборов |
то» КИСов 2RD50S01,02, 2RH82S04,05, закрытое положение обратных клапанов отборов |
машзал |
МОТО |
СМТО |
|
3.3 |
Проконтролировать: |
|
|
|
|
|
3.3.1 |
Работу клапанов БРУ-К 2RC11,12S01,02 |
Давление в ГПК поддерживается в пределах (61,0‑64,0) кгс/см² |
БЩУ-2 |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
3.3.2 |
Открытие арматуры 2RC20S01,02 на впрыске ОК в ППУ |
Световая индикация «Открыто» |
БЩУ-2 |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
3.4 |
Проконтролировать отключение выключателя генератора (НЕС-8) с выдержкой времени две минуты, после чего ВИУТ должен снять график выбега ротора ТА, по |
Выключатель генератора (НЕС-8) отключен, наличие записей в оперативном |
БЩУ-2 2HY-32 |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
|
окончании выбега сделать запись в оперативном журнале о длительности выбега и условиях, при которых снимался график (со срывом или без срыва вакуума) |
журнале чек-листов ВИУТ № Жр.02.25-1.30 |
|
|
|
|
3.5 |
Прослушать ТА К-1000-60/1500-2 на выбеге |
Отсутствие задеваний и посторонних шумов в проточной части ТА и концевых уплотнениях |
машзал |
СМТО |
НСТЦ |
|
3.6 |
При снижении частоты вращения ротора до 1000 об/мин контролировать включение в работу НГПР 2SC91(92)D01 и ВПУ 2SN10D01 |
Световая индикация «Включено» НГПР и ВПУ, включенное состояние по месту |
БЩУ-2 машзал |
ВИУТ МОТО |
НСТЦ СМТО |
|
3.7 |
После перехода ротора ТА на вращение от ВПУ и прекращения сброса пара в конденсатор ТА осуществить останов систем машзала согласно инструкций по эксплуатации систем |
Состояние систем соответствует требованиям инструкций по эксплуатации |
БЩУ-2 машзал |
ВИУТ МОТО |
НСТЦ СМТО |
|
Предупреждение 1 Отключать подачу пара на уплотнения турбины разрешается только после полного снижения вакуума (давление в конденсаторах ТА более 0,9 кгс/см²) во избежание подсоса воздуха через уплотнения и переохлаждения шеек роторов ТА. 2 Контроль температуры металла корпуса ЦВД вести по показаниям датчиков 2SA10T04,05,08,09,10,11,12,13,14,15,16,17 (ИВС фрагмент «SA1», «EGSR»). Отключение системы маслоснабжения, НГПР и ВПУ разрешается выполнять после снижения температуры металла корпуса ЦВД (верх/низ) менее 150,0 ºС (по показаниям 10 из 12 вышеперечисленных датчиков менее 150,0 °С). 3 В процессе остывания турбины после отключения ВПУ, гидроподъема и системы смазки, при изменении величины осевого сдвига валопровода в сторону генератора до «0,0 мм» произвести включение в работу насосов гидроподъема и подачи масла в систему смазки (SC, SU) с последующим включением ВПУ для поворота на 180º. 4 Не допускать в процессе остывания турбины после отключения ВПУ, системы гидроподъема и системы смазки увеличения осевого сдвига валопровода в сторону генератора более « 0,0 мм» |
||||||
3.8 |
Отключение вспомогательных систем производится согласно инструкций по эксплуатации систем, в соответствии с графиком производства ремонта оборудования ТЦ-1 |
Состояние вспомогательных систем соответствует инструкциям по эксплуатации |
БЩУ-2 машзал |
ВИУТ МОТО |
НСТЦ СМТО |
|
4 |
Расхолаживание цилиндров ТГ К-1000-60/1500-2 воздухом вести в соответствии с программой «Расхолаживание турбины К-1000-60/1500-2 перед планово-предупредительным ремонтом» ПМ.2.SA.ТЦ/30 |
|||||
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ Расхолаживание ТА выполняется после расхолаживания РУ через БРУ-К до снижения температуры пара в ГПК менее 100,0 °С |
||||||
4.1 |
Получить распоряжение НС АС о подготовке турбины к расхолаживанию |
Подтверждение НС АС |
БЩУ-2 |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
4.2 |
Открыть стопорные клапаны, стопорные заслонки и регулирующие заслонки |
Открытое положение по месту |
БЩУ-2 отм. «15,0» |
ВИУТ МОТО |
НСТЦ СМТО |
|
4.3 |
Закрыть 2SH29S01,S02, убедиться в закрытии
|
Световая индикация «Закрыто», закрытое положение по месту |
БЩУ-2, 2HY-29 машзал |
ВИУТ МОТО |
НСТЦ СМТО |
|
4.4 |
