Пуск насоса

Пуск насоса производится по распоряжению начальника смены.

Для пуска насоса необходимо:

• открыть задвижку на всасывании, заполнить насос перекачиваемой жидко­стью, открыть верхний краник (спускник) на корпусе, выпустить воздух (газ) и убе­диться в том, что насос полностью заполнен жидкостью;

• проверить закрытие задвижки на нагнетательном трубопроводе;

• включить электродвигатель.

После пуска насос работает с закрытой задвижкой на нагнетательном тру­бопроводе до тех пор, пока двигатель не достигнет необходимой скорости вращения и давление в этом трубопроводе не станет равным максимальному. В данный период необходимо проверить: отсутствует ли вибрация, не нагреваются ли под­шипники выше температуры, указанной в паспорте насоса (обычно не выше 60°С). не пропускают ли сальниковые или торцовые уплотнения выше допустимого (нормы утечек через уплотнения приведены в разделе «Эксплуатация насосов» и создает ли насос нормальный полный напор, а так же необходимо проверить герметичность обвязочных трубопроводов.

При нормальной работе насоса начинают постепенно увеличивать нагруз­ку на насос открытием задвижки на нагнетательном трубопроводе. При наличии байпаса в период пуска, задвижка на байпасной (обводной) линии должна быть от­крыта. Как только будет достигнуты номинальная скорость вращения ротора и на­пор, надо постепенно открыть задвижку на нагнетательном трубопроводе и закрыть задвижку на байпасной линии. Нельзя допускать длительной эксплуатации насоса при закрытой задвижке на напорном трубопроводе, поскольку это приведет к нагреву и испарению жидкости. Пуск насоса при открытой задвижке на нагнетании может вы­звать гидравлический удар, что может привести к разрушению приборов контроля и самого насоса.

О пуске насоса произвести запись в журнале приема-сдачи смен.

Порядок осуществления надзора за работающим центробежным насосом.

В процессе эксплуатации машинист должен ежечасно следить за:

• нормальной подачей охлаждающей воды и уплотняющей жидкости, наличи­ем масла в масляной ванне корпуса насоса, поддерживать чистоту агрегата и фун­дамента, не допуская попадания на него масла и воды, так как это разрушает бетон;

• состоянием и показаниями манометров. Диапазон рабочего давления насоса должен приходиться на вторую треть шкалы манометра;

• утечкой через уплотнения;

• температурой подшипников насоса, не допуская превышения более 60 °С.

Опыт эксплуатации показывает, что сальники, торцовые уплотнения и подшипники являются наиболее уязвимыми узлами центробежных насосов, опреде­ляющими продолжительность его бесперебойной работы. Поэтому надо внимательно наблюдать за их состоянием. При эксплуатации насосов необходимо следить за тем, чтобы протечки через уплотнения не превышали установленных величин. Для обеспечения нормальной работы сальникового уплотнения необходимо отрегулировать натяжные крышки так, чтобы величина утечки через уплотнение вала была не более 150 см³/час (15-60 капель в минуту). При более плотной затяжке сальника неиз­бежно нагревание вала и увеличение потребляемой мощности. Допускается макси­мальная утечка