- •1. Введение
- •2. Краткий обзор существующей техники
- •3. Расчет производственной программы
- •3.1 Исходные данные
- •3.2.А Расчет основных показателей работы предприятия для автомобильного парка.
- •3.2.2.А. Определяем коэффициент технической готовности автомобиля
- •3.4.А. Расчет трудоемкости то и тр для автомобильного парка
- •3.4.1.А. Определяем скорректированные нормативы трудоемкости на
- •3.1.Дм. Выбор и обоснование исходных данных для проектирования то и ремонта дорожно-строительных машин.
- •3.3.Дм. Расчет количества то и тр
- •3.3.1.Дм. Определяем количество технических обслуживаний и ремонтов по каждой группе машин.
- •3.4.Дм. Расчет трудоемкости то и тр
- •3.4.1.Дм. Определяем годовой объем работ по то и ремонту по каждой группе машин.
- •3.4.2.Дм. Определяем годовой объем работ по текущему ремонту дорожно-строительных машин, проводимых на постах.
- •3.4.4.Дм. Определяем суммарную трудоемкость то и тр постовых работ для дсм.
- •3.4.5.Дм. Определяем суточную трудоемкость по каждому виду технического обслуживания и ремонта. (чел.Ч)
- •3.4.6. Определяем количество явочных-технологически необходимых рабочих для всех видов обслуживания и ремонта дсм.
- •4.Б. Расчет ремонтных отделений и участков.
- •4.1. Расчет трудоемкости проектируемого объекта
- •4.3. Перечень выполняемых работ в отделении.
- •4.4. Подбор технологически необходимого оборудования.
- •5. Техника безопасности на проектируемом объекте.
- •5.1. Техника безопасности на моторном участке
- •5.2.Расчет естественного освещения.
- •5.3. Расчет искусственного освещения.
- •5.4. Расчет общей вентиляции.
- •6. Конструкторская разработка.
- •7.План график то и тр на апрель 2016г.
- •8. Заключение.
- •9. Список используемой литературы.
Содержание
1. Введение……………………………………………………………………………………....2
2. Краткий обзор существующей техники …………………………………………………....3
3. Расчет производственной программы……………………………………………………..12
3.1. Исходные данные….
3.2.А. Расчет основных показателей работы для автомобильного парка……………....13
3.3.А. Расчет количества ТО и ТРдля автомобильного парка………………………….15
3.4.А. Расчет трудоемкости ТО и ТР для автомобильного парка………………………18
3.2.ДМ. Расчет основных показателей работы для ДСМ………………………………..24
3.3.ДМ. Расчет количества ТО и ТР для ДСМ…………………………………………...26
3.4.ДМ. Расчет трудоемкости ТО и ТР для ДСМ………………………………………...28
4.Б. Расчет ремонтных отделений и участков………………………………………............32
4.1. Расчет трудоемкости проектируемого объекта……………………………………...32
4.2. Расчет количество рабочих в отделение……………………………………………..32
4.3. Перечень выполняемых работ в отделение………………………………………….33
4.4. Подбор технологически необходимого оборудования……………………………..33
5. Техника безопасности на проектируемом объекте………………………………………35
5.2. Расчет естественного освещения……………………………………………………..37
5.3. Расчет искусственного освещения…………………………………………………...38
5.4. Расчет общей вентиляции…………………………………………………………….39
6. Конструкторская разработка………………………………………………………………39
7. План график ТО и ТР на апрель…………………………………………………………..40
8. Заключение………………………………………………………………………………....42
9. Список используемой литературы………………………………………………………..43
1. Введение
В настоящее время строительные организации располагают достаточным парком строительно-дорожных машин и автотранспортных средств, составляющих основу комплексной механизации строительства.
Содержание машин в технически исправном состоянии требует применения рациональных методов технического обслуживания и ремонта, внедрения новейших технологий. Правильная организация технического обслуживания и ремонта строительно-дорожных машин и автотранспорта обеспечивает их эксплуатационную надежность.
В методическом указании рассматриваются порядок проектирования эксплуатационных предприятий, вопросы организации технического обслуживания (ТО) строительно-дорожных машин и автомобилей, а также ме-тоды и формы проведения ТО и текущего ремонта (ТР). Подробно изложены технологические расчеты эксплуатационного предприятия: годовое количество технических воз-действий на парк строительно-дорожных машин и автомо-билей, годовые объемы работ, численность производственных рабочих, количество постов ТО и ТР, площади производственных помещений.
Расчеты в черновом виде выполняются в аудитории непосредственно после пояснения преподавателя, а затем оформляются во внеурочное время.