Повысить давление в конденсаторах ТА до 0,8 кгс/см² для чего отключить два из трех ОЭ 2SD21-23D01 и при необходимости отключить подачу пара на первую ступень эжектора, для чего закрыть задвижку 2SG21(22,23)S01 |
Световая индикация «Закрыто» |
БЩУ-2 2HY-28 |
ВИУТ |
НСТЦ
|
|
4.5 |
Извлечь запорный орган задвижки 2SH29S03 (2SH29S04) |
Визуальный контроль |
отм. «5,2», ряд А-Б, ось 4 |
персонал ЦЦР |
СМТО |
|
4.6 |
Периодически (1 раз в час) контролировать тепломеханическое состояние турбины |
Параметры тепломеханического состояния ТА не превышают допустимые |
БЩУ-2 |
ВИУТ |
НСТЦ |
|
4.7 |
При снижении температуры паровпуска турбины до 150,0 ºС установить на место запорный орган задвижки 2SH29S03 (2SH29S04) |
Визуальный контроль |
отм. «5,2», ряд А-Б, ось 4 |
ЦЦР |
СМТО |
|
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ 1 Дальнейшие действия оперативного персонала по выводу турбоагрегата в ремонт согласовываются с НС АС. 2 Текущий, средний, капитальный ремонт турбины выполнять только после полного останова ЯППУ согласно инструкции «Порядок организации вывода оборудования (блока) в ремонт и ввода его в работу (резерв) после ремонта, непланового останова или останова в резерв» И.00.08 |
||||||
4.8 |
Ввод в работу после ремонта осуществляется в порядке, указанном в таблице 3.2 раздела 3 настоящей инструкции |
Визуальный контроль |
машзал БЩУ-2 |
МОТО ВИУТ |
СМТО НСТЦ |
|
6 МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ. ПРЕДЕЛЫ БЕЗОПАСНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ, ОГРАНИЧЕНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
6.1 Пуск турбины запрещается:
6.1.1 При неисправности хотя бы одной из защит, действующих на останов турбины;
6.1.2 При дефектах системы регулирования, парораспределения или обратных клапанов, которые при сбросах нагрузки могут привести к разгону турбины свежим паром, паром, содержащимся в системе СПП или в системе регенерации или паром от постороннего источника;
6.1.3 При отклонении показателей теплового и механического состояния турбины от допустимых значений (приложение Д) или неисправности устройств контроля осевого сдвига, относительного расширения роторов и контроля всех параметров тепломеханического состояния турбины и турбоустановки;
6.1.4 При качестве масла, не удовлетворяющем требованиям ТУ 38.101.821-83, не хуже 10 класса по чистоте масла ГОСТ 17216-2001 и температуре масла ниже 35,0 °С или более 45,0 °С;
6.1.5 При наличии свищей в сварных соединениях трубопроводов;
6.1.6 При обрыве подвесок паропроводов;
6.1.7 При неисправности одного из масляных насосов смазки, регулирования, уплотнений генератора и устройств автоматического ввода резерва;
6.1.8 При неисправности системы охлаждения выхлопных патрубков ЦНД, ППУ и РБ‑9.
6.2 Без включения валоповоротного устройства подача пара на уплотнения турбины, сброс горячей воды (больше 60,0 ºС) и пара в конденсатор, подача пара для прогрева турбины запрещаются.
6.3 Сброс в конденсатор рабочей среды из паропроводов должен осуществляться при давлении пара в конденсаторе не выше 0,23 кгс/см² (абс.).
6.4 При пуске турбины, в зависимости от температуры металла ЦВД различают следующие тепловые состояния:
6.4.1 Холодное состояние – температура металла ЦВД менее 80,0 ºС;
6.4.2 Первое неостывшее состояние – температура металла ЦВД более 80,0 ºС и менее 130,0 ºС;
6.4.3 Второе неостывшее состояние – температура металла ЦВД более 130,0 ºС и менее 180,0 ºС;
6.4.4 Горячее состояние – температура металла ЦВД более 180,0 ºС.
6.5 Технологические ограничения по работе турбоагрегата (ТА) К-1000-60/1500-2:
6.5.1 Технологические ограничения при работе турбины на холостом ходу. Разрешается работа турбины на холостом ходу:
– при пусках ТА из различных тепловых состояний или после полного сброса нагрузки – не более 40 минут;
– для проверки системы регулирования и защит, при останове турбины с расхолаживанием – не более 60 минут;
– при пуске после капитального ремонта, а так же в случае технологической необходимости допускается работа турбины в течение 20 часов.
6.5.2 Допустимые режимы работы турбины:
– длительно – при минимальной нагрузке 300,0 МВт при номинальных начальных и конечных параметрах пара и температуре перегрева пара;
– длительно – при отключении одной или обеих групп ПВД, а также отключении при этом ПНД-3 и ПНД-4, с номинальными параметрами «свежего» пара и пара после СПП, номинальной температурой и расходом охлаждающей воды в конденсаторах;
– в течение одного часа - с нагрузкой собственных нужд 60,0 МВт (по истечении этого времени ТА необходимо нагрузить или остановить);
– в течение 24 часов - с отключенной II ступенью СПП, при этом нагрузка турбины не должна превышать 300,0 МВт;
– длительно - с отключенной первой ступенью СПП на нагрузке 700,0 МВт и температурой пара на входе в ЦНД равной 210,0 ºС;
– длительно - при работе двух циркуляционных насосов с повышением электрической нагрузки турбины до 900,0 МВт при выполнении следующих условий:
1) температура выхлопных патрубков ЦНД менее 60,0 ºС;
2) давление в любом конденсаторе не более 0,12 кгс/см²;
3) параметры тепломеханического состояния турбины не превышают предельно допустимых величин (приложение Д);
– длительно – при следующих отклонениях (в любых сочетаниях) параметров пара от номинальных с соответствующим изменением мощности турбины и удельных расходов тепла:
1) начального давления пара от 54,0 кгс/см² до 62,0 кгс/см²;
2) начальной влажности пара от «0,0» % до «1,0» %;
3) температурой пара после промперегрева от 245,0 ºС до 255,0 ºС;
6.5.3 При отключении генератора от сети с переводом турбины на режим холостого хода (либо нагрузки собственных нужд) с повышением давления пара перед СРК до 79,0 кгс/см², по истечении 5 минут давление пара должно быть приведено к номинальному.
6.5.4 При работе ВПУ величина тока электродвигателя ВПУ должна быть не более 10,0 А.
6.5.5 Давление пара в коллекторах уплотнений ЦВД и ЦНД должно быть от 0,1 кгс/см² до 0,13 кгс/см² и температура не менее 160,0 ºС.
6.5.6 Давление пара в коллекторе отсоса паровоздушной смеси из уплотнений должно поддерживаться в пределах (0,96 - 0,95) кгс/см² (абс.).
6.5.7 При работе ТА абсолютное давление в конденсаторе не должно превышать 0,12 кгс/см² (абс.).
6.5.8 Не допускается ухудшение и срыв вакуума для изменения относительных расширений роторов ЦНД и сокращения времени выбега ротора при плановом останове.
6.5.9 При работе ВПУ прогиб ротора ЦВД не должен превышать 0,05 мм, разрешается производить отключение ВПУ и подачу масла на подшипники турбины К-1000-60/1500-2 (после останова) при снижении температуры металла ЦВД до 150 ºС.
6.5.10 Запрещается работа на критических частотах вращения валопровода, при повышении или понижении частоты вращения их следует проходить с ускорением (0,03‑0,003) Гц в секунду (90 - 100 об/мин).
6.5.11 Во всех режимах работы (повышение частоты вращения, повышение нагрузки, во время работы со стационарной нагрузкой, при разгружении и останове) турбоагрегата К‑1000-60/1500-2 среднеквадратические значения виброскорости подшипниковых опор должны быть не выше 4,5 мм/с.
6.5.12 При превышении значения вибрации подшипниковых опор более 4,5 мм/с или превышения уровня вибрации валопровода у одной из опор по любому направлению измерения более 200 мкм должны быть приняты меры к ее снижению в срок не более 30 суток.
6.5.13 При вибрации подшипниковых опор свыше 7,1 мм/с эксплуатировать турбину более семи суток запрещается.
6.5.14 Турбина должна быть отключена защитой SB11EY02 (со срывом вакуума) за время с выдержкой времени 3 секунды при любом из следующих условий:
– повышении вертикальной или горизонтально-поперечной составляющей вибрации одного из подшипников до аварийного предела 11,2 мм/с, а величина другой составляющей этого же подшипника превышает 7,1 мм/с;
– повышении вертикальной или горизонтально-поперечной составляющей вибрации одного из подшипников до аварийного предела 11,2 мм/с, а величина другой составляющей вибрации второго подшипника данного ротора либо смежного (соседнего) подшипника превышает 7,1 мм/с.
6.5.15 Турбина должна быть отключена со срывом вакуума за время не более (2,0 ‑ 3,0) секунды, если при установившемся режиме происходит одновременное внезапное и
необратимое изменение значения виброскорости для каких-либо составляющих вибрации двух опор одного ротора, двух смежных опор или двух составляющих вибрации одной опоры на 1,0 мм/с и более от любого начального уровня.
Примечание – Под внезапным изменением вибрации подшипников понимается его изменение за время не более 5 секунд и длительностью не менее 10 секунд.