Расчеты выполняются в последовательности расположения вопросов настоящего методического указания. На основе произведенных расчетов составляется годовой план и месячный план-график ТО и ремонта строительных, дорожных машин.
Система планово-предупредительного технического обслуживания (ТО) и ремонта (Р) машин основана на обязательном планировании проведения ТО и ремонта каждой машины.
Организации, на балансе которых находятся машины, должны разрабатывать годовые планы ТО и ремонта машин, а также месячные планы-графики ТО и ремонта машин.
Планирование ТО и ремонта строительно-дорожных машин и автомобилей проводится с целью определения объемов работ и установления времени остановки машин на техническое обслуживание. А на основе данных технологического расчета разрабатывается планировочное решение эксплуатационного предприятия для заданного парка машин. По согласованию с преподавателем учащийся выполняет планировочное решение либо производственного корпуса, либо одного из подразделений производственного корпуса.
2. Краткий обзор существующей техники
Бульдозер на базе трактора Т-12
Основные параметры трактора Т12 и навесного оборудования
Показатель |
Бульдозерное оборудование с полусферическим отвалом (Е) |
Бульдозерное оборудование с прямым отвалом (В) |
Ширина отвала А, мм |
3730 |
3700 |
Высота отвала В, мм |
1500 |
1345 |
Объем призмы волочения, куб.м. |
7,5 |
4,75 |
Максимальный подъем D, мм |
1190 |
1240 |
Максимальное заглубление N, мм |
550 |
520 |
Максимальный перекос К(К’), мм (град) |
648 (10) |
|
Масса бульдозерного оборудования, кг |
3100 |
2850 |
|
Трехзубый рыхлитель (Р) |
Однозубый рыхлитель (Н) |
Максимальное заглубление Н, мм |
500 |
650 |
Максимальный подъем зуба над опорной поверхностью Q, мм |
715 |
780 |
Количество установок зуба по высоте |
2 |
3 |
Масса рыхлительного оборудования, кг |
2190 |
1550 |
|
||
Длина трактора с бульдозерно-рыхлительным оборудованием, Р, мм |
7490 |
7148 |
Масса эксплуатационная, кг: |
||
- трактора |
18960 |
|
- трактора с бульдозерно-рыхлительным оборудованием |
24520 |
23630 |
Бульдозер на базе трактора ТС-10
Гусеничный трактор ТС-10 сколько стоит предназначен для транспортных и строительных работ на грунтах 1-3 категории, на мерзлых грунтах и скальных породах в комплекте с скреперным, бульдозерным, рыхлительным и прочим строительным оборудованием. Может также быть переоборудован под краны, сваебойные и буровые установки. Трактор ТС-10 прост в обслуживании благодаря блочному исполнению узлов и агрегатов, а за счет гидростатической трансмиссии трактор высокопроизводителен. Независимый замкнутый привод на каждый борт от отдельного гидронасоса и гидромотора обеспечивает особую управляемость машины на уклонах и малых пространствах. Кроме этого где купить на тракторе ТС-10 можно производить повороты и изменение скорости при полной тяге, которая также может контролироваться автоматически, в зависимости от внешних нагрузок.
Техническая характеристика трактора ТС-10
Характеристика |
Значение |
Двигатель |
|
Модель, изготовитель |
ЯМЗ-236М2-4, ОАО «Автодизель», Россия |
Мощность номинальная, кВт (л.с.) |
132 (180) |
Номинальная частота вращения, об/мин |
2100 |
Число цилиндров, шт. |
6 |
Расположение цилиндров |
V-образное |
Диаметр цилиндра/ход поршня, мм |
130/140 |
Рабочий объем, л |
11,15 |
Удельный расход топлива при номинальной мощности, г/кВт.ч. (г/л.с.ч.) |
220 (162) |
Трансмиссия |
|
Коробка передач |
гидромеханическая, состоящая из гидростатической передачи и двух бортовых |
Скорость движения, км/ч: передний ход |
0-9,2 |
Скорость движения, км/ч: задний ход |
0-9,2 |
Габариты |
|
База, мм |
2550 |
Колея, мм |
1880 |
Габариты длина, мм |
6420 |
Габариты ширина, мм |
3240 |
Габариты высота, мм |
3200 |
Дорожный просвет, мм |
370 |
Масса эксплуатационная, кг |
16860 |
Ширина отвала, мм |
3200 |
Ёмкости заправки |
|
Масло в двигателе, л |
26 |
Масло в ведущих мостах, л |
(Бортовой редуктор) -7,5 |