6.5.16 Эксплуатация турбоагрегата при уровне вибрации валопровода 320 мкм у одной из опор по любому направлению измерения не допускается, при повышении вибрации валопровода до вышеприведенного значения турбина должна быть немедленно разгружена и остановлена.
6.5.17 Турбина должна быть немедленно остановлена при возрастании вибрации валопровода у одной из опор по любому направлению измерения более чем на 1000 мкм в независимости от продолжительности возрастания.
6.5.18 Турбина должна быть разгружена и остановлена, если происходит плавное (в течение примерно трех суток) возрастание любого компонента вибрации одной из опор подшипников на 2,0 мм/с или возрастание вибрации валопровода у одной из опор по любому направлению измерения более чем на 85 мкм.
6.5.19 Эксплуатация турбоагрегата при низкочастотной вибрации (НЧВ) опор больше 1,8 мм/с недопустима, при повышении НЧВ до вышеприведенного значения турбина должна быть немедленно разгружена и остановлена. При появлении низкочастотной вибрации, превышающей 1,0 мм/с, должны быть приняты меры к ее устранению в срок, определенный главным инженером, но не более семи суток.
6.5.20 На всех режимах работы турбины не допускается превышение предельных величин контрольных параметров тепломеханического состояния турбины (приложение Д).
6.5.21 Допустимое количество пусков составляет всего 1500 за 30 лет, из них:
– из холодного состояния – 300;
– из неостывшего состояния – 1200;
– в год допускается не более 50 пусков из любого состояния.
6.5.22 Допускается работа турбины К-1000-60/1500-2 при закрытии одного стопорного или регулирующего клапана ЦВД без ограничения времени при номинальной мощности без участия турбины в регулировании мощности (только разгружение для останова).
6.6 Допустимые отклонения частоты энергосистемы. В аварийных режимах энергосистемы допускается работа:
– при частоте сети от 50,5 до 51,0 Гц и от 46,0 до 47,0 Гц – не более 10 секунд единоразово (60 секунд в год);
– при частоте в сети от 49,0 до 48,0 Гц – не более 2 минут единоразово (12 минут в год);
– при частоте сети от 48,0 до 47,0 Гц – не более 1 минуты единоразово (6 минут в год).
6.7 Не допускается обводнение масла в масляных системах турбины. При обнаружении в масле воды необходимо произвести очистку масла штатным оборудованием.
6.8 В зависимости от температуры циркуляционной воды вводится одна из четырех (сезонных) уставок на степень разгрузки энергоблока техсредствами РОМ по защите VC10EY08 при отключении одного циркнасоса:
– при установившейся температуре циркуляционной воды в течение трех дней более 15,0 ºС – уровень ограничения мощности РУ 60 %;
– при установившейся температуре циркуляционной воды в течение трех дней менее 15,0 ºС – уровень ограничения мощности РУ 80 %;
– при установившейся температуре циркуляционной воды в течение трех дней менее 10,0 ºС – уровень ограничения мощности РУ 90 %;
– при установившейся температуре циркуляционной воды в течение трех дней менее 5,0 ºС – разгрузка не выполняется, накладка защиты VC10EY08 выведена (мощность номинальная).
6.9 Не допускается работа турбины в моторном режиме более двух минут.
6.10 Меры безопасности:
6.10.1 Устройство, эксплуатация и ремонт турбоустановки должны отвечать требованиям «Основных правил обеспечения эксплуатации атомных станций» (СТО 1.1.1.01.0678-2007).
6.10.2 Весь персонал, связанный с обслуживанием, ремонтом, наладкой турбоустановки, обязан знать соответствующие разделы «Правила охраны труда при эксплуатации тепломеханического оборудования электростанций и тепловых сетей атомных станций ФГУП концерн «Росэнергоатом» (СТО 1.1.1.02.001.0673-2006), руководствоваться ими и строго соблюдать в практической работе.
6.10.3 Оперативный персонал, обслуживающий турбоустановку, до назначения на самостоятельную работу обязан пройти производственное обучение на рабочем месте, проверку знаний оборудования, правил техники безопасности, производственных инструкций и дублирование на рабочем месте.
6.10.4 Во время пуска и обслуживания турбоустановки персонал должен соблюдать меры предосторожности с целью предотвращения несчастных случаев и повреждения оборудования.
6.10.5 Запрещается прикасаться к штокам стопорных и регулирующих клапанов, штокам сервомоторов, кольцевым выключателям, деталям парораспределения и приводам заслонок промперегрева во время проверки срабатывания защитных золотников по сигналам защит, при ручном воздействии, а также при работе турбины.
6.10.6 Запрещается разбирать сальниковые уплотнения арматуры, находящиеся под давлением рабочей среды.
6.10.7 Запрещается вскрывать фланцевые соединения, находящиеся под давлением.
6.10.8 Не допускать замасливания лестниц и площадок турбины и ее вспомогательного оборудования.
6.10.9 Запрещается загромождать проходы и площадки обслуживания турбины.
6.10.10 Запрещается прикасаться к вращающемуся ротору турбины (в зазорах между цилиндрами и картерами подшипников).
6.10.11 Запрещается прикасаться к горячим поверхностям корпусов турбины, клапанов, арматуры и трубопроводов, если на них отсутствует теплоизоляция.
6.10.12 Необходимо поддерживать в исправном состоянии тепловую изоляцию трубопроводов и турбоустановки. Температура поверхности изоляции не должна превышать 45,0 ºС при температуре окружающего воздуха 25,0 ºС.
6.10.13 Запрещается открывать без необходимости вентили выпуска воздуха и вентили опорожнения сосудов, находящихся под давлением.
6.10.14 Запрещается пользоваться открытым огнем в районе генератора, маслосистемы смазки и системы регулирования турбины.
6.10.15 Не допускать производства ремонтных работ на оборудовании турбоустановки без нарядов и распоряжений.
6.10.16 При тушении турбинного масла применять распыленную воду, пену, при объемном тушении - углекислый газ.
6.10.17 При разливе масла необходимо собрать его в отдельную тару, место разлива протереть сухой ветошью.
6.11 При эксплуатации маслосистемы машзала, качество турбинного масла должно удовлетворять следующим параметрам:
6.11.1 Кислотное число не более 0,3 мг КОН на 1 г;
6.11.2 Вода, шлам, механические примеси должны отсутствовать;
6.11.3 Класс промышленной чистоты масла, определяемый по гранулометрическому составу по ГОСТ 17216-2001 должен быть не хуже 10.
6.12 При снижении класса промышленной чистоты масла хуже 10 необходимо произвести очистку масла штатным оборудованием (включением МОУ или фильтр-пресса).
6.13 Если качество масла, находящегося в эксплуатации, перестает соответствовать указанным требованиям и не может быть улучшено очисткой, введением присадок и другими
методами, оно подлежит замене.
6.14 При проведении опробования ВПУ 2SN10D01 в «контрольном» положении, по окончании работ ВИУТ получить подтверждение от персонала ЭЦ о правильности подключения фаз питания электродвигателя ВПУ.
6.15 Задвижки 2VC21,22S11 на всасе насосов подъемных маслоохладителей 2VC21,22D11 при работе энергоблока на мощности должны быть открыты и их электросхемы распитаны.
6.16 При эксплуатации системы регулирования турбины температура масла должна составлять (50,0 – 55,0) ºС.
6.17 Допустимое значение виброскорости подшипников насосов 7,1 мм/с, подшипников электродвигателей 4,5 мм/с.
6.18 При работе турбины К-1000-60/1500-2 на мощности допускается вывод в ремонт (отключение) двух ПГА высокого давления и одного ПГА низкого давления.
6.19 При охлаждении блочных трансформаторов от системы циркуляционного водоснабжения машзала, подача воды осуществляется через гравийный фильтр 2VC32N01 и открытую задвижку 2VC32S01 на байпасе гравийного фильтра. При выводе из работы гравийного фильтра 2VC32N01, подача охлаждающей воды на блочные трансформаторы выполняется через открытую задвижку 2VC32S01, в этом случае электросхема задвижки должна быть распитана для исключения самопроизвольного или несанкционированного закрытия.
6.20 Норма утечки водорода из корпуса генератора – не более 5 % (40 м³) в сутки. Увеличение суточной утечки водорода свыше 5 % свидетельствует о наличии неплотностей генератора. Возможными местами неплотностей могут быть нулевые и линейные вывода генератора, торцевые щиты, люки, разъемы между центральной и концевыми частями, уплотнения вала, трубопроводы и оборудование системы УВГ, обмотка статора, газоохладители. Пропуск водорода может происходить также через неплотно закрытые вентили газовой схемы. При обнаружении утечек водорода из корпуса генератора необходимо по штатным газоанализаторам проверить содержание водорода в кожухах линейных и нулевых выводах, 9 и 10 подшипниках, газовой ловушке. Осмотреть газовый пост и трубопроводы дренажей из корпуса генератора и обтянуть все вентили, которые должны быть закрыты при работе генератора. Осмотреть генератор и проверить на слух отсутствие утечек водорода через разъемы торцевых щитов и люков, фланцы, разъемы, трубопроводы, арматуру, устройства КИП обвязки системы УВГ. На основании осмотра и показаний газоанализаторов сделать вывод о месте утечки водорода. Если утечка не может быть устранена немедленно или она не найдена, необходимо оградить генератор переносными щитами, канатом, веревкой или шнуром с вывешенными предупредительными плакатами «Водород. Огнеопасно!» (такие же плакаты должны быть вывешены на лестнице подъема к линейным выводам, магнитным фильтрам системы SS и около датчиков контроля наличия жидкости в корпусе генератора), потребовать запрета работы кранов и огневых работ в машзале, открыть фрамуги машзала. Решение о дальнейшей работе генератора с утечкой, превышающей допустимую, принимает главный инженер АЭС, при этом необходимо усилить контроль за давлением и температурой водорода в генераторе, в случае повышения температуры «холодного газа» более 55,0 ºС отключить турбину через 5 минут.