Масло в гидросистеме навесного устройства, л |
(Гидросистемы рабочего оборудования) - 280 |
Масло в рулевом управлении, л |
(Гидросистемы рабочего оборудования) - 280 |
Топливо, л |
300 |
Охлаждающая жидкость, л |
50 |
Тип охлаждающей жидкости |
вода или тосол |
Тяговые усилия, кгс |
16 800 |
Ходовая система |
Полужесткая, с поперечной балансирной балкой |
Электрооборудование |
Аккумуляторы 6СТ-190А – 2 шт, напряжение – 24 В |
Бульдозер на базе трактора ХТЗ-181
Трактор Т-150Г предназначен для выполнения энергоемких сельскохозяйственных работ в растениеводстве: пахоты, в том числе глубокой до 40 см, сплошной культивации, боронования, посева и уборки зерновых и технических культур, внесения органических и минеральных удобрений в агрегате с прицепными, полунавесными и навесными гидрофицированными сельхозмашинами. Широкий диапазон скоростей без ограничения по тяговому усилию дает возможность использовать тракторы на различных сельскохозяйственных работах на рациональных технологических скоростях. |
Технические характеристики: |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Цепной траншейный экскаватор ЭТЦ-161
Цепной траншейный экскаватор ЭТЦ-161 представляют собой самоходные землеройные машины на базе тракторов МТЗ. При работе они движутся вдоль оси отрываемой траншеи; рабочее оборудование находится сзади кабины. Траншейный экскаватор ЭТЦ-161 предназначен для рытья траншей шириной 0,2 и 0,4 м глубиной до 1,6 м в талых грунтах I - III категорий. Конструкция позволяет установку барового сменного оборудования для разработки мерзлых грунтов, но в условиях умеренного климата. Базовой машиной экскаватора является пневмоколесный универсальный трактор МТЗ-50 "Беларусь" мощностью 50 л.с., в трансмиссию которого дополнительно встроены ходоуменьшитель, позволяющий бесступенчато регулировать рабочий ход экскаватора в пределах от 10 - 400 м/ч, и редуктор привода рабочего органа. Отвал бульдозера и рабочий орган приводятся в действие гидроцилиндрами.
Каток ДУ-50
Каток ДУ-50 предназначен для послойного уплотнения предварительно спланированных насыпных грунтов, гравийно-щебеночных материалов при строительстве автомобильных и железных дорог, аэродромных площадок и других земляных сооружений как летом, так и зимой при температуре от -10 до+40°С. Оборудован двигателем Д-243. Двигатель четырехцилиндровый, дизельный, рядный, четырехтактный, жидкостного охлаждения, со свободным впуском воздуха.
-
Масса, т:
без балласта
с балластом
Число
осей
Ширина уплотняемой полосы, м
Радиус поворота по внутреннему следу, м
(вперед и назад), м/с: рабочая
скорость
Транспортная
скорость
Габаритные размеры, м: длина
Ширина
высота
6,5
(8)
2
1,8
3
0,76
2,17
4,37
1,8
2,6
КамАЗ 5511
Технические характеристики
-Тип авто Самосвал Колесная формула 6x4
-Полная масса авто, кг 19000
-Допустимая нагрузка на переднюю ось , кг 4400
-Допустимая нагрузка на заднюю ось , кг 14600
-Грузоподъемность, кг 10000
-Объем платформы, м3 6.6
- Масса снаряженного авто, кг 8850
-Максимальная скорость (км/ч) 90
-Двигатель КамАЗ 740.10 Мощность двигателя (л.с.) 210
-Коробка передач механическая. Модель 14 Число передач 5
-Передаточное число ведущих мостов 5.43
-Подвеска рессорная Размер шин 260-508Р
-Топливный бак 175 л
-Кабина трехместная. Размещена над двигателем без спального места
ПАЗ 32053
Технические характеристики
Кузов |
Несущий, Вагонной компоновки |
Колёсная формула |
4х2 |
Общее число мест |
36 |
Число мест для сидения |
21-25 |
Максимальная скорость , км/ч |
80-90 |
Контрольный расход топлива при 60 км/ч и л/100км |
18-20,5 |
Ёмкость топливного бака, л |
105 |
Тормозная система |
пневматическая, двухконтурная с ABS |
Длина, мм |
6 925 |
Ширина, мм |
2 500 |
Высота, мм |
2 960 |
База, мм |
3 600 |
Полная масса, кг |
8 060 — 8 185 |
Комплектуется двигателями |
ЗМЗ-5234.10, Cummins B 3.9 140 CIV-1, ММЗ 245.7 |
Вентиляция |
3 люка в крыше, форточки на боковых окнах |
Рулевой механизм |
МАЗ-64229 с гидроусилителем руля |