6.21 Контроль прогиба ротора ТА необходимо осуществлять по показаниям датчика 2SB11G06В1 на фрагменте ИВС SВ1 при вращении от его ВПУ, а также при провороте на 180 в период расхолаживания ЦВД.
6.23 Оборудование и трубопроводы должны быть отключены немедленно:
– при обнаружении трещин или свищей в основном металле и сварных соединениях оборудования и трубопроводов;
– при разрушении опор и подвесок;
– при появлении шумов, вибраций, ударов в оборудовании и трубопроводах;
– при повышении давления сверх рабочего более чем на 15 % и дальнейшем его повышении, несмотря на соблюдение всех требований, указанных в настоящей инструкции;
– при неисправности 50 % предохранительных устройств;
– при неисправности устройств измерения давления или уровня.
6.24 Оборудование и трубопроводы должны быть выведены из работы в плановом порядке:
– при обнаружении течей во фланцевых соединениях;
– при ухудшениях качества теплоносителя сверх установленных норм.
6.25 Защита SB11EY02 на отключение турбоустановки со срывом вакуума по превышению уровня вибрации подшипников более второго предела вводиться автоматически в работу через 30 секунд после включения турбогенератора в сеть и отсутствии сигнала о включенном состоянии НГПР 2SC91(92)D01.
7 Возможные нарушения и отказы при эксплуатации системы, оборудования, действия персонала по их устранению
7.1 Аварийные режимы работы турбины.
7.1.1 Аварийным режимом считаются любые нарушения нормальной работы оборудования турбоустановки, которые влияют на надежную и экономичную работу турбины по заданному графику, создают угрозу для жизни обслуживающего персонала или сохранности оборудования.
7.1.2 Возможные аварийные режимы работы теплоэнергетического оборудования ТЦ-1 ликвидируются оперативным персоналом под руководством начальника смены ТЦ-1 и НСБ-2 согласно инструкции «Ликвидация нарушений в работе оборудования турбинного отделения» ИЭ.2.ЛА.25.21.
7.2 Основные задачи оперативного персонала при возникновении аварийной ситуации.
7.2.1 Предотвращение развития аварии и других нарушений в работе оборудования и устранение опасности для жизни людей.
7.2.2 Обеспечение в создавшихся условиях надежного режима с использованием резервного оборудования.
7.2.3 Выяснение состояния отключенного оборудования по показаниям приборов, сигнализации, внешним признакам и определение возможности его включения.
7.2.4 Восстановление режима работы оборудования, который предшествовал аварийной ситуации.
7.2.5 Сознательное и быстрое выполнение указаний инструкций и распоряжений оперативного руководства, не допуская ошибочных действий.
7.3 Последовательность операций при ликвидации нарушений.
7.3.1 По показаниям приборов, сигнализации, по работе защит и автоматики, а также по результатам осмотра (если есть резерв времени) четко и ясно представить место, характер нарушения.
7.3.2 Немедленно принять меры по устранению опасности для жизни людей и сохранности оборудования, вплоть до отключения последнего.
7.3.3 Изменить режим работы оборудования.
7.3.4 Определить режим работы оборудования.
7.3.5 Приступить к устранению повреждений силами оперативного или ремонтного персонала, приняв необходимые меры безопасности.
7.4 Технологические ограничения по нагрузке турбины.
7.4.1 Нагрузка на турбине должна быть снижена в следующих случаях:
– при нагрузке энергоблока более 50 % от номинальной и одном оставшемся в работе КЭН-II, с выдержкой времени 30 секунд, выполняется следующий алгоритм разгрузки энергоблока – РОМ по цепям ПЗ-1 разгружает РУ до нагрузки 49 % номинальной, ЭГСР по сигналу «ПЗ1» переходит в режим «РД1» и разгружает ТА в соответствии с тепловой мощностью РУ. Параллельно по цепям технологических защит ТА после отключения одного работающего КЭН-II и невключении резервного, срабатывает защита на разгрузку (RM41EY01), формиру-
ются команды (RM11EU01) на переводы питания паром КСН на БРУ-СН и ТПН-1,2 на КСН. При работе АСРЗ ТА в режиме «ГСР» разгрузку ТА синхронно с работой РОМ выполняет оператор, воздействуя на ключ управления МТР «2SE03S01,02». В процессе разгрузки оператор контролирует давление в ГПК, не допуская снижения менее 58,0 кгс/см² и повышения более 65,0 кгс/см². При отключении одного работающего КЭН-I и невключении резервного по неуспешному АВР через 2 секунды отключается КЭН-II, ключ АВР которого в положении «Работа 1» и следует разгрузка РУ по схеме РОМ, также срабатывает защита на разгрузку ТА и выполняются переводы КСН на БРУ-СН и ТПН на КСН;
– при отключении одного из трех циркуляционных насосов производится разгрузка реакторной установки до мощности 60 % (80 %, 90 %) номинальной в зависимости от введенной сезонной уставки по температуре охлаждающей воды в пруду-охладителе. Работа этой защиты по следующему алгоритму: по сигналу срабатывания защиты VC10EY08 РОМ разгружает РУ до величины введенной сезонной уставки, ЭГСР разгружает турбину в режиме «РД-1». При работе АСРЗ ТА в режиме «ГСР» разгрузку ТА выполняет оператор, воздействуя на ключ управления МТР «2SE03S01,02» с контролем давления пара в ГПК;
– при отключении одного их двух ТПН срабатывает УРБ РУ и РОМ разгружает РУ до 49 % номинальной, ЭЧСР по сигналу УРБ реализует алгоритм, согласно которого регулирующие клапана прикрываются на подъем давления в ГПК до 65,0 кгс/см² с последующим снижением до 61,0 кгс/см² и переходом в режим «РД1»;
– при снижении температуры пара перед ЦНД ЭГСР автоматически разгружает турбину со скоростью 18,0 МВт в минуту – в соответствии с графиком предельно-допустимой нагрузке в зависимости от температуры пара перед ЦНД (приложение Г).
7.5 Останов турбины со срывом вакуума.
7.5.1 Действием защит:
– при увеличении осевого сдвига ротора турбины до величины «+1,2 мм» (в сторону генератора) или до «–2,0 мм» (в сторону регулятора);
– при понижении давления масла в напорном коллекторе системы смазки на уровне оси турбины до величины 0,5 кгс/см²;
– при отключении двух циркуляционных насосов;
– при повышении частоты вращения до (12,0 + 0,5) % сверх номинальной (1687 об/мин), после отключения выключателя генератора (отключение НЕС-8) или отключения генератора от сети (отключения ВНВ-500);
– при понижении уровня в любом из двух демпферных баков генератора менее второго предела через 20 секунд;
– при повышении вибрации подшипников ТГ (турбина, генератор, возбудитель) более второго предела (11,2 мм/с).
7.5.2 Отключение оператором.
7.5.2.1 Турбина должна быть отключена, если при установившемся режиме происходит:
– повышении любой составляющей вибрации (вертикальной, горизонтально-поперечной или горизонтально-осевой) одного из подшипников до аварийного предела 11,2 мм/с, а величина любой другой составляющей этого же подшипника превышает 7,1 мм/с;
– повышении любой составляющей вибрации одного из подшипников до аварийного предела 11,2 мм/с, а величина любой составляющей вибрации второго подшипника данного ротора либо смежного (соседнего) подшипника превышает 7,1 мм/с;
– одновременном внезапном и необратимом изменении значений виброскорости для каких-либо составляющих вибрации двух опор одного ротора, двух смежных опор или двух составляющих вибрации одной опоры на 1,0 мм/с и более от любого начального уровня.
Предупреждение – Под внезапным изменением вибрации подшипников понимается его изменение за время не более 5 секунд и длительностью не менее 10 секунд.
7.5.2.2 При гидравлических ударах в паропроводах;
7.5.2.3 При появлении признаков попадания воды в турбину (в этом случае дополнительно к операциям по останову необходимо открыть дренажи паропроводов и турбины):
– сильные гидравлические удары в паропроводах отборов;
– вытекание воды из концевых уплотнений турбины;
– выброс воды из уплотнений штоков СК, РК, из фланцевых разъемов;
– резкое увеличение осевого сдвига роторов, необычный шум в проточной части турбины, сопровождаемый повышенной вибрацией опор подшипников;
7.5.2.4 При внезапном повышении температуры масла на сливе из любого подшипника выше 75,0 ºС;
7.5.2.5 При внезапном повышении температуры баббита любой из колодок упорного подшипника или вкладышей опорных подшипников выше 100,0 ºС или баббита уплотняющих подшипников генератора более 90,0 ºС;
7.5.2.6 При явно слышимых металлических звуках и необычных шумах внутри работающей турбины;
7.5.2.7 При появлении искр или дыма из подшипников, концевых уплотнений турбины или генератора;
7.5.2.8 При повышении частоты вращения ротора выше уставки срабатывания колец регулятора безопасности более 1680 об/мин;
7.5.2.9 Воздействием на КЗРП в случае возникновения пожара на маслосистемах или подшипниках турбогенератора;
7.5.2.10 При понижении уровня масла в ГМБ ниже предельного («– 100 мм») по шкале указателя уровня (что соответствует показаниям датчика 2SC10L01 на фрагменте ИВС «SC‑SE» - «166» и показывающего прибора на панели 2HY-31);
7.5.2.11 При отключении блочного выключателя или при самопроизвольном отключении выключателя генератора НЕС-8 и несрабатывании защит GT00EY01, GT00EY04 отключить ТА ключом ручного останова, в случае повышения оборотов ротора ТА более 1680 об/мин сорвать вакуум в конденсаторах;
7.5.2.12 При разрыве и обнаружении трещин в маслопроводах, паропроводах свежего пара, пара до и после СПП и отборов, в трубопроводах основного конденсата или питательной воды, в коллекторах, тройниках, сварных или фланцевых соединениях, в корпусах СРК;
7.5.2.13 При отсутствии перелива масла аварийного бачка любого подшипника турбины;
7.5.2.14 При останове всех насосов системы УВГ.
7.5.3 При останове турбины со срывом вакуума действием защит убедиться в выполнении следующих операций:
– закрылись СРК 2SE11,12,13,14S01,02;
– закрылись СЗ 2SE10S01,02
– закрылись регулирующие заслонки ЦНД 2SE20,30,40S01,02;
– закрылись КОСы всех отборов турбины;
– отключился генератор без выдержки времени после закрытия четырех СК 2SE11,12,13,14S01;
– открылись после отключения генератора и закрытия всех стопорных клапанов ТА задвижка 2SD10S01 и электромагнитные вентили 2SD10S02,03,04,05 срыва вакуума;
– отключились основные и пусковые эжектора;
– закрылись (закрываются) ГПЗ 2RA11,12,13,14S01 и задвижки на их байпасах 2RA11S02, 2RA14S02;
– закрылись задвижки на подводе греющего пара ко второй ступени СПП 2RA41,42S01 и задвижки их байпасов 2RA41,42S02;
– закрылись задвижки на отборе турбины к КСН 2RD34S03-04, на паропроводе от СПП к ТПН 2RB50S02, на отборах пара к бойлерам 2RH42S02, 2RH52S02,05, 2RH63S02,03;
– закрылась арматура на горячих потоках в конденсаторы турбины с запретом открытия 2RT10S01-02, 2SH24S01,02,11,12;
– закрылись задвижки подачи пара на концевые уплотнения турбины 2SG11S01,04, 2SG10S03,06 после повышения давления в конденсаторах более 0,9 кгс/см².
7.5.4 Выполнить операции по окончанию останова турбины в соответствии с требованиями раздела 6 настоящей инструкции.
7.5.5 Проконтролировать выполнение блокировками всех действий по схеме турбоустановки (переключения, отключения, запреты). Выполнить в случае отказа блокировок соответствующие им действия дистанционно с БЩУ-2 или вручную по месту.
7.5.6 Останов турбины ВИУТ со срывом вакуума:
– выбить защитные устройства турбины и убедиться, что закрылись СРК 2SE11,12,13,14S01,02, заслонки ЦНД 2SE20,30,40S01,02, КОС всех отборов турбины; закрываются ГПЗ, байпасы ГПЗ;
– отключить генератор от сети без выдержки времени после закрытия четырех СК 2SE11,12,13,14S01;
– открыть после отключения генератора ключом срыва вакуума задвижки 2SD10S01 и электромагнитные вентили 2SD10S02,03,04,05;
– проконтролировать запрет включения резервных основных и пусковых эжекторов, вывести блокировку на автоматическое включение;
– контролировать отключение работающих основных (пусковых) эжекторов по команде ключа срыва вакуума;
– проконтролировать выполнение блокировками всех действий по схеме турбоустановки (переключения, отключения, запреты и т.д.), выполнить в случае отказа блокировок соответствующие им действия дистанционно с БЩУ-2 или вручную по месту;
– закрыть подачу пара на концевые уплотнения 2SG11S01,04, 2SG10S03,06 после повышения давления в конденсаторах более 0,9 кгс/см² и отключить эжектор уплотнений после полного срыва вакуума;
– выполнить действия по окончанию останова турбоагрегата согласно требований раздела 6 настоящей инструкции;
– проконтролировать снижение оборотов ТА в соответствии с графиком (приложение Ж).
